CN210379233U - 一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池 - Google Patents
一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210379233U CN210379233U CN201921812808.4U CN201921812808U CN210379233U CN 210379233 U CN210379233 U CN 210379233U CN 201921812808 U CN201921812808 U CN 201921812808U CN 210379233 U CN210379233 U CN 210379233U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- wire
- electrode surface
- lead
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池，所述带锡导线结构简单、焊接方便、成本低；所述焊锡导线纽扣电池的品质高，稳定性能好。所述带锡导线包括导线本体及设置在所述导线本体上的锡头，所述锡头与所述导线本体相导通；所述导线本体为漆包线，所述导线本体的两端露出金属导体，所述锡头焊接在所述导线本体一端的金属导体上。所述焊锡导线纽扣电池包括本体，所述本体上设有正极电极表面和负极电极表面，所述正极电极表面和所述负极电极表面上均焊接有所述带锡导线，两条所述带锡导线均通过各自的所述锡头分别与所述正极电极表面和所述负极电极表面焊接。本实用新型应用于纽扣电池加工的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导线及纽扣电池，特别涉及一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池。
背景技术
纽扣电池在现代生活应用越来越广泛，特别在耳机与助听器等领域，要求电池与用电器有良好稳定的连接，通常所用的方法是将电池与导线焊接在一起。由于该领域还要求用电器外形小巧精致，但同时还要保证电池提供尽可能长的工作时间，因此要求电池具有高体积比能量。为实现以上要求，在该领域使用的纽扣电池壳体较薄，一般在0.05-0.25mm之间；焊接在纽扣电池上的两个导线要尽可能的细，一般直径在0.05-0.15mm之间。
如果采用烙铁锡焊的方法，电池本体很容易受高温过热，导致隔膜损坏或者有机电解液受热分解并气化而造成电池失效。如果采用电阻焊的方法，必须构成电流回路，这样在电极表面需要有两个接触点，而纽扣电池通常体积很小，没有足够的空间留给焊接电极；另外电阻焊需要较大的压力压住被焊导线与电池壳体，由于壳体较薄，焊接时电池表面易变形。传统激光焊接能量与对位都不好控制，很容易将壳体击穿而导致漏液，或者能量不足而虚焊。因此，如何在纽扣电池的两个电极上焊接导线成了行业内的一大难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池；所述带锡导线结构简单、焊接方便、成本低；所述焊锡导线纽扣电池的品质高，稳定性能好。
本实用新型所采用的技术方案是：所述带锡导线包括导线本体及设置在所述导线本体上的锡头，所述锡头与所述导线本体相导通。
进一步，所述导线本体为漆包线，所述导线本体的两端露出金属导体，所述锡头焊接在所述导线本体一端的金属导体上。
进一步，所述导线本体的材料为以下的一种或以下的合金：镍、铜、银、金；所述导线本体的线径在0.02-0.25mm之间。
进一步，所述导线本体的线径在0.05-0.1mm之间。
所述焊锡导线纽扣电池包括本体，所述本体上设有正极电极表面和负极电极表面，所述正极电极表面和所述负极电极表面上均焊接有所述带锡导线，两条所述带锡导线均通过各自的所述锡头分别与所述正极电极表面和所述负极电极表面焊接。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用带锡导线的设计，并通过石英玻璃实现锡头与壳体的良好接触以及激光能量良好的传递，实现了带锡导线与电极间焊接，所述带锡导线结构简单、焊接方便、成本低；所述焊锡导线纽扣电池的品质高，稳定性能好。
附图说明
图1是所述带锡导线的结构示意图；
图2是所述焊锡导线纽扣电池的结构示意图；
图3是在纽扣电池上焊接导线的示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，所述带锡导线包括导线本体1及设置在所述导线本体1上的锡头2，所述锡头2与所述导线本体1相导通，所述锡头2形状类似橄榄形。
在本实施例中，所述导线本体1为漆包线，所述导线本体1的两端露出金属导体，所述锡头2焊接在所述导线本体1一端的金属导体上。所述导线本体1的线径可以在0.02-0.25mm之间，在本实施例中，选用线径为0.1mm的漆包线。
如图2所示，在本实施例中，所述焊锡导线纽扣电池包括本体3，所述本体3上设有正极电极表面4和负极电极表面5，所述正极电极表面4和所述负极电极表面5上均焊接有所述带锡导线6，两条所述带锡导线6均通过各自的所述锡头2分别与所述正极电极表面4和所述负极电极表面5焊接。
如图3所示，在纽扣电池上焊接导线的方法：该方法使用了所述带锡导线，该方法包括如下步骤：
a、将所述带锡导线的所述锡头2贴靠纽扣电池的一电极表面，该电极表面的材料可以是镍，铜，镀镍，镀铜，镀银或镀金的铜，不锈钢或低碳钢，材料的厚度一般在0.05-0.3mm之间；这里选用0.15毫米厚度的镀镍不锈钢；
b、将步骤a中定好位的所述锡头2用石英玻璃压在电极表面上，厚度无特别要求,这里选用2±0.2毫米的透明石英玻璃，压力控制在3-5N左右，保证电极表面不变行并且与锡头接触良好以及激光能量的低损耗或者无损耗地通过；
c、使用楚天JHM-1GY-300D激光焊接机对步骤b中的所述锡头2进行加热，所述锡头2受热融化焊接在电极表面。
