CN210386365U - 一种精确度高的涂布机用刮涂机构 - Google Patents
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Abstract
一种精确度高的涂布机用刮涂机构，本实用新型涉及涂布机技术领域，主皮带轮通过皮带与从皮带轮传动连接，从皮带轮与主动齿轮由外至内均套接固定在传动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合设置，传动轴通过轴承旋接在涂布机机壳的外壁上，从动齿轮套接固定在涂料辊的一端上，涂料辊的两端均通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，且涂料辊的上方悬设有刮涂压辊，刮涂压辊两端的轴均通过轴承旋接在轴连接座中，轴连接座固定在升降气缸的输出端上，升降气缸固定在气缸固定座上，气缸固定座固定在涂布机机壳的内壁上。其能够根据需要调节刮刀辊与基材之间的间隙，有效调整刮涂厚度，适用范围广，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种精确度高的涂布机用刮涂机构。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
目前的涂布机中的刮涂机构并不能够根据需要随意调节刮涂厚度，局限了其使用范围，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的精确度高的涂布机用刮涂机构，其能够根据需要调节刮刀辊与基材之间的间隙，有效调整刮涂厚度，适用范围广，实用性更强。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含电机、电机座、主皮带轮、传动轴、涂料辊、刮涂压辊、升降气缸、气缸固定座、主动齿轮、从皮带轮、从动齿轮、皮带、轴连接座；电机通过电机座固定在涂布机机壳外壁上，电机的输出轴连接有主皮带轮，主皮带轮通过皮带与从皮带轮传动连接，从皮带轮与主动齿轮由外至内均套接固定在传动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合设置，传动轴通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，从动齿轮套接固定在涂料辊的一端上，涂料辊的两端均通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，且涂料辊的上方悬设有刮涂压辊，刮涂压辊两端的轴均通过轴承旋接在轴连接座中，轴连接座固定在升降气缸的输出端上，升降气缸固定在气缸固定座上，气缸固定座固定在涂布机机壳的内壁上。
进一步地，所述的轴连接座的一侧连接有滑块，滑块上下滑动设置在滑轨上，滑轨固定在气缸固定座上，该滑轨上开设有若干个定位孔，滑块通过定位螺钉与定位孔的配合，定位连接。
进一步地，所述的轴连接座的下端固定有位移传感器，该位移传感器和升降气缸均与涂布机的PLC控制端电控连接。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种精确度高的涂布机用刮涂机构，其能够根据需要调节刮刀辊与基材之间的间隙，有效调整刮涂厚度，适用范围广，实用性更强。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中滑轨、升降气缸、气缸固定座的连接示意图。
附图标记说明：
电机1、电机座2、主皮带轮3、传动轴4、涂料辊5、刮涂压辊6、位移传感器7、滑轨8、定位孔8-1、升降气缸9、气缸固定座10、主动齿轮11、从皮带轮12、从动齿轮13、皮带14、轴连接座15。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电机1、电机座2、主皮带轮3、传动轴4、涂料辊5、刮涂压辊6、升降气缸9、气缸固定座10、主动齿轮11、从皮带轮12、从动齿轮13、皮带14、轴连接座15；电机1通过电机座2固定在涂布机机壳外壁上，该电机座2利用螺栓连接固定在涂布机机壳上，电机1的输出轴连接有主皮带轮3，主皮带轮3通过皮带14与从皮带轮12传动连接，从皮带轮12与主动齿轮11由外至内均套接固定在传动轴4上，主动齿轮11与从动齿轮13啮合设置，传动轴4通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，从动齿轮13套接固定在涂料辊5的一端上，涂料辊5的两端均通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，且涂料辊5的上方悬设有刮涂压辊6，刮涂压辊6两端的轴均通过轴承旋接在轴连接座15中，轴连接座15螺栓连接固定在升降气缸9的输出端上，升降气缸9螺栓连接固定在气缸固定座10上，气缸固定座10螺栓连接固定在涂布机机壳的内壁上；轴连接座15的一侧利用螺栓连接有滑块，滑块上下滑动设置在滑轨8上，滑轨8利用螺栓连接固定在气缸固定座10上，该滑轨8上开设有若干个定位孔8-1，滑块通过定位螺钉与定位孔8-1的配合，定位连接，当升降气缸9调节好刮涂压辊6的位置后，课利用定位螺钉实现定位，稳固刮涂压辊6的位置；轴连接座15的下端固定有位移传感器7，该位移传感器7与升降气缸9均与涂布机的PLC控制端电控连接，位移传感器7感测位移信号从而控制升降气缸9的行程，通过位移传感器7在进行刮涂压辊6位置调节时实时感应调节距离。
本具体实施方式的工作原理：当需要调节刮涂厚度时，将定位螺钉从定位孔8-1中拔出，然后启动升降气缸9，控制刮涂压辊6相对于涂料辊5的位置，并通过位移传感器7实时感测移动距离，以精确控制刮涂厚度，调节好之后，再利用定位螺钉实现位置定位，此时电机1带动涂料辊5旋转，从而驱动包覆在涂料辊5上的基材运行，运行中的基材上表面的涂料被刮涂压辊6进行有效刮除至所需厚度，该刮涂压辊6位逗号刮辊。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种精确度高的涂布机用刮涂机构，其能够根据需要调节刮刀辊与基材之间的间隙，有效调整刮涂厚度，适用范围广，实用性更强。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种精确度高的涂布机用刮涂机构，其特征在于：它包含电机(1)、电机座(2)、主皮带轮(3)、传动轴(4)、涂料辊(5)、刮涂压辊(6)、升降气缸(9)、气缸固定座(10)、主动齿轮(11)、从皮带轮(12)、从动齿轮(13)、皮带(14)、轴连接座(15)；电机(1)通过电机座(2)固定在涂布机机壳外壁上，电机(1)的输出轴连接有主皮带轮(3)，主皮带轮(3)通过皮带(14)与从皮带轮(12)传动连接，从皮带轮(12)与主动齿轮(11)由外至内均套接固定在传动轴(4)上，主动齿轮(11)与从动齿轮(13)啮合设置，传动轴(4)通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，从动齿轮(13)套接固定在涂料辊(5)的一端上，涂料辊(5)的两端均通过轴承旋接在涂布机机壳的内壁上，且涂料辊(5)的上方悬设有刮涂压辊(6)，刮涂压辊(6)两端的轴均通过轴承旋接在轴连接座(15)中，轴连接座(15)固定在升降气缸(9)的输出端上，升降气缸(9)固定在气缸固定座(10)上，气缸固定座(10)固定在涂布机机壳的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种精确度高的涂布机用刮涂机构，其特征在于：所述的轴连接座(15)的一侧连接有滑块，滑块上下滑动设置在滑轨(8)上，滑轨(8)固定在气缸固定座(10)上，该滑轨(8)上开设有若干个定位孔(8-1)，滑块通过定位螺钉与定位孔(8-1)的配合，定位连接。
3.根据权利要求1所述的一种精确度高的涂布机用刮涂机构，其特征在于：所述的轴连接座(15)的下端固定有位移传感器(7)，该位移传感器(7)和升降气缸(9)均与涂布机的PLC控制端电控连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921036620.5U CN210386365U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种精确度高的涂布机用刮涂机构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921036620.5U patent/CN210386365U/zh active Active
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