CN210375574U - 一种调光电机气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调光电机气密检测设备，其包括工作台，所述工作台的端面设有下压机构和安装座，所述安装座的上端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的形状与调光电机的支壳匹配，所述安装座的下端面连接有气管，所述气管连接有充气设备，所述气管连接有检漏仪，所述检漏仪电连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接警报器。本实用新型能够对调光电机的支壳进行气密检测，保证产品的质量。

Description

一种调光电机气密检测设备

技术领域

本实用新型涉及调光电机的技术领域，尤其是涉及一种调光电机气密检测设备。

背景技术

调光电机一般位于汽车大灯的内部，通过调光电机调整大灯的反射镜来调整灯光的水平位置，从而改变汽车大灯的灯光照射角度，来满足夜间驾驶时对灯光的需求。

公告号为CN203537166U的中国专利公开了一种调光电机，包括外壳以及穿设于外壳内的调节杆，调节杆包括柱头和柱身，外壳内设有的电路板、传动齿轮、以及与电路板电连接的电机，传动齿轮设置有内螺纹，柱身设置有螺纹段，螺纹段与传动齿轮内螺纹啮合，传动齿轮相对柱头的一侧设置有凸沿，外壳内设置有用于轴向固定传动齿轮的限位部，传动齿轮通过凸沿与限位部呈套接状相抵接，限位部内设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈。调节杆的柱头顶到大灯反光面外侧，工作时随着开关的调节，使调节杆伸缩运动，带动大灯反光面运动，调节反射光焦距的高低，从而达到调节大灯的效果。

调光电机的壳体上设有凸出壳体表面的柱状支壳，支壳用于对调光电机的调节杆进行支撑和供调节杆穿设伸缩，支壳的密封性不好使支壳与调节杆的连接处容易存在缝隙，导致外部的灰尘进入调光电机，影响调光电机的使用。因此，调光电机组装完成后，要对调光电机的支壳进行密封性检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调光电机气密检测设备，对调光电机的支壳进行气密检测，保证产品的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种调光电机气密检测设备，包括工作台，所述工作台的端面设有下压机构和安装座，所述安装座的上端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的形状与调光电机的支壳匹配，所述安装座的下端面连接有气管，所述气管连接有充气设备，所述气管连接有检漏仪，所述检漏仪电连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接警报器。

通过采用上述技术方案，将调光电机的支壳插入安装座的安装凹槽，启动下压机构，下压机构对调光电机进行接触下压，将调光电机压紧，充气设备通过气管向安装座充入定量和定压的气体，检漏仪对气体的泄漏量进行检测，泄漏量在一定范围内，即说明调光电机支壳的密封性达到要求，为合格品；泄漏量大于规定范围，即说明支壳的密封性不合格，检漏仪将不合格信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制警报器输出警报信号。这样能够对调光电机的支壳进行气密检测，保证产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装座为中空筒状，所述安装座的外侧壁穿设于所述工作台的端面，所述安装座的外侧壁同轴固定套设有连接盘，所述连接盘的端面与所述工作台的端面贴合并通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，将调光电机的支壳装入安装座的安装凹槽，安装座为中空筒状，便于充气设备通过气管从安装座的下端向安装座充入定量和定压的气体，检漏仪对气体的泄漏量进行检测。连接盘增大了安装座和工作台的连接面积，使安装座和工作台连接得更加紧密。螺栓连接，固定性高的同时，便于拆装。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上端面安装有标记机构，所述标记机构包括水平的驱动气缸，所述驱动气缸与所述PLC控制器电连接，所述驱动气缸的输出轴连接有支座，所述支座的上方安装有记号笔。

通过采用上述技术方案，将调光电机的支壳装入安装座的安装凹槽，充气设备通过气管向安装座充入定量和定压的气体，检漏仪对气体的泄漏量进行检测，泄漏量在一定范围内，即说明调光电机支壳的密封性达到要求，为合格品，检漏仪将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动气缸启动，驱动气缸的输出轴带动支座水平移动，带动记号笔移动，记号笔对检验合格的调光电机进行标记。