d、使用另外一条所述带锡导线，将另外一条所述带锡导线的所述锡头2贴靠纽扣电池的另一电极表面，该电极表面的材料与a所述一致；
e、将步骤d中定好位的所述锡头2用石英玻璃压在电极表面上，保证锡头与电池表面壳体有良好的接触以及激光能量的低损耗或者无损耗地通过；
f、使用激光焊接机对步骤e中的所述锡头2进行加热，另外一条所述带锡导线的所述锡头2受热融化焊接在电极表面；
g、绝缘处理：在纽扣电池两个电极的焊接处贴绝缘胶布，在两根所述带锡导线外端的金属导体上贴绝缘胶布；
在本实施例中，所述激光焊接机对所述锡头2焊接时激光机使用的电流为40±5A，对所述锡头2的焊接脉宽为4±2mS。大大减少了焊接热量的产生，同时大大减少了导热时间，从而不会损坏电池隔膜，以及液体有机电解液受热分解与气化，从而保证加工后的电池质量。
本实用新型应用于纽扣电池加工的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种带锡导线，其特征在于：所述带锡导线包括导线本体（1）及设置在所述导线本体（1）上的锡头（2），所述锡头（2）与所述导线本体（1）相导通；所述导线本体（1）为漆包线，所述导线本体（1）的两端露出金属导体，所述锡头（2）焊接在所述导线本体（1）一端的金属导体上。
2.根据权利要求1所述的带锡导线，其特征在于：所述导线本体（1）的材料为以下的一种或以下的合金：镍、铜、银、金；所述导线本体（1）的线径在0.02-0.25mm之间。
3.根据权利要求2所述的带锡导线，其特征在于：所述导线本体（1）的线径在0.05-0.1mm之间。
4.一种使用如权利要求3的带锡导线的焊锡导线纽扣电池，其特征在于：所述焊锡导线纽扣电池包括本体（3），所述本体（3）上设有正极电极表面（4）和负极电极表面（5），所述正极电极表面（4）和所述负极电极表面（5）上均焊接有所述带锡导线（6），两条所述带锡导线（6）均通过各自的所述锡头（2）分别与所述正极电极表面（4）和所述负极电极表面（5）焊接。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2019202092237 | 2019-02-18 | ||
| CN201920209223 | 2019-02-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210379233U true CN210379233U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70256768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921812808.4U Active CN210379233U (zh) | 2019-02-18 | 2019-10-27 | 一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210379233U (zh) |
-
2019
- 2019-10-27 CN CN201921812808.4U patent/CN210379233U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109643773A (zh) | 用于电池外壳壁的集成电气馈通件 | |
| CN209912950U (zh) | 电池保护板和具有该电池保护板的电池 | |
| CN105261726B (zh) | 电池正极极耳转接结构及焊接方法 | |
| CN102114573B (zh) | 一种用于继电器组装的电阻点焊方法 | |
| CN111370635B (zh) | 一种无焊接痕迹纽扣电池的生产方法及所制得的纽扣电池 | |
| CN109585908A (zh) | 一种软包装锂离子电芯及电池 | |
| CN206250307U (zh) | 一种可充电锂离子扣式电池 | |
| CN111048729A (zh) | 锂电池电极免焊粘贴式组装结构 | |
| CN110190244A (zh) | 软包装电池极耳及用于该极耳的热压成型装置 | |
| JP2012174335A (ja) | リード部材 | |
| TW201112472A (en) | Battery protect board and battery core assembly and manufacture method | |
| CN210379233U (zh) | 一种带锡导线及焊锡导线纽扣电池 | |
| CN109698308A (zh) | 一种焊锡导线纽扣电池及在纽扣电池上焊接导线的方法 | |
| CN207710073U (zh) | 一种低形变的石墨电极中频电阻扩散焊装置 | |
| CN211265619U (zh) | 纽扣电池 | |
| CN112838275A (zh) | 电池单体 | |
| CN112045307A (zh) | 一种软包锂离子动力电池极耳激光焊接方法 | |
| CN111354911A (zh) | 纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法及焊接结构和产品 | |
| CN103531741B (zh) | 一种锂离子电池负极极耳构件及其制作方法和锂离子电池 | |
| JP2010186690A (ja) | 表面実装用ボタン型電気化学セル | |
| CN211387330U (zh) | 圆柱电池的点底焊针结构 | |
| CN207381468U (zh) | 电极引出结构及储能器件 | |
| CN206877738U (zh) | 一种贴镀银片的软铜排 | |
| CN206040793U (zh) | 一种高倍率电池使用的铜镍复合带 | |
| CN219677504U (zh) | 一种圆柱锂离子电池极片极耳结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |