CN210382877U - 工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，包括外烘道总成本体，外烘道总成本体前端面下端设置有牛眼滚轮机构，外烘道总成本体的侧面设置有V型导轮机构，V型导轮机构包括导轮轴座、V型导轮、锁紧螺母和V型导轨装置，导轮轴座固定安装在外烘道总成本体的侧面，V型导轮沿V型导轨装置滚动；外烘道总成本体上端设置有滑动挂架装置，滑动挂架装置包括固定导轨架、滑动挂架、焊接轴及轴承，轴承沿导向滑槽滑动，滑动挂架下端与外烘道总成本体的前端面或后端面连接固定。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、结构简单、使用方便、工作可靠且能够通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度，实用性好。

Description

工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成

技术领域

本实用新型涉及工业智能制鞋技术领域，具体涉及一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成。

背景技术

制鞋业，最早期的制鞋都是以手工为主，以家庭为单位，只有简易的机械工具，随着工业革命的一次次推进，工业制鞋流水线的自动化程度也越来越高。近年来，中国工业自动化设备应用规模一直在快速增长，并且很多自动化设备公司在技术方面取得了飞跃的进步。

随着科技发展越来越先进，更多的制鞋新材料被开发出来，制鞋生产成型工艺也日益复杂，不同材料采用不同材料的粘结胶水，而不同的胶水粘合技术对温度的精准控制及活化时间控制要求更加严格。

目前，制鞋流水线种类较多，如单层平面流水线、双层平面流水线、环形立体流水线等。无论哪一种流水线都采用烘道加热对一次刷(喷)胶和二次刷(喷)胶进行活化定型，现有的烘道采用传统的形式设计固定在流水线上进行组合，形式单一；在不不降低产量的情况下，当流水线运行速度不变的情况下，由于烘道尺寸长短的固定且对场地尺寸要求较高，无法做到对活化时间灵活把控，很难做到活化时间可以根据不同材料进行延长或缩短，工厂产成品的质量、产量、成本都得不到有效控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、结构简单、使用方便、工作可靠且能够通过伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度，满足不同鞋材对温度及活化时间的要求的工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，包括外烘道总成本体，所述外烘道总成本体前端面下端设置有牛眼滚轮机构，所述牛眼滚轮机构包括支座、牛眼轮和定位螺母，所述牛眼轮穿设在支座上，并通过定位螺母锁紧；所述外烘道总成本体的侧面设置有V型导轮机构，所述V型导轮机构包括导轮轴座、V型导轮、锁紧螺母和V型导轨装置，所述导轮轴座固定安装在外烘道总成本体的侧面，所述V型导轮安装在导轮轴座上，且V型导轮背离导轮轴座端通过锁紧螺母限位，所述V型导轨装置设置在V型导轮正下方，V型导轮沿V型导轨装置滚动；所述外烘道总成本体上端设置有滑动挂架装置，所述滑动挂架装置包括固定导轨架、滑动挂架、焊接轴及轴承，所述轴承套设在焊接轴上，所述焊接轴一端与滑动挂架上端焊接固定，所述固定导轨架内设置有导向滑槽，所述轴承位于导向滑槽内，且轴承沿导向滑槽滑动，所述滑动挂架下端与外烘道总成本体的前端面或后端面连接固定。

本实用新型进一步设置为：所述外烘道总成本体上套设有机架，所述固定导轨架固定安装在机架上。

本实用新型还进一步设置为：所述外烘道总成本体包括外烘道顶板、外烘道侧板、外烘道内壳、内壳角架、外烘道头板、外烘道尾板和尼龙盖板，所述外烘道侧板设置在外烘道内壳侧面，所述外烘道头板设置在外烘道内壳前端，外烘道尾板设置在外烘道内壳后端，外烘道顶板设置在外烘道内壳顶部，所述外烘道内壳内设置有第一外烘道，所述外烘道顶板、外烘道侧板、外烘道内壳、内壳角架、外烘道头板和外烘道尾板通过焊接构成一体结构。