本实用新型进一步设置为：所述支座的上端面安装有抱箍组件，所述抱箍组件包括第一抱箍本体和第二抱箍本体，所述第一抱箍本体与所述第二抱箍本体的一端铰接，另一端通过螺栓连接，所述抱箍组件箍设于所述记号笔。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的输出轴带动支座水平移动，带动记号笔移动，记号笔对检验合格的调光电机进行标记。通过抱箍组件来箍紧固定记号笔，使记号笔稳定地进行移动，同时，也便于记号笔的拆装，简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的上端面安装有支撑台，所述支撑台位于所述安装座的一侧，所述支撑台的上端面开设有与调光电机壳体匹配的支撑凹槽。

通过采用上述技术方案，将调光电机的支壳插入安装座的安装凹槽，调光电机的壳体与支撑台的支撑凹槽抵触，支撑台对调光电机的壳体进行支撑，启动下压机构，下压机构对调光电机进行接触下压，将调光电机压紧，充气设备通过气管向安装座充入定量和定压的气体，检漏仪对气体的泄漏量进行检测。支撑台、安装座和下压机构配合使用，对调光电机多方位地进行固定，减少调光电机的晃动，使调光电机的支壳更稳定地进行气密性检测，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述下压机构包括安装于所述工作台上方的支架，所述支架安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端竖直向下连接有水平的下压板，所述下压板的下端面固定安装有竖直的下压块和下压杆，所述下压块与所述下压杆分别对应所述支撑凹槽与所述安装凹槽。

通过采用上述技术方案，将调光电机的支壳插入安装座的安装凹槽，调光电机的壳体与支撑台的支撑凹槽抵触，支撑台对调光电机的壳体进行支撑，启动下压气缸，下压气缸的输出端带动下压板下降，下压板带动下压块和下压杆分别对调光电机的壳体和支壳进行下压抵紧，使调光电机不易发生晃动，便于进行气密性检测。

本实用新型进一步设置为：所述下压块的下端面、所述下压杆的下端分别设有第一橡胶垫和第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，将调光电机的支壳插入安装座的安装凹槽，调光电机的壳体与支撑台的支撑凹槽抵触，启动下压气缸，下压气缸的输出端带动下压板下降，下压板带动下压块和下压杆下压，第一橡胶垫和第二橡胶垫分别对调光电机的壳体和支壳进行下压抵紧，第一橡胶垫和第二橡胶垫质地软，保证抵紧的同时减少了对调光电机外壳的压力损伤。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的一侧设有废品仓，所述废品仓的上端开口处设有光电传感器，所述光电传感器与所述PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当检测到密封性不合格的产品时，检漏仪将信号发送给PLC控制器，PLC控制器使警报器响起，输出警报信号。操作人员将不合格的调光电机产品放入废品仓，废品仓的上端开口处的光电传感器感应到废品的落入，将信号发送给PLC控制器，PLC控制器使警报器停止警报。这样能够提醒操作人员将不合格产品及时处理，安全可靠。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了工作台、下压机构、安装座、安装凹槽、气管、充气设备、检漏仪、PLC控制器和警报器的技术，将调光电机的支壳插入安装座的安装凹槽，启动下压机构，下压机构对调光电机进行接触下压，将调光电机压紧，充气设备通过气管向安装座充入定量和定压的气体，检漏仪对气体的泄漏量进行检测，泄漏量在一定范围内，即说明调光电机支壳的密封性达到要求，为合格品；泄漏量大于规定范围，即说明支壳的密封性不合格，检漏仪将不合格信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制警报器输出警报信号，能够对调光电机的支壳进行气密检测，保证产品的质量；

2.采用了标记机构、驱动气缸、支座和记号笔的技术，检漏仪将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动气缸启动，驱动气缸的输出轴带动支座水平移动，带动记号笔移动，记号笔对检验合格的调光电机进行标记；

3.采用了支撑台和支撑凹槽的技术，将调光电机的支壳插入安装座的安装凹槽，调光电机的壳体与支撑台的支撑凹槽抵触，支撑台对调光电机的壳体进行支撑，支撑台、安装座和下压机构配合使用，对调光电机多方位地进行固定，减少调光电机的晃动，使调光电机的支壳更稳定地进行气密性检测，安全可靠。

