CN210378649U

CN210378649U - 一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备

Info

Publication number: CN210378649U
Application number: CN201920951281.7U
Authority: CN
Inventors: 刘百生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备，包括有固定台、修正机构和设置在所述固定台上的转盘机构；所述修正机构包括有设置在所述转盘机构上的上料机构和下料机构、位于所述上料机构和所述下料机构一侧的且位于所述固定台上的电阻值检测机构和设置在所述固定台上的用于对带有焊接引线的电阻芯片进行电阻值修正的切割机构。本实用新型结构简单合理、自动化程度高且能够自动地对电阻值不合格的带有焊接引线的电阻芯片进行电阻值的修正，从而大大地提高了工作效率，节省了人力和物力。

Description

一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备

技术领域

本实用新型涉及电阻值修正技术领域,具体是涉及一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备。

背景技术

水泥电阻一般包括有电阻芯片和引线，而引线需要焊接到电阻芯片上。在电阻芯片和引线焊接完成后可能使得该带有焊接引线的电阻芯片的电阻值变大，所以要对该带有焊接引线的电阻芯片的电阻值进行检测，电阻值不合格的产品还需要进行一道电阻值修正的工序，这个工序一般是对电阻芯片进行切割，从而改变电阻芯片的导电面积来达到电阻值修正的效果，而目前这道工序一般由人工来进行，这种方法自动化程度低和工作效率低，浪费了大量的人力和物力。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其结构简单合理、自动化程度高且能够自动地对电阻值不合格的电阻芯片进行电阻值的修正，从而大大地提高了工作效率，节省了人力和物力。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备，包括有固定台、修正机构和设置在所述固定台上的转盘机构；所述修正机构包括有设置在所述转盘机构上的上料机构和下料机构、位于所述上料机构和所述下料机构一侧的且位于所述固定台上的电阻值检测机构和设置在所述固定台上的用于对带有焊接引线的电阻芯片进行电阻值修正的切割机构；所述电阻值检测机构包括有由气缸驱动闭合和打开的绝缘的检测夹头和设置在所述检测夹头上的用于检测带有焊接引线的电阻芯片的电阻值的电阻检测电板，在检测夹头上设有一切割槽；所述切割机构包括有位于所述电阻值检测机构一侧的切割片、驱动所述切割片转动的切割电机和可驱动所述切割片向所述切割槽内移动的伺服电机。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

作为一种具体的实施例，所述转盘机构包括有设置在所述固定台上的转盘电机和设置在所述转盘电机上的转盘。

进一步地，所述上料机构和所述下料机构包括有由气缸驱动闭合和打开的上料夹头和下料夹头，所述上料夹头和所述下料夹头水平且相互垂直地设置在所述转盘的底面上。

作为一种具体的实施例，所述检测夹头包括有上检测夹头和下检测夹头，所述电阻检测电板位于所述上检测夹头和所述下检测夹头之间，所述切割槽有两段，两段所述切割槽分别竖向对齐地设置在所述上检测夹头和所述下检测夹头上。

进一步地，在所述检测夹头上设有与所述电阻检测电板连接的接线柱，所述接线柱通过电线与带有焊接引线的电阻芯片的电阻值显示设备相连。

作为一种具体的实施例，所述伺服电机横向地固定设置在所述固定台上；所述切割机构还包括有一移动块，所述移动块螺纹连接在所述伺服电机的输出轴上，所述切割电机固定设置在所述移动块上。

作为一种具体的实施例，在所述固定台上还设有两条设置在所述转盘电机两侧的限位块。

进一步地，所述修正机构设有两组，两组所述修正机构为左右对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理、自动化程度高且能够自动地对电阻值不合格的带有焊接引线的电阻芯片进行电阻值的修正，从而大大地提高了工作效率，节省了人力和物力。其主要通过转盘机构、上料机构、下料机构、电阻值检测机构和切割机构之间的配合来实现对带有焊接引线的电阻芯片的电阻值进行自动修正。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的电阻值检测机构的结构示意图一；

