CN210379438U - 含铜铝端子的压接式电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含铜铝端子的压接式电缆，属于电缆技术领域，包括电缆和连接端子，连接端子包括压接管、连接管和连接端头，压接管和连接管均为铝合金材质，连接端头为铜材质，电缆与压接管通过压接组件实现压接式连接。本实用新型连接端子铝的部分是AA8030铝合金，铜的部分镀锡防腐蚀，内部增加螺纹结构，增加压接时切割力量，增加电缆和连接端子压接后的接触面积，连接端子内部增加导电油膏，放防止压接后铝合金导体氧化，填充压接后缝隙，增加导电面积。

Description

含铜铝端子的压接式电缆

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，涉及一种含铜铝端子的压接式电缆。

背景技术

电缆在经济社会被广泛应用，在我国，电缆的导体一般采用铜导体。而与电缆直接相连接的低压电器、开关、断路器等都是按照铜芯电缆设计。

如果现有的铝合金电缆的导体与现有的低压电器直接连接，在接触部位就会产生电火花或者由于温度高而烧毁，造成铝合金电缆导体断裂，发生用电安全事故。迫切需要一种能与电器相连接的铝合金电缆，确保接头稳定，安全可靠。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种导电性好的含铜铝端子的压接式电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

含铜铝端子的压接式电缆，包括电缆和连接端子，所述连接端子包括压接管、连接管和连接端头，所述压接管和连接管均为铝合金材质，所述连接端头为铜材质，所述电缆与压接管通过压接组件实现压接式连接。

进一步的，所述压接管和连接管采用AA8030铝合金材质，所述连接端头设置有镀锡层。

进一步的，所述压接管内部设有螺纹结构。

进一步的，所述压接管与电缆压接后内部缝隙设置有导电油膏。

进一步的，所述压接组件包括压件板、上成型冲头、托件板和下成型冲头，所述压件板下端面与托件板上端面接触连接，且二者接触端有对应设置的圆弧槽，二者圆弧槽对应拼接呈圆形结构，所述压接管对应设置在圆弧槽位置，所述压件板通过上弹性支撑杆与上安装板连接，所述上成型冲头上端固定在上安装板上，下端贯穿压件板设置在圆弧槽内，所述上成型冲头与压件板滑动连接，所述托件板通过下弹性支撑杆设置在下安装板上，所述下成型冲头下端固定在下安装板上，上端贯穿托件板设置在圆弧槽内，所述下成型冲头与托件板滑动连接。

进一步的，所述上安装板、压件板、托件板和下安装板由上到下依次设置，所述托件板两侧设置有限制托件板高度的限位块，沿所述圆弧槽中心线方向设置有定位杆，所述定位杆上端为圆锥结构，所述连接端头对应设置在定位杆上。

进一步的，所述上安装板两侧设置有导柱，所述上安装板两侧有与导柱对应设置的圆孔，所述上安装板与导柱为滑动连接。

进一步的，所述导柱、定位杆、上弹性支撑杆和下弹性支撑杆的中间部分均设置有压缩弹簧。

进一步的，所述上安装板上端设置有压杆，所述压杆上套有导滑块，所述压杆通过导滑块与上安装板铰接，所述压杆与导滑块为滑动连接，所述压杆一端部与支架铰接，所述上安装板通过压杆驱动上成型冲头和下成型冲头进行冲压。

进一步的，所述上成型冲头和下成型冲头对应设置，且均至少设置为两个。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型电缆与压接管通过压接组件实现压接式连接，电缆和连接端子联合的整体，方便使用，连接端子材质包含铝合金和铜材质，实现高导电快连接式电缆。

2、本实用新型压接管和连接管采用AA8030铝合金材质，连接端头设置有镀锡层，起到防腐蚀作用。

3、本实用新型压接管内部设有螺纹结构，增加压接时切割力量，破坏电缆的AL203氧化层，增加电缆和连接端子压接后接触面积。

4、本实用新型压接管与电缆压接后内部缝隙设置有导电油膏，防止压接后电缆氧化，填充压接后缝隙，增加导电面积。

5、本实用新型电缆穿在压接管内后放置在托件板上圆弧槽内，按压上安装板带动压件板向下运动，压件板按压托件板向下运动，同时上成型冲头和下成型冲头受力后分别从上下方冲压电缆和压接管连接部分，实现二者压接固定。