附图说明

图1是调光电机的结构示意图。

图2本实施例的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实施例中用于体现调光电机安装于安装凹槽和支撑凹槽的结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；2、安装座；21、安装凹槽；22、连接盘；23、气管；24、充气设备；25、检漏仪；26、PLC控制器；27、警报器；3、支撑台；31、支撑凹槽；41、支架；42、下压气缸；43、下压板；44、下压块；441、第一橡胶垫；45、下压杆；451、第二橡胶垫；51、驱动气缸；52、支座；53、抱箍组件；531、第一抱箍本体；532、第二抱箍本体；54、记号笔；6、废品仓；61、光电传感器；7、调光电机；71、壳体；72、支壳；73、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种调光电机气密检测设备，包括工作台1，工作台1的端面设有安装座2，安装座2为中空筒状，安装座2的轴线竖直设置，安装座2的外侧壁穿设于工作台1的端面，安装座2的外侧壁同轴固定套设有水平的连接盘22，连接盘22位于工作台1的上方，连接盘22的下端面与工作台1的上端面贴合并通过螺栓固定连接。安装座2的上端开设有安装凹槽21，安装凹槽21的形状与调光电机7的支壳72匹配。安装座2的下端面连接有气管23（参见图4），气管23连接有充气设备24，气管23连接有检漏仪25，检漏仪25电连接有PLC控制器26，PLC控制器26电连接警报器27。本实施例中，充气设备24为气泵，PLC控制器26的型号为S7-200。将调光电机7的支壳72竖直插入安装座2的安装凹槽21固定（参见图5），充气设备24通过气管23向安装座2充入定量和定压的气体，充气完稳定1-1.5S，检漏仪25对气体的泄漏量进行检测，检测时间为1-1.5S，泄漏量在2ml/min范围内，即说明调光电机7的支壳72的密封性达到要求，为合格品；泄漏量大于2ml/min，即说明支壳72的密封性不合格，检漏仪25将不合格信号发送给PLC控制器26，PLC控制器26控制警报器27输出警报信号。连接盘22增大了安装座2和工作台1的连接面积，使安装座2和工作台1连接得更加紧密。螺栓连接，固定性高的同时，便于拆装。

参照图3和图5，工作台1的上端面安装有支撑台3，支撑台3位于安装座2的一侧，支撑台3的上端面开设有与调光电机7壳体71匹配的支撑凹槽31。将调光电机7的支壳72插入安装座2的安装凹槽21，调光电机7的壳体71与支撑台3的支撑凹槽31抵触，支撑台3对调光电机7的壳体71进行支撑，减少调光电机7的晃动，使调光电机7的支壳72更稳定地进行气密性检测，安全可靠。

参照图2和图3，工作台1的上方安装有下压机构，下压机构包括安装于工作台1上方的支架41，支架41安装有下压气缸42，下压气缸42的输出端竖直向下连接有下压板43，下压板43水平设置，下压板43的下端面固定安装有竖直的下压块44和竖直下压杆45，下压块44在竖直方向上对应支撑凹槽31，下压杆45在竖直方向上对应安装凹槽21。下压块44的下端面设有第一橡胶垫441，下压杆45的下端设有第二橡胶垫451。下压气缸42的输出端带动下压板43下降，下压板43带动下压块44和下压杆45下压，第一橡胶垫441和第二橡胶垫451分别对调光电机7的壳体71和支壳72进行下压抵紧，使调光电机7不易发生晃动，便于进行气密性检测。第一橡胶垫441和第二橡胶垫451均由橡胶材料制成，质地软，保证抵紧的同时减少了对调光电机7外壳的压力损伤。

参照图3和图5，工作台1的上端面安装有标记机构，标记机构包括水平安装于工作台1上端面的驱动气缸51，驱动气缸51的输出轴水平设置，驱动气缸51的输出轴的端部连接有支座52，支座52的上端面安装有抱箍组件53，抱箍组件53包括第一抱箍本体531和第二抱箍本体532，第一抱箍本体531与第二抱箍本体532的一端铰接，另一端通过螺栓紧固连接，抱箍组件53箍设有记号笔54。驱动气缸51与PLC控制器26电连接。检漏仪25对气体的泄漏量进行检测，泄漏量在2ml/min范围内，即说明调光电机7支壳72的密封性达到要求，为合格品，检漏仪25将信号发送给PLC控制器26，PLC控制器26控制驱动气缸51启动，驱动气缸51的输出轴带动支座52水平移动，带动记号笔54移动，记号笔54对检验合格的调光电机7进行标记。通过抱箍组件53来箍紧固定记号笔54，使记号笔54稳定地进行移动，同时，也便于记号笔54的拆装，简单便捷。

