CN210385304U - 一种除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置，包括集尘罩、风机和除尘器；所述风机包括风机壳体和设置在所述风机壳体内的风扇；在所述风机壳体上设置有进风口和出风口；所述集尘罩连接在所述进风口上，所述除尘器连接在所述出风口上；其中，在所述风机壳体上设置有进水口，在所述风机壳体内设置有与所述进水口连通的第一喷头，所述第一喷头位于所述进风口与所述风扇之间；在所述除尘器上设置有排水口和排气口。本实用新型公开的除尘装置，可以将集尘罩放置在喷浆机的上料点处，通过风机将粉尘吸入，而在风扇的前侧设置有第一喷头，使得水在经过风扇时可以雾化，提高了雾化效果，利于通过雾化的水气带着粉尘进入除尘器内除尘，提高了除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘装置。
背景技术
喷浆作业产尘量大，浓度高，特别是喷浆机上料点处，由于水泥的掺入，加大了呼吸性粉尘以及其他粉尘的浓度，并长时间滞留在作业空间内，难以消散，严重威胁着周围作业人员的身体健康。
有鉴于此，提供一种能够对喷浆机的上料点处进行除尘的除尘装置成为必要。
实用新型内容
本实用新型技术方案提供一种除尘装置，包括集尘罩、风机和除尘器；
所述风机包括风机壳体和设置在所述风机壳体内的风扇；
在所述风机壳体上设置有进风口和出风口；
所述集尘罩连接在所述进风口上，所述除尘器连接在所述出风口上；
其中，在所述风机壳体上设置有进水口，在所述风机壳体内设置有与所述进水口连通的第一喷头，所述第一喷头位于所述进风口与所述风扇之间；
在所述除尘器上设置有排水口和排气口。
进一步地，所述除尘器包括除尘器壳体和设置在所述除尘器壳体内的滤尘器；
所述滤尘器将所述除尘器壳体内的空腔分隔为前腔和后腔，所述前腔与所述出风口连通；
所述排水口和所述排气口分别与所述后腔连通。
进一步地，所述滤尘器为W型滤尘器。
进一步地，在所述前腔内设置有过滤网。
进一步地，在所述后腔内设置有第二喷头。
进一步地，所述集尘罩包括集尘管和铰接在所述集尘管上的罩盖；
在所述集尘管上设置有用于驱动所述罩盖开关的罩盖驱动机构，所述罩盖驱动机构的输出端与所述罩盖铰接。
进一步地，还包括运输车；
所述风机和所述除尘器分别固定安装在所述运输车的车身上；
所述集尘罩通过柔性管道与所述进风口连接；
在所述车身上还设置有用于驱动所述集尘罩移动的集尘罩驱动机构；
所述集尘罩驱动机构的输出端与所述集尘罩铰接。
进一步地，所述集尘罩驱动机构为驱动油缸或驱动气缸。
进一步地，所述运输车包括车架、安装在所述车架上并能够伸缩的支撑腿和安装在所述支撑腿上的车轮；
所述风机和所述除尘器分别固定安装在车架上，所述集尘罩驱动机构安装在所述车架的前端。
进一步地，所述支撑腿包括与所述车架连接的上部支撑腿和安装有所述车轮的下部支撑腿；
所述下部支撑腿与所述上部支撑腿滑动连接；
在所述上部支撑腿和所述下部支撑腿之间设置有用于将所述下部支撑腿锁紧在所述上部支撑腿上的锁紧销。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型提供的除尘装置，可以将集尘罩放置在喷浆机的上料点处，通过风机将粉尘吸入，而在风扇的前侧设置有第一喷头，使得水在经过风扇时可以雾化，提高了雾化效果，利于通过雾化的水气带着粉尘进入除尘器内除尘，提高了除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中连接在一起的风机与除尘器的剖视图；
图3为本实用新型实施例中在后腔内设置有第二喷头的示意图；
图4为本实用新型实施例中在集尘管上设置有罩盖驱动机构的示意图；
图5为本实用新型实施例中设置有运输车的示意图；
图6为本实用新型实施例中的除尘装置对喷浆机除尘的示意图；
图7为本实用新型实施例中上部支撑腿和下部支撑腿连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示，本实用新型一实施例提供的一种除尘装置，包括集尘罩1、风机2和除尘器3。
风机2包括风机壳体21和设置在风机壳体21内的风扇22。在风机壳体21上设置有进风口211和出风口212。
集尘罩1连接在进风口211上，除尘器3连接在出风口212上。
其中，在风机壳体21上设置有进水口23，在风机壳体21内设置有与进水口23连通的第一喷头24，第一喷头24位于进风口211与风扇22之间。
在除尘器3上设置有排水口33和排气口34。
结合图6所示，本实用新型提供除尘装置主要用于对喷浆机6的上料点61进行除尘。
