CN210385957U - 一种碎石机用的碎石锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎石机用的碎石锤,涉及矿山设备技术领域,包括锤体,所述锤体外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽,每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,每个滑块的上表面均固定连接有第一强力弹簧,且第一强力弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接。该碎石机用的碎石锤,通过设置压块,在第一强力弹簧的作用下,能对石块进行第一次预破碎,通过设置环形阵列的压块,能使待破碎的较高的石块首先与某一个压块相接触,而压块迫使相对应的第一强力弹簧收缩,从而有效的避免了锤体向下运动时受力不均匀的现象,通过设置圆锥状的锥头,能对预破碎的石块和待破碎的石块进行破碎,使预破碎的石块充分破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体为一种碎石机用的碎石锤。
背景技术
矿山设备主要指煤炭,黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。
矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,现有碎石机用的碎石锤普遍为直接撞击石块进行破碎的原理,但这种工作方式对碎石锤的损伤较大,使碎石锤更换速度较快,经济性较差,且现有碎石锤的底部普遍呈平面状,对于高低不平整的石头而言,每次破碎总是破碎较高的石块,而较低的石块受力较小而不破碎,不仅破碎效率较低,且较高的石块对碎石锤相接触使碎石锤受力不匀,而加速碎石锤的磨损,为此我们提出一种碎石机用的碎石锤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碎石机用的碎石锤,具备能对碎石锤的底部进行缓冲,且矿石锤底部进行改造使其矿石效率提高的优点,解决了现有碎石锤易磨损,且碎石效率较低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种碎石机用的碎石锤,包括锤体,所述锤体外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,每个所述滑块的上表面均固定连接有第一强力弹簧,且第一强力弹簧的顶端与滑槽的内顶壁固定连接,所述锤体的底面开设有呈圆柱状的凹槽,所述凹槽的内部放置有与凹槽相适配的活动杆,所述活动杆的上表面固定连接有第二强力弹簧,且第二强力弹簧的顶端与凹槽的内顶壁固定连接,所述活动杆的底面固定连接有呈圆锥状锥头,且锥头上表面的中部与活动杆的内底壁固定连接。
每个所述滑块远离锤体的一侧面均固定连接有呈圆弧状的压块,每个所述压块的底端均开设有方形槽,每个所述方形槽的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的滚轮,且每个所述滚轮的外表面均固定连接有第一齿牙。
进一步的,所述锥头的外表面固定连接有第二齿牙,且第二齿牙等距离排列于锥头的外表面。
通过采用上述技术方案,能使第二齿牙与石块直接触,使石块受到多方面的刮擦,从而将石块破碎后粒度更小。
进一步的,所述锤体的底面固定连接有呈环形阵列的第三齿牙,且第三齿牙位于锥头的外部。
通过采用上述技术方案,能对待破碎的石块受到的压强更大,从而使石块破碎成更小的块,提高破碎效率。
进一步的,所述锥头的上表面固定连接有呈圆环状的第一减震垫,且第一减震垫的外径值与锥头顶端的直径值相等。
通过采用上述技术方案,能减小锥头与锤体之间的冲击力,有效的保护锤头与锤体。
进一步的,每个所述滑槽的内部均固定连接有第二减震垫,且第二减震垫位于滑块的下方。
通过采用上述技术方案,能减小滑块与滑槽之间的冲击力,有效的保护滑块和滑槽。
进一步的,每个所述压块的底面均固定连接有呈圆锥状的支柱,且支柱位于滚轮的外部。
通过采用上述技术方案,能使支柱预先与待破碎的石块相接触,提高压强,使石块效率高。
与现有技术相比,该碎石机用的碎石锤具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置压块,在第一强力弹簧的作用下,能对石块进行第一次预破碎,通过设置环形阵列的压块,能使待破碎的较高的石块首先与某一个压块相接触,而压块迫使相对应的第一强力弹簧收缩,从而有效的避免了锤体向下运动时受力不均匀的现象,通过设置圆锥状的锥头,能对预破碎的石块和待破碎的石块进行破碎,使预破碎的石块充分破碎,且待破碎的石块进行第一破碎工作,提高石块破碎工作的工作效率。
2、本实用新型通过设置第二齿牙,能使第二齿牙与石块直接触,使石块受到多方面的刮擦,从而将石块破碎后粒度更小,通过设置第三齿牙,能对待破碎的石块受到的压强更大,从而使石块破碎成更小的块,提高破碎效率,通过设置第一减震垫,能减小锥头与锤体之间的冲击力,有效的保护锤头与锤体,通过设置第二减震垫,能减小滑块与滑槽之间的冲击力,有效的保护滑块和滑槽,通过设置圆锥状的支柱,能使支柱预先与待破碎的石块相接触,提高压强,使石块效率高。
附图说明
图1为本实用新型锤体立体图;
图2为本实用新型锤体正视图的剖视图;
图3为本实用新型压块正视图的剖视图。
