CN210385989U - 一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，包括粉磨室和筛选室，所述粉磨室位于筛选室上方，所述粉磨室和筛选室之间通过连接通道连接，所述连接通道下方固定连接有筛粉箱，所述筛粉箱内部设置有第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网下方设置有隔板，所述隔板内部设置有粗粉出口，且粗粉出口位于第一筛分网和第二筛分网下方一侧，所述隔板下方设置有粗粉通道，且粗粉通道位于筛粉箱内部下方，所述筛粉箱外部一侧设置有细粉抽管，本实用新型涉及粉磨设备领域。该超细微粉生产用节能高效型粉磨机，有效提升粉磨机的工作效率，使粉磨更加精细，有效提高了粉磨效果，使超细微粉生产更加高效。

Description

一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，具体为一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机。

背景技术

超细微粉磨是一种细粉及超细粉的加工设备，它主要适用于中、低硬度，莫氏硬度<6级的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白垩、石灰石、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等。

随着现代工程技术的发展，要求许多以粉体状态存在的固体物料应具有较细的颗粒，但现有的粉碎机，不能满足其微粉碎及超微粉碎要求，粉磨效率较低，致使无法适应国防尖端、高技术、新材料的发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，解决了现有的粉磨机粉磨效率低下、不能满足其微粉碎及超微粉碎要求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，包括粉磨室和筛选室，所述粉磨室位于筛选室上方，所述粉磨室和筛选室之间通过连接通道连接，所述连接通道下方固定连接有筛粉箱，所述筛粉箱内部设置有第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网下方设置有隔板，所述隔板内部设置有粗粉出口，且粗粉出口位于第一筛分网和第二筛分网下方一侧，所述隔板下方设置有粗粉通道，且粗粉通道位于筛粉箱内部下方，所述筛粉箱外部一侧设置有细粉抽管，且细粉抽管位于隔板上方，所述细粉抽管另一端固定连接有细粉抽料泵，所述细粉抽料泵另一端管道连接有细粉收集箱，所述粗粉通道外部另一侧固定连接有粗粉抽管，所述粗粉抽管另一端管道连接有粗粉抽料泵，所述粗粉抽料泵另一端固定连接有粗粉回流管，且粗粉回流管另一端位于粉磨室一侧。

优选的，所述粉磨室上方设置有进料箱,所述进料箱内部设置有第一粉磨辊，所述进料箱下方两侧设置有出料口，所述出料口下方两侧设置有斜板，所述粉磨室内部一侧设置有支撑板，所述支撑板下方设置有转动轴，所述转动轴下方固定连接有第二粉磨辊，所述转动轴一侧皮带连接有粉磨电机，且粉磨电机位于粉磨室外部一侧。

优选的，所述粉磨室内部下方设置有粉磨板，所述粉磨板内部开设有粉磨孔。

优选的，所述粉磨室和第二粉磨辊均为锥形结构的粉磨室和第二粉磨辊。

优选的，所述第一筛分网和第二筛分网内部均开设有筛分微孔，且第一筛分网的筛分微孔直径大于第二筛分网的筛分微孔直径。

优选的，所述支撑板与转动轴之间通过轴承连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机。具备以下有益效果：

(1)、该超细微粉生产用节能高效型粉磨机，通过在粉磨室上方设置的进料箱，通过利用进料箱内部的第一粉磨辊可以对需要进行粉磨的粉末进行预处理，预处理后的粉末从出料口由斜板进入到粉磨室内壁两侧，通过利用粉磨电机可以带动转动轴转动，从而可以带动转动轴下方的锥形结构的第二粉磨辊进行粉磨，同时锥形结构的第二粉磨辊下方设置的粉磨板可以与第二粉磨辊底部进行磨粉，磨粉后的粉末通过粉磨板内部的粉磨孔进入到连接通道内部，可以有效提升粉磨机的工作效率。