该除尘装置主要由集尘罩1、风机2和除尘器3组成。集尘罩1用于放置在上料点61处，用于将上料点61处的粉尘进行聚集。
风机2为轴流风机，其用于将粉尘吸入，并传送给后方的除尘器3。
风机2由风机壳体21、风扇22、进水口23和第一喷头24组成。风机壳体21的前端具有进风口211，其后端具有出风口212。集尘罩1连接在进风口211上。
风扇22安装在风机壳体21内，并位于进风口211与出风口212之间。第一喷头24与进水口23连通，用于喷水。该第一喷头24位于风扇22的前侧，其位于进风口211与风扇22之间。进水口23设置在风机壳体21上，其与水管连接，用于向第一喷头24供水。可以在水管上连接水泵，提供动力。
第一喷头24的喷雾水经过风扇22的叶片冲击形成更为细化的雾滴，以捕捉粉尘，提高了除尘效果。
除尘器3用于将由风机2传送来的粉尘进行过滤。除尘器3连接在出风口212上。排水口33和排气口34设置在除尘器3上。
使用时，将集尘罩1放置在喷浆机6的上料点61处，通过风机2将粉尘吸入，而第一喷头24设置在风扇22的前侧，使得水在经过风扇22时可以雾化，提高了雾化效果，利于通过雾化的水气带着粉尘进入除尘器3内除尘，提高了除尘效果。经过除尘后的气体经排气口34排出，粉尘颗粒随着水经排水口33排出。
较佳地，如图2-3所示，除尘器3包括除尘器壳体31和设置在除尘器壳体31内的滤尘器32。滤尘器32将除尘器壳体31内的空腔分隔为前腔311和后腔312，前腔311与出风口212连通，排水口33和排气口34分别与后腔312连通。
滤尘器32用于对粉尘过滤，其安装在除尘器壳体31内，并将除尘器壳体31内的空腔分隔为前腔311和后腔312。前腔311连接在出风口212上，排水口33和排气口34分别设置在后腔312的腔壁上，并与后腔312连通。
粉尘经风机2输送后，与雾化的气体一同进入前腔311内，之后经滤尘器32对粉尘进行过滤，过滤后的气体进入后腔312内，然后经排气口34排出。被过滤的粉尘颗粒随着水流在后腔312内汇集，然后经排水口33排出。
优选地，排气口34设置在后腔312的顶部，气体密度低，在后腔312内上浮，将排气口34设置在后腔312的顶部，利于气体快速从顶部排出。排水口33设置在后腔312的低洼处，利于水流从低洼的排水口33快速排出。
优选地，滤尘器32为W型滤尘器，其具有W型滤尘通道，含尘空气经过W型滤尘通道时，粉尘颗粒经过反复碰撞进一步被过滤净化，随着污水口排出，达到降尘目的。W型滤尘器可以为W型过滤格栅。
较佳地，如图2所示，在前腔311内设置有过滤网35。过滤网35具备除尘和除水雾功能，将含尘的气雾进行过滤，提高过滤效果。
较佳地，如图3所示，在后腔312内设置有第二喷头36。第二喷头36与水管连接，可以向后腔312内喷水除尘，进一步提高除尘效果，尽可能地减少粉尘从排气口34排出，使得粉尘随同水流经排水口33排出。
较佳地，如图4所示，集尘罩1包括集尘管11和铰接在集尘管11上的罩盖12。在集尘管11上设置有用于驱动罩盖12开关的罩盖驱动机构13，罩盖驱动机构13的输出端与罩盖12铰接。
集尘管11安装在进水口211上，集尘罩12铰接在集尘管11上。集尘罩12可以通过铰链与集尘管11连接。集尘罩12可以在集尘管11上开启和关闭。
罩盖驱动机构13可以为油缸或气缸，其安装在集尘管11上。罩盖驱动机构13的输出端与罩盖12铰接，从而可以通过罩盖驱动机构13来控制罩盖12的开关，方便控制罩盖12的开启与关闭，还可以控制罩盖12的开启角度，以满足不同的工况需求。
较佳地，如图2和图5-6所示，该除尘装置还包括运输车5。风机2和除尘器3分别固定安装在运输车5的车身上。
集尘罩1通过柔性管道4与进风口211连接。在车身上还设置有用于驱动集尘罩1移动的集尘罩驱动机构54，集尘罩驱动机构54的输出端与集尘罩1铰接。
通过将风机2和除尘器3固定安装在运输车5上，方便除尘装置的移动和运输，以在不同的工作场所之间转换。
集尘罩1通过柔性管道4与进风口211连接，柔性管道4可以弯折或伸缩，从而使得集尘罩1可以相对于风机2移动或转换角度，使得集尘罩1可以正对喷浆机6的上料点61。
集尘罩驱动机构54安装在运输车5的车身上，其输出端与集尘罩1通过铰链铰接，从而可以通过集尘罩驱动机构54来控制集尘罩1移动或转动，调节角度。
具体地，集尘罩驱动机构54的输出端与集尘管11铰接。集尘管11通过柔性管道4与进风口211连接。在通过集尘罩驱动机构54带动集尘管11移动或转动时，通时也带动罩盖12移动或转动，以使得罩盖12盖在喷浆机6的上料点61上。