参照图2和图4，工作台1的一侧设有上端开口的废品仓6，废品仓6的上端开口处设有光电传感器61，光电传感器61与PLC控制器26电连接。当检漏仪25检测到密封性不合格的产品时，PLC控制器26使警报器27响起，输出警报信号。当操作人员将不合格的调光电机7产品放入废品仓6，废品仓6的上端开口处的光电传感器61感应到废品的落入，将信号发送给PLC控制器26，PLC控制器26使警报器27停止警报。这样能够提醒操作人员将不合格产品及时处理，安全可靠。

上述实施例的实施原理为：将调光电机7的支壳72竖直插入安装座2的安装凹槽21固定，调光电机7的壳体71与支撑台3的支撑凹槽31抵触，下压气缸42的输出端带动下压板43下降，下压板43带动下压块44和下压杆45下压，第一橡胶垫441和第二橡胶垫451分别对调光电机7的壳体71和支壳72进行下压抵紧，安装座2、支撑台3和下压机构配合使用，对调光电机7多方位地进行固定，使调光电机7不易发生晃动，便于进行气密性检测。充气设备24通过气管23向安装座2充入定量和定压的气体，充气完稳定1-1.5S，检漏仪25对气体的泄漏量进行检测，检测时间为1-1.5S。气体泄漏量在2ml/min范围内，即说明调光电机7支壳72的密封性达到要求，为合格品，检漏仪25将信号发送给PLC控制器26，PLC控制器26控制驱动气缸51启动，驱动气缸51的输出轴带动支座52水平移动，带动记号笔54移动，记号笔54对检验合格的调光电机7进行标记。泄漏量大于2ml/min，即说明支壳72的密封性不合格，检漏仪25将不合格信号发送给PLC控制器26，PLC控制器26控制警报器27输出警报信号。当操作人员将不合格的调光电机7产品放入废品仓6，废品仓6的上端开口处的光电传感器61感应到废品的落入，将信号发送给PLC控制器26，PLC控制器26使警报器27停止警报。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种调光电机气密检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的端面设有下压机构和安装座(2)，所述安装座(2)的上端开设有安装凹槽(21)，所述安装凹槽(21)的形状与调光电机(7)的支壳(72)匹配，所述安装座(2)的下端面连接有气管(23)，所述气管(23)连接有充气设备(24)，所述气管(23)连接有检漏仪(25)，所述检漏仪(25)电连接有PLC控制器(26)，所述PLC控制器(26)电连接警报器(27)。

2.根据权利要求1所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述安装座(2)为中空筒状，所述安装座(2)的外侧壁穿设于所述工作台(1)的端面，所述安装座(2)的外侧壁同轴固定套设有连接盘(22)，所述连接盘(22)的端面与所述工作台(1)的端面贴合并通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端面安装有标记机构，所述标记机构包括水平的驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)与所述PLC控制器(26)电连接，所述驱动气缸(51)的输出轴连接有支座(52)，所述支座(52)的上方安装有记号笔(54)。

4.根据权利要求3所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述支座(52)的上端面安装有抱箍组件(53)，所述抱箍组件(53)包括第一抱箍本体(531)和第二抱箍本体(532)，所述第一抱箍本体(531)与所述第二抱箍本体(532)的一端铰接，另一端通过螺栓连接，所述抱箍组件(53)箍设于所述记号笔(54)。

5.根据权利要求1所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端面安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)位于所述安装座(2)的一侧，所述支撑台(3)的上端面开设有与调光电机(7)壳体(71)匹配的支撑凹槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述下压机构包括安装于所述工作台(1)上方的支架(41)，所述支架(41)安装有下压气缸(42)，所述下压气缸(42)的输出端竖直向下连接有水平的下压板(43)，所述下压板(43)的下端面固定安装有竖直的下压块(44)和下压杆(45)，所述下压块(44)与所述下压杆(45)分别对应所述支撑凹槽(31)与所述安装凹槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述下压块(44)的下端面、所述下压杆(45)的下端分别设有第一橡胶垫(441)和第二橡胶垫(451)。

8.根据权利要求1所述的一种调光电机气密检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有废品仓(6)，所述废品仓(6)的上端开口处设有光电传感器(61)，所述光电传感器(61)与所述PLC控制器(26)电连接。

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