本实用新型还进一步设置为：所述尼龙盖板上设置有刻度条，所述尼龙盖板与外烘道侧板可拆卸连接。

本实用新型还进一步设置为：所述第一外烘道内设置有红外灯管加热组件，所述红外灯管加热组件包括红外加热灯管和陶瓷固定座，所述红外加热灯管端部与陶瓷固定座连接，陶瓷固定座与外烘道侧板可拆卸连接。

本实用新型还进一步设置为：所述红外灯管加热组件一端设置有温控装置，通过温控装置控制红外灯管加热组件内红外加热灯管的加热温度。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，通过V型导轮机构和滑动挂架装置使外烘道总成本体伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度，同时通过温控装置精准控制红外灯管加热组件内红外加热灯管的加热温度来满足不同鞋材对温度及活化时间的要求。结构设计合理、结构简单、结构简单、使用方便、工作可靠且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例外烘道总成本体的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例外烘道总成本体的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例滑动挂架装置的结构示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，包括外烘道总成本体1，所述外烘道总成本体1前端面下端设置有牛眼滚轮机构2，所述牛眼滚轮机构2包括支座21、牛眼轮22和定位螺母23，所述牛眼轮22穿设在支座21上，并通过定位螺母23锁紧；所述外烘道总成本体1的侧面设置有V型导轮机构3，所述V型导轮机构3包括导轮轴座31、V型导轮32、锁紧螺母33和V型导轨装置34，所述导轮轴座31固定安装在外烘道总成本体1的侧面，所述V型导轮32安装在导轮轴座31上，且V型导轮32背离导轮轴座31端通过锁紧螺母33限位，所述V型导轨装置34设置在V型导轮32正下方，V型导轮32沿V型导轨装置34滚动；所述外烘道总成本体1上端设置有滑动挂架装置4，所述滑动挂架装置4包括固定导轨架41、滑动挂架42、焊接轴43及轴承44，所述轴承44套设在焊接轴43上，所述焊接轴43一端与滑动挂架42上端焊接固定，所述固定导轨架41内设置有导向滑槽411，所述轴承43位于导向滑槽411内，且轴承44沿导向滑槽411滑动，所述滑动挂架42下端与外烘道总成本体1的前端面或后端面连接固定。

作为优选的，所述牛眼滚轮机构2支撑于底部现有的台面板，保证外烘道总成本体1能顺畅前后滑动；支座21与外烘道总成本体1前端面下端焊接固定，支座21上竖向设置有支座通孔，所述牛眼轮22上端穿设在支座通孔内，且牛眼轮22上端露出支座通孔段与定位螺母23螺纹连接固定；所述外烘道总成本体1的侧面上设置有穿轴孔，所述V型导轮32中部固定设置有轮轴，所述轮轴一端穿过导轮轴座31后插入穿轴孔内，轮轴另一端与锁紧螺母33螺纹连接；所述导轮轴座31与外烘道总成本体1的侧面通过现有的螺钉连接固定；所述滑动挂架42下端与外烘道总成本体1的前端面或后端面通过现有的螺栓连接固定。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述外烘道总成本体1上套设有机架5，所述固定导轨架41固定安装在机架5上。

所述外烘道总成本体1包括外烘道顶板11、外烘道侧板12、外烘道内壳13、内壳角架14、外烘道头板15、外烘道尾板16和尼龙盖板17，所述外烘道侧板12设置在外烘道内壳13侧面，所述外烘道头板15设置在外烘道内壳13前端，外烘道尾板16设置在外烘道内壳13后端，外烘道顶板11设置在外烘道内壳13顶部，所述外烘道内壳13内设置有第一外烘道131，所述外烘道顶板11、外烘道侧板12、外烘道内壳13、内壳角架14、外烘道头板15和外烘道尾板16通过焊接构成一体结构。

所述尼龙盖板17上设置有刻度条171，所述尼龙盖板17与外烘道侧板12可拆卸连接。作为优选的，所述尼龙盖板17与外烘道侧板12通过现有的螺钉连接固定。

所述第一外烘道131内设置有红外灯管加热组件6，所述红外灯管加热组件6包括红外加热灯管61和陶瓷固定座62，所述红外加热灯管61端部与陶瓷固定座62连接，陶瓷固定座62与外烘道侧板12可拆卸连接。作为优选的，所述陶瓷固定座62与外烘道侧板12通过现有的螺钉连接固定。