图中:1-锤体,2-压块,3-滑槽,4-第一强力弹簧,5-滑块,6-第二减震垫,7-第三齿牙,8-锤头,9-第二齿牙,10-第一减震垫,11-活动杆,12-凹槽,13-第二强力弹簧,14-方形槽,15-滚轮,16-支柱,17-第一齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碎石机用的碎石锤,包括锤体1,锤体1外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽3,每个滑槽3的内部均卡接有与滑槽3相适配的滑块5,每个滑块5的上表面均固定连接有第一强力弹簧4,且第一强力弹簧4的顶端与滑槽3的内顶壁固定连接,锤体1的底面开设有呈圆柱状的凹槽12,凹槽12的内部放置有与凹槽12相适配的活动杆11,活动杆11的上表面固定连接有第二强力弹簧13,且第二强力弹簧13的顶端与凹槽12的内顶壁固定连接,活动杆11的底面固定连接有呈圆锥状锥头8,且锥头8上表面的中部与活动杆11的内底壁固定连接。
每个滑块5远离锤体1的一侧面均固定连接有呈圆弧状的压块2,每个压块2的底端均开设有方形槽14,每个方形槽14的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的滚轮15,且每个滚轮15的外表面均固定连接有第一齿牙17。
进一步的,锥头8的外表面固定连接有第二齿牙9,且第二齿牙9等距离排列于锥头8的外表面,能使第二齿牙9与石块直接触,使石块受到多方面的刮擦,从而将石块破碎后粒度更小。
进一步的,锤体1的底面固定连接有呈环形阵列的第三齿牙7,且第三齿牙7位于锥头8的外部,能对待破碎的石块受到的压强更大,从而使石块破碎成更小的块,提高破碎效率。
进一步的,锥头8的上表面固定连接有呈圆环状的第一减震垫10,且第一减震垫10的外径值与锥头8顶端的直径值相等,能减小锥头8与锤体1之间的冲击力,有效的保护锤头8与锤体1。
进一步的,每个滑槽3的内部均固定连接有第二减震垫6,且第二减震垫6位于滑块5的下方,能减小滑块5与滑槽3之间的冲击力,有效的保护滑块5和滑槽3。
进一步的,每个压块2的底面均固定连接有呈圆锥状的支柱16,且支柱16位于滚轮15的外部,能使支柱16预先与待破碎的石块相接触,提高压强,使石块效率高。
使用时,当锤体1向下运动,遇到不平整的石头,石头局部较高时,较高石头的顶端首先与某个压块2相接触,此时滚轮15外表面的第一齿牙17与该石块相接触,使滚轮15滚动,能减小该压块2的冲击力,此时压块2预先对该较凸出的石块进行下压破碎,通过压块2的预破碎能对石块进行第一次破碎工作,当锤体1继续向下压,该压块2在第一强力弹簧4的作用下使第一强力弹簧4收缩,不仅能减缓压块2与石块之间的冲击力且有效的减少锤体1受到的倾斜作用力,从而有效的保护锤体1,锤体1底部的锤头8与该石块相接触,将该凸出的石块进行下压破碎,对该石块进行第二次破碎,使该石块完全破碎,破碎效率高。
在本实用新型的描述中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。需要说明的是,在本文中,诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碎石机用的碎石锤,包括锤体(1),其特征在于:所述锤体(1)外表面的下部开设有呈环形阵列的滑槽(3),每个所述滑槽(3)的内部均卡接有与滑槽(3)相适配的滑块(5),每个所述滑块(5)的上表面均固定连接有第一强力弹簧(4),且第一强力弹簧(4)的顶端与滑槽(3)的内顶壁固定连接,所述锤体(1)的底面开设有呈圆柱状的凹槽(12),所述凹槽(12)的内部放置有与凹槽(12)相适配的活动杆(11),所述活动杆(11)的上表面固定连接有第二强力弹簧(13),且第二强力弹簧(13)的顶端与凹槽(12)的内顶壁固定连接,所述活动杆(11)的底面固定连接有呈圆锥状锥头(8),且锥头(8)上表面的中部与活动杆(11)的内底壁固定连接;
每个所述滑块(5)远离锤体(1)的一侧面均固定连接有呈圆弧状的压块(2),每个所述压块(2)的底端均开设有方形槽(14),每个所述方形槽(14)的内部均通过销轴固定铰接有等距离排列的滚轮(15),且每个所述滚轮(15)的外表面均固定连接有第一齿牙(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碎石机用的碎石锤,其特征在于:所述锥头(8)的外表面固定连接有第二齿牙(9),且第二齿牙(9)等距离排列于锥头(8)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种碎石机用的碎石锤,其特征在于:所述锤体(1)的底面固定连接有呈环形阵列的第三齿牙(7),且第三齿牙(7)位于锥头(8)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种碎石机用的碎石锤,其特征在于:所述锥头(8)的上表面固定连接有呈圆环状的第一减震垫(10),且第一减震垫(10)的外径值与锥头(8)顶端的直径值相等。
5.根据权利要求1所述的一种碎石机用的碎石锤,其特征在于:每个所述滑槽(3)的内部均固定连接有第二减震垫(6),且第二减震垫(6)位于滑块(5)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种碎石机用的碎石锤,其特征在于:每个所述压块(2)的底面均固定连接有呈圆锥状的支柱(16),且支柱(16)位于滚轮(15)的外部。
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