图5是本实用新型的电阻值检测机构的结构示意图二；

图6是本实用新型的带有焊接引线的电阻芯片未切割时的结构示意图；

图7是本实用新型的带有焊接引线的电阻芯片切割后的结构示意图。

附图标记：

1、固定台；2、检测夹头；21、切割槽；22、上检测头；23、下检测头；3、电阻检测电板；4、切割片；5、切割电机；6、伺服电机；7、转盘电机；8、转盘；9、上料夹头；10、下料夹头；11、上料气缸；12、下料气缸；13、检测气缸；14、接线柱；15、移动块；16、限位块；100、电阻芯片；101、引线；102、开口；103、切割口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，一种带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备，包括有固定台1、修正机构和设置在固定台1上的转盘机构；修正机构包括有设置在转盘机构上的上料机构和下料机构、位于上料机构和下料机构一侧的且位于固定台1上的电阻值检测机构和设置在固定台1上的用于对带有焊接阴险的电阻芯片进行电阻值修正的切割机构；电阻值检测机构包括有由气缸驱动闭合和打开的绝缘的检测夹头2和设置在检测夹头2上的用于检测带有焊接引线的电阻芯片的电阻值的电阻检测电板3，在检测夹头2上设有一切割槽21；切割机构包括有位于电阻值检测机构一侧的切割片4、驱动切割片4转动的切割电机5和可驱动切割片5向切割槽21内移动的伺服电机6。优选的，固定台1为一个龙门架。

其中，转盘机构包括有设置在固定台1上的转盘电机7和设置在转盘电机7上的转盘8。

上料机构和下料机构包括有由气缸驱动闭合和打开的上料夹头9和下料夹头10，上料夹头9和下料夹头10水平且相互垂直地设置在转盘8的底面上；优选的，上料夹头9和下料机头10分别由上料气缸11和下料气缸12进行驱动且上料气缸11和下料气缸12均设置在转盘8的底面上。

如图4和图5所示，检测夹头2包括有上检测夹头22和下检测夹头23，电阻检测电板3位于上检测夹头22和下检测夹头23之间，切割槽21有两段，两段切割槽21分别竖向对齐地设置在上检测夹头22和下检测夹头23上。优选的，用于驱动检测夹头2的气缸为检测气缸13，检测气缸13固定设置在固定台1上，检测夹头2设置在检测气缸13上。

如图1、图4和图5所示，在检测夹头2上设有与电子检测电板3连接的接线柱14，接线柱14通过电线与带有焊接引线的电阻芯片的电阻值显示设备相连。

如图1所示，伺服电机6横向地固定设置在固定台1上；切割机构还包括有一移动块15，移动块15螺纹连接在伺服电机6的输出轴上，切割电机5固定设置在移动块15上；在伺服电机6转动时能够控制移动块15的移动，而由伺服电机6控制移动块15可以达到精确的控制，在移动块15在移动时能够带动切割电机5和切割片4移动。

如图1-图3所示，为提高转盘电机7的稳定性，在固定台1上还设有两条设置在转盘电机7两侧的限位块16。

为了提高该带有焊接引线的电阻芯片的电阻值自动修正设备的工作效率，修正机构设有两组且两组修正机构为左右对称设置；优选的，两组修正机构一共包括有两个取料夹,9和两个下料夹头10，两个上料夹头9和两个下料夹头10呈十字形地分布在转盘8的底面上，其中，一个上料夹头9与一个下料夹头10对齐，另一个上料夹头9与另一个下料夹头10对齐。