6、本实用新型导柱对上安装板起到回程作用，定位杆的压接后连接端子和电缆卸料，上弹性支撑杆对压件板起到回程作用，下弹性支撑杆与托件板起到回程作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型含铜铝端子的压接式电缆的俯视图；

图2为本实用新型连接端子的结构示意图；

图3为本实用新型压接组件的主视图；

图4为图3的全剖示意图；

图5为本实用新型压接组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、电缆；2、连接端子；201、连接端头；202、连接管；203、压接管；204、螺纹结构；3、压接组件；4、压件板；5、托件板；6、上成型冲头；7、下成型冲头；8、上安装板；9、下安装板；10、上弹性支撑杆；11、下弹性支撑杆；12、限位块；13、导柱；14、定位杆；15、圆弧槽；16、压杆；17、导滑块；18、支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，含铜铝端子的压接式电缆，包括电缆1和连接端子2，连接端子2包括压接管203、连接管202和连接端头201，压接管203和连接管202均为铝合金材质，连接端头201为铜材质，电缆1与压接管203通过压接组件3实现压接式连接，电缆1和连接端子2联合的整体，方便使用，连接端子2材质包含铝合金和铜材质，实现高导电快连接式电缆。

如图1和图2所示，优选地，压接管203和连接管202采用AA8030铝合金材质，连接端头201设置有镀锡层，起到防腐蚀作用。

如图1和图2所示，优选地，压接管203内部设有螺纹结构204，增加压接时切割力量，破坏电缆的AL203氧化层，增加电缆1和连接端子2压接后接触面积。

如图1和图2所示，优选地，压接管203与电缆1压接后内部缝隙设置有导电油膏，防止压接后电缆氧化，填充压接后缝隙，增加导电面积。

如图3至图5所示，优选地，压接组件3包括压件板4、上成型冲头6、托件板5和下成型冲头7，压件板4下端面与托件板5上端面接触连接，且二者接触端有对应设置的圆弧槽15，二者圆弧槽15对应拼接呈圆形结构，压接管203对应设置在圆弧槽15位置，压件板4通过上弹性支撑杆10与上安装板8连接，上成型冲头6上端固定在上安装板8上，下端贯穿压件板4设置在圆弧槽15内，上成型冲头6与压件板4滑动连接，托件板5通过下弹性支撑杆11设置在下安装板9上，下成型冲头7下端固定在下安装板9上，上端贯穿托件板5设置在圆弧槽15内，下成型冲头7与托件板5滑动连接，电缆1穿在压接管203内后放置在托件板5上圆弧槽15内，按压上安装板8带动压件板4向下运动，压件板4按压托件板5向下运动，同时上成型冲头8和下成型冲头9受力后分别从上下方冲压电缆1和压接管203连接部分，实现二者压接式连接。

如图3至图5所示，优选地，上安装板8、压件板4、托件板5和下安装板9由上到下依次设置，托件板5两侧设置有限制托件板5高度的限位块12，压件板4长度小于托件板5长度，限位块12上端凸块抵在托件板5上端面，避免托件板5受下弹性支撑杆11回程过多，限制托件板5初始位置，沿圆弧槽15中心线方向设置有定位杆14，定位杆14上端为圆锥结构，连接端头201对应设置在定位杆14上，对连接端子2起到定位作用。

如图3至图5所示，优选地，上安装板8两侧设置有导柱13，上安装板8两侧有与导柱13对应设置的圆孔，上安装板8与导柱13为滑动连接，导柱13上端为阶梯孔结构，上安装板8设置在导柱13阶梯端面上，且与导柱13滑动连接，对上安装板8的上下运动起到导向作用。

如图3至图5所示，优选地，导柱13、定位杆14、上弹性支撑杆10和下弹性支撑杆11的中间部分均设置有压缩弹簧，导柱13对上安装板8起到回程作用，定位杆14的弹力方便压接后连接端子2和电缆1的卸下，上弹性支撑杆10对压件板4起到回程作用，下弹性支撑杆11与托件板5起到回程作用。

如图3至图5所示，优选地，上安装板8上端设置有压杆16，压杆16上套有导滑块17，压杆16通过导滑块17与上安装板8铰接，压杆16与导滑块17为滑动连接，压杆16一端部与支架18铰接，上安装板8通过压杆16驱动上成型冲头6和下成型冲头7进行冲压，通过压杆16带动上安装板8上抬下压，实现电缆1和连接端子2的放置和压接。