所述红外灯管加热组件6一端设置有温控装置，通过温控装置控制红外灯管加热组件6内红外加热灯管61的加热温度。作为优选的，温控装置为现有的产品，只要能够控制红外加热灯管61的温度即可，此现有产品和技术为本领域技术人员所熟知的产品和技术，本实施例就不再加以叙述了。

实际应用时，通过V型导轮机构和滑动挂架装置使外烘道总成本体伸缩滑动距离改变烘道加热通道的长度，同时通过温控装置精准控制红外灯管加热组件内红外加热灯管的加热温度来满足不同鞋材对温度及活化时间的要求。结构设计合理、结构简单、结构简单、使用方便、工作可靠且实用性好。

另外，为了提高工作效率，本实施例的工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成可以叠加使用，比如上下设置两个工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，叠加连接后构成双层烘道。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，包括外烘道总成本体(1)，其特征在于：所述外烘道总成本体(1)前端面下端设置有牛眼滚轮机构(2)，所述牛眼滚轮机构(2)包括支座(21)、牛眼轮(22)和定位螺母(23)，所述牛眼轮(22)穿设在支座(21)上，并通过定位螺母(23)锁紧；所述外烘道总成本体(1)的侧面设置有V型导轮机构(3)，所述V型导轮机构(3)包括导轮轴座(31)、V型导轮(32)、锁紧螺母(33)和V型导轨装置(34)，所述导轮轴座(31)固定安装在外烘道总成本体(1)的侧面，所述V型导轮(32)安装在导轮轴座(31)上，且V型导轮(32)背离导轮轴座(31)端通过锁紧螺母(33)限位，所述V型导轨装置(34)设置在V型导轮(32)正下方，V型导轮(32)沿V型导轨装置(34)滚动；所述外烘道总成本体(1)上端设置有滑动挂架装置(4)，所述滑动挂架装置(4)包括固定导轨架(41)、滑动挂架(42)、焊接轴(43)及轴承(44)，所述轴承(44)套设在焊接轴(43)上，所述焊接轴(43)一端与滑动挂架(42)上端焊接固定，所述固定导轨架(41)内设置有导向滑槽(411)，所述轴承(44)位于导向滑槽(411)内，且轴承(44)沿导向滑槽(411)滑动，所述滑动挂架(42)下端与外烘道总成本体(1)的前端面或后端面连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，其特征在于：所述外烘道总成本体(1)上套设有机架(5)，所述固定导轨架(41)固定安装在机架(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，其特征在于：所述外烘道总成本体(1)包括外烘道顶板(11)、外烘道侧板(12)、外烘道内壳(13)、内壳角架(14)、外烘道头板(15)、外烘道尾板(16)和尼龙盖板(17)，所述外烘道侧板(12)设置在外烘道内壳(13)侧面，所述外烘道头板(15)设置在外烘道内壳(13)前端，外烘道尾板(16)设置在外烘道内壳(13)后端，外烘道顶板设置在外烘道内壳顶部，所述外烘道内壳内设置有第一外烘道，所述外烘道顶板(11)、外烘道侧板(12)、外烘道内壳(13)、内壳角架(14)、外烘道头板(15)和外烘道尾板(16)通过焊接构成一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，其特征在于：所述尼龙盖板(17)上设置有刻度条(171)，所述尼龙盖板(17)与外烘道侧板(12)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，其特征在于：所述第一外烘道(131)内设置有红外灯管加热组件(6)，所述红外灯管加热组件(6)包括红外加热灯管(61)和陶瓷固定座(62)，所述红外加热灯管(61)端部与陶瓷固定座(62)连接，陶瓷固定座(62)与外烘道侧板(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业智能制鞋流水线加热伸缩烘道机构的外烘道总成，其特征在于：所述红外灯管加热组件(6)一端设置有温控装置，通过温控装置控制红外灯管加热组件(6)内红外加热灯管(61)的加热温度。

Images