结合图6和图7，下面介绍本实用新型的工作过程，以便了解本实用新型：

如图1所示，首先，上料夹头9和下料夹头10在转盘电机7的驱动下往右旋转90度，然后上料夹头9夹取一个电阻芯片100与引线101焊接完成后的物料，此时上料夹头9把引线101夹住，接着转盘电机7驱动上料夹头9和下料夹头10往左旋转90度，上料夹头9将夹住的物料移动到检测夹头2中，接着检测夹头2启动将该物料夹住后电阻检测电板3与引线101接触，然后上料夹头9松开，此时，开口102与切割槽21相通，紧接着电阻检测电板3对该物料的电阻值进行通电检测，如果该物料的电阻值为不合格时(即比预设值略大时)，切割片4在切割电机5的驱动下转动并在伺服电机6的驱动下向切割槽21内移动，在切割片4移动的同时切割片4从开口102中向电阻芯片100内切割，而在切割片4进行切割时，电阻检测电板3一直对该物料的电阻值进行导电检测，直至该物料的电阻值大小符合预设值后切割片4停止，伺服电机6可以做到精准控制切割片4的行程，如图7所示，电阻芯片100切割完成后形成一个切割口103，使得该物料的电阻值符合预设值，切割完成后切割片4复位，而下料夹头10往右旋转90度至检测夹头2的位置并把该切割完成后的物料的引线101夹住，此时的上料夹头9也重新夹住一新的物料，然后检测夹头2松开该已完成切割的物料，下料夹头10往左移动90度后将该切割完成后的物料放掉，而上料夹头9也把新的物料放置到检测夹头2中进行新的一轮检测；同理，如果该物料的电阻值为合格时，则切割片4不需要对电阻芯片100进行切割，下料夹头10则往右旋转90度直接转动到检测夹头2的位置将该完成检测的物料夹住，上料夹头9也同时夹住一新的物料，接着检测夹头2松开该电阻值合格的物料，然后下料夹头10再往左旋转90度后将该物料放掉，而上料夹头9更换一个新的物料放置到检测夹头2中继续进行检测；以上过程不断重复，从而实现了对带有焊接引线的电阻芯片的电阻值进行自动修正，自动化程度高，大大地提高了工作效率，节省了人力和物力。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

包括有固定台、修正机构和设置在所述固定台上的转盘机构；所述修正机构包括有设置在所述转盘机构上的取料机构和下料机构、位于所述取料机构和所述下料机构一侧的且位于所述固定台上的电阻检测机构和设置在所述固定台上的用于对电阻芯片进行电阻值修正的切割机构；所述电阻检测机构包括有由气缸驱动闭合和打开的绝缘的检测夹头和设置在所述检测夹头上的用于检测电阻芯片的电阻值的电阻检测电板，在检测夹头上设有一切割槽；所述切割机构包括有位于所述电阻检测机构一侧的切割片、驱动所述切割片转动的切割电机和可驱动所述切割片向所述切割槽内移动的移动电机。

2.根据权利要求1所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

所述转盘机构包括有设置在所述固定台上的转盘电机和设置在所述转盘电机上的转盘。

3.根据权利要求2所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

所述取料机构和所述下料机构包括有由气缸驱动闭合和打开的取料夹头和下料夹头，所述取料夹头和所述下料夹头水平且相互垂直地设置在所述转盘的底面上。

4.根据权利要求1所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

所述检测夹头包括有上检测夹头和下检测夹头，所述电阻检测电板位于所述上检测夹头和所述下检测夹头之间，所述切割槽有两段，两段所述切割槽分别竖向对齐地设置在所述上检测夹头和所述下检测夹头上。

5.根据权利要求4所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

在所述检测夹头上设有与所述电阻检测电板连接的接线柱，所述接线柱通过电线与所述水泥电阻的电阻值显示设备相连。

6.根据权利要求1所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

所述移动电机横向地固定设置在所述固定台上；所述切割机构还包括有一移动块，所述移动块螺纹连接在所述移动电机的输出轴上，所述切割电机固定设置在所述移动块上。

7.根据权利要求2所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

在所述固定台上还设有两条设置在所述转盘电机两侧的限位块。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电阻芯片的电阻值自动修正设备，其特征在于：

所述修正机构设有两组，两组所述修正机构为左右对称设置。