(2)、该超细微粉生产用节能高效型粉磨机，磨粉后的粉末通过连接通道进入到筛粉箱内部，通过利用筛粉箱内部设置有第一筛分网和第二筛分网，可以对粉磨后的粉末进行有效分级过滤，便于微粉颗粒的坠落与分离，超细微粉经过第一筛分网和第二筛分网的筛分微孔进入到细粉抽管，再由细粉抽料泵送入到细粉收集箱完成超细微粉的生产，同时在第一筛分网和第二筛分网下方设置有隔板，隔板内部设置有粗粉出口，比较粗的微粉由于透不过第一筛分网和第二筛分网的筛分微孔掉落在隔板内部的粗粉出口，再由粗粉出口进入到粗粉通道中，粗粉通道外部另一侧固定连接有粗粉抽管，粗粉抽管另一端管道连接有粗粉抽料泵，并由粗粉抽料泵和另一端的粗粉回流管重新输送到粉磨室中进行再次粉磨，使得粉磨更加精细，有效提高了粉磨效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型粉磨室的结构示意图；

图3为本实用新型筛粉箱的结构示意图。

图中：1、粉磨室；2、筛选室；3、支撑板；4、筛分微孔；5、连接通道；6、筛粉箱；7、第一筛分网；8、第二筛分网；9、隔板；10、粗粉出口；11、粗粉通道；12、细粉抽管；13、细粉抽料泵；14、细粉收集箱；15、粗粉抽管；16、粗粉抽料泵；17、粗粉回流管；18、进料箱；19、第一粉磨辊；20、出料口；21、斜板；22、转动轴；23、第二粉磨辊；24、粉磨电机；25、粉磨板；26、粉磨孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，包括粉磨室1和筛选室2，粉磨室1位于筛选室2上方，粉磨室1和筛选室2之间通过连接通道5连接，连接通道5下方固定连接有筛粉箱6，筛粉箱6内部设置有第一筛分网7和第二筛分网8，第一筛分网7和第二筛分网8下方设置有隔板9，隔板9内部设置有粗粉出口10，且粗粉出口10位于第一筛分网7和第二筛分网8下方一侧，隔板9下方设置有粗粉通道11，且粗粉通道11位于筛粉箱6内部下方，所述筛粉箱6外部一侧设置有细粉抽管12，且细粉抽管12位于隔板9上方，细粉抽管12另一端固定连接有细粉抽料泵13，细粉抽料泵13另一端管道连接有细粉收集箱14，粗粉通道11外部另一侧固定连接有粗粉抽管15，粗粉抽管15另一端管道连接有粗粉抽料泵16，粗粉抽料泵16另一端固定连接有粗粉回流管17，且粗粉回流管17另一端位于粉磨室1一侧，粉磨室1上方设置有进料箱18,进料箱18内部设置有第一粉磨辊19，进料箱18下方两侧设置有出料口20，出料口20下方两侧设置有斜板21，粉磨室1内部一侧设置有支撑板3，支撑板3下方设置有转动轴22，转动轴22下方固定连接有第二粉磨辊23，转动轴22一侧皮带连接有粉磨电机24，且粉磨电机24位于粉磨室1外部一侧,粉磨室1内部下方设置有粉磨板25，粉磨板25内部开设有粉磨孔26，粉磨室1和第二粉磨辊23均为锥形结构的粉磨室和第二粉磨辊，第一筛分网7和第二筛分网8内部均开设有筛分微孔4，且第一筛分网7的筛分微孔直径大于第二筛分网8的筛分微孔直径，支撑板3与转动轴22之间通过轴承连接，可以有效提升粉磨机的工作效率，使得粉磨更加精细，有效提高了粉磨效果。