优选地，集尘罩驱动机构54为驱动油缸或驱动气缸。驱动油缸或驱动气缸方便取材和安装。
较佳地，如图5-6所示，运输车5包括车架51、安装在车架51上并能够伸缩的支撑腿52和安装在支撑腿52上的车轮53。
风机2和除尘器3分别固定安装在车架51上，集尘罩驱动机构54安装在车架51的前端。
车架51起到固定支撑作用，其为运输车5的车身。风机2、除尘器3都固定安装在车架51上，尘罩驱动机构54安装在车架51的前端，并连接和支撑集尘罩1。
支撑腿52为伸缩式支撑腿，其可以伸缩，从而可以根据需要调节不同的支撑腿52的高度，以满足不同的工况需求。
较佳地，如图7所示，支撑腿52包括与车架51连接的上部支撑腿521和安装有车轮53的下部支撑腿522。下部支撑腿522与上部支撑腿521滑动连接。
在上部支撑腿521和下部支撑腿522之间设置有用于将下部支撑腿522锁紧在上部支撑腿521上的锁紧销523。
具体地，可以在上部支撑腿521上设置滑槽，将下部支撑腿522装配在滑槽中，从而可以使得下部支撑腿522能够相对于上部支撑腿521伸缩，在将下部支撑腿522移动到指定位置后，通过锁紧销523将下部支撑腿522锁紧在上部支撑腿521上，以使得支撑腿52整体支撑车架51。
综上所述，本实用新型提供的除尘装置，可以将集尘罩放置在喷浆机的上料点处，通过风机将粉尘吸入，而在风扇的前侧设置有第一喷头，使得水在经过风扇时可以雾化，提高了雾化效果，利于通过雾化的水气带着粉尘进入除尘器内除尘，提高了除尘效果。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种除尘装置，其特征在于，包括集尘罩、风机和除尘器；
所述风机包括风机壳体和设置在所述风机壳体内的风扇；
在所述风机壳体上设置有进风口和出风口；
所述集尘罩连接在所述进风口上，所述除尘器连接在所述出风口上；
其中，在所述风机壳体上设置有进水口，在所述风机壳体内设置有与所述进水口连通的第一喷头，所述第一喷头位于所述进风口与所述风扇之间；
在所述除尘器上设置有排水口和排气口。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘器包括除尘器壳体和设置在所述除尘器壳体内的滤尘器；
所述滤尘器将所述除尘器壳体内的空腔分隔为前腔和后腔，所述前腔与所述出风口连通；
所述排水口和所述排气口分别与所述后腔连通。
3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述滤尘器为W型滤尘器。
4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，在所述前腔内设置有过滤网。
5.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，在所述后腔内设置有第二喷头。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述集尘罩包括集尘管和铰接在所述集尘管上的罩盖；
在所述集尘管上设置有用于驱动所述罩盖开关的罩盖驱动机构，所述罩盖驱动机构的输出端与所述罩盖铰接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的除尘装置，其特征在于，还包括运输车；
所述风机和所述除尘器分别固定安装在所述运输车的车身上；
所述集尘罩通过柔性管道与所述进风口连接；
在所述车身上还设置有用于驱动所述集尘罩移动的集尘罩驱动机构；
所述集尘罩驱动机构的输出端与所述集尘罩铰接。
8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述集尘罩驱动机构为驱动油缸或驱动气缸。
9.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述运输车包括车架、安装在所述车架上并能够伸缩的支撑腿和安装在所述支撑腿上的车轮；
所述风机和所述除尘器分别固定安装在车架上，所述集尘罩驱动机构安装在所述车架的前端。
10.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述支撑腿包括与所述车架连接的上部支撑腿和安装有所述车轮的下部支撑腿；
所述下部支撑腿与所述上部支撑腿滑动连接；
在所述上部支撑腿和所述下部支撑腿之间设置有用于将所述下部支撑腿锁紧在所述上部支撑腿上的锁紧销。
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