如图3至图5所示，优选地，上成型冲头6和下成型冲头7对应设置，且均至少设置为两个，根据对电缆1和连接端子2的压接需求，设置上成型冲头6和下成型冲头7的数量。

实际工作过程为，电缆1一端穿在压接管203内，通过压接组件3实现电缆1和连接端子2的连接固定，连接端子2还包括连接管202和连接端子2，压接管203和连接管202均采用AA8030铝合金材质，导电性好，连接端头201为铜材质并设置有镀锡层，起到防腐蚀作用，压接管203内部设有螺纹结构204，增加压接时切割力量，破坏电缆1的AL203氧化层，增加电缆1和连接端子2压接后接触面积，压接管203与电缆1压接后内部缝隙设置有导电油膏，防止压接后电缆1氧化，填充压接后缝隙，增加导电面积，电缆1穿在压接管203内后放置在托件板5上圆弧槽15内，通过压杆16带动上安装板8上抬下压，上安装板8带动压件板4向下运动，压件板4按压托件板5向下运动，同时上成型冲头6和下成型冲头7受力后分别从上下方冲压电缆1和压接管203连接部分，实现二者压接式固定，托件板5两侧设置有限制托件板5高度的限位块12，压件板4长度小于托件板5长度，限位块12上端凸块抵在托件板5上端面，避免托件板5受下弹性支撑杆11回程过多，限制托件板5初始位置，沿圆弧槽15中心线方向设置有定位杆14，连接端头201对应设置在定位杆14上，对连接端子2起到定位和卸料作用，下安装板9两侧设置有导柱13，导柱13上端为阶梯孔结构，上安装板8设置在导柱13阶梯端面上，且与导柱13滑动连接，导柱13对上安装板8的上下运动起到导向作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：包括电缆(1)和连接端子(2)，所述连接端子(2)包括压接管(203)、连接管(202)和连接端头(201)，所述压接管(203)和连接管(202)均为铝合金材质，所述连接端头(201)为铜材质，所述电缆(1)与压接管(203)通过压接组件(3)实现压接式连接。

2.根据权利要求1所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述压接管(203)和连接管(202)采用AA8030铝合金材质，所述连接端头(201)设置有镀锡层。

3.根据权利要求1所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述压接管(203)内部设有螺纹结构(204)。

4.根据权利要求1所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述压接管(203)与电缆(1)压接后内部缝隙设置有导电油膏。

5.根据权利要求1所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述压接组件(3)包括压件板(4)、上成型冲头(6)、托件板(5)和下成型冲头(7)，所述压件板(4)下端面与托件板(5)上端面接触连接，且二者接触端有对应设置的圆弧槽(15)，二者圆弧槽(15)对应拼接呈圆形结构，所述压接管(203)对应设置在圆弧槽(15)位置，所述压件板(4)通过上弹性支撑杆(10)与上安装板(8)连接，所述上成型冲头(6)上端固定在上安装板(8)上，下端贯穿压件板(4)设置在圆弧槽(15)内，所述上成型冲头(6)与压件板(4)滑动连接，所述托件板(5)通过下弹性支撑杆(11)设置在下安装板(9)上，所述下成型冲头(7)下端固定在下安装板(9)上，上端贯穿托件板(5)设置在圆弧槽(15)内，所述下成型冲头(7)与托件板(5)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述上安装板(8)、压件板(4)、托件板(5)和下安装板(9)由上到下依次设置，所述托件板(5)两侧设置有限制托件板(5)高度的限位块(12)，沿所述圆弧槽(15)中心线方向设置有定位杆(14)，所述定位杆(14)上端为圆锥结构，所述连接端头(201)对应设置在定位杆(14)上。

7.根据权利要求6所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述上安装板(8)两侧设置有导柱(13)，所述上安装板(8)两侧有与导柱(13)对应设置的圆孔，所述上安装板(8)与导柱(13)为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述导柱(13)、定位杆(14)、上弹性支撑杆(10)和下弹性支撑杆(11)的中间部分均设置有压缩弹簧。

9.根据权利要求5所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述上安装板(8)上端设置有压杆(16)，所述压杆(16)上套有导滑块(17)，所述压杆(16)通过导滑块(17)与上安装板(8)铰接，所述压杆(16)与导滑块(17)为滑动连接，所述压杆(16)一端部与支架(18)铰接，所述上安装板(8)通过压杆(16)驱动上成型冲头(6)和下成型冲头(7)进行冲压。

10.根据权利要求5所述的含铜铝端子的压接式电缆，其特征在于：所述上成型冲头(6)和下成型冲头(7)对应设置，且均至少设置为两个。

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