使用时，将需要进行粉磨的微粉输送到进料箱18中，通过利用一侧的电机带动进料箱18内部的第一粉磨辊19对需要进行粉磨的微粉进行预处理，预处理后的粉末从出料口20由斜板21进入到粉磨室1内壁两侧，通过利用粉磨电机24可以带动转动轴22进行转动，转动轴22转动过程中可以带动转动轴22下方的锥形结构的第二粉磨辊23进行粉磨，同时锥形结构的第二粉磨辊23与粉磨室1内壁表面进行磨粉和第二粉磨辊23与粉磨室1下方的粉磨板25进行磨粉，磨粉后的粉末通过粉磨板25内部的粉磨孔26进入到连接通道5内部，磨粉后的微粉通过连接通道5进入到筛粉箱6内部，通过利用筛粉箱6内部的第一筛分网7和第二筛分网8，可以对粉磨后的粉末进行有效分级过滤，便于微粉颗粒的坠落与分离，超细微粉经过第一筛分网7和第二筛分网8的筛分微孔4的筛分，在细粉抽料泵13的吸力下由细粉抽料泵13送入到细粉收集箱14完成超细微粉的生产，同时在第一筛分网7和第二筛分网8下方设置有隔板9，隔板9内部设置有粗粉出口10，比较粗的微粉由于透不过第一筛分网7和第二筛分网8的筛分微孔4掉落在隔板9内部的粗粉出口10，再由粗粉出口10进入到粗粉通道11中，粗粉通道11外部另一侧固定连接有粗粉抽管15，粗粉抽管15另一端管道连接有粗粉抽料泵16，并由粗粉抽料泵16和另一端的粗粉回流管17重新输送到粉磨室1中进行再次粉磨，有效提升微粉的粉磨质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，包括粉磨室(1)和筛选室(2)，所述粉磨室(1)位于筛选室(2)上方，其特征在于：所述粉磨室(1)和筛选室(2)之间通过连接通道(5)连接，所述连接通道(5)下方固定连接有筛粉箱(6)，所述筛粉箱(6)内部设置有第一筛分网(7)和第二筛分网(8)，所述第一筛分网(7)和第二筛分网(8)下方设置有隔板(9)，所述隔板(9)内部设置有粗粉出口(10)，且粗粉出口(10)位于第一筛分网(7)和第二筛分网(8)下方一侧，所述隔板(9)下方设置有粗粉通道(11)，且粗粉通道(11)位于筛粉箱(6)内部下方，所述筛粉箱(6)外部一侧设置有细粉抽管(12)，且细粉抽管(12)位于隔板(9)上方，所述细粉抽管(12)另一端固定连接有细粉抽料泵(13)，所述细粉抽料泵(13)另一端管道连接有细粉收集箱(14)，所述粗粉通道(11)外部另一侧固定连接有粗粉抽管(15)，所述粗粉抽管(15)另一端管道连接有粗粉抽料泵(16)，所述粗粉抽料泵(16)另一端固定连接有粗粉回流管(17)，所述粗粉回流管(17)另一端位于粉磨室(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，其特征在于：所述粉磨室(1)上方设置有进料箱(18),所述进料箱(18)内部设置有第一粉磨辊(19)，所述进料箱(18)下方两侧设置有出料口(20)，所述出料口(20)下方两侧设置有斜板(21)，所述粉磨室(1)内部一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)下方设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)下方固定连接有第二粉磨辊(23)，所述转动轴(22)一侧皮带连接有粉磨电机(24)，且粉磨电机(24)位于粉磨室(1)外部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，其特征在于：所述粉磨室(1)内部下方设置有粉磨板(25)，所述粉磨板(25)内部开设有粉磨孔(26)。

4.根据权利要求1所述的一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，其特征在于：所述粉磨室(1)和第二粉磨辊(23)均为锥形结构的粉磨室和第二粉磨辊。

5.根据权利要求1所述的一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，其特征在于：所述第一筛分网(7)和第二筛分网(8)内部均开设有筛分微孔(4)，且第一筛分网(7)的筛分微孔直径大于第二筛分网(8)的筛分微孔直径。

6.根据权利要求2所述的一种超细微粉生产用节能高效型粉磨机，其特征在于：所述支撑板(3)与转动轴(22)之间通过轴承连接。

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