CN210374928U - 曲轴半径检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴半径检具。该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表，基准固定组件两个V形固定爪的V形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上，测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在测量组件的杠杆上端，第一丝杠贯穿测量套上部，测量套与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠右端与测量套通过轴承连接。转动第一丝杠，测量套沿着第一导向杆水平移动，测量套与固定套之间的距离得到调整，V形固定爪、V形测量爪之间的跨距得到调整，可用于不同型号曲轴的曲轴半径检测。

Description

曲轴半径检具

技术领域

本实用新型涉及曲轴检测装置技术领域，具体地说涉及曲轴半径检具。

背景技术

在内燃机曲轴制造领域中，其几何形状精度非常关键，需要对曲轴几何特性项目进行检测，比如，曲轴的曲拐半径项目的检测。目前，一般采用专用曲轴半径检具测量。传统专用曲轴半径检具其检测方法为，制作曲拐标准件，曲拐标准件6参阅说明书附图1、图2所示，曲轴半径检具的V形固定爪、V形测量爪对准曲拐，通过曲拐标准件对测量百分表进行调零校准，然后对测量曲轴进行检测，V 形固定爪贴紧在所述两个主轴颈41的外壁上，其V 形测量爪用于紧贴外轴颈42，如果测量百分表数值超范围，说明曲轴半径误差范围超限。

对于不同型号的曲轴，如果曲轴半径变化范围比较大，此时曲轴半径检具不可调节，需要针对不同型号的曲轴分别制作曲轴半径检具。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供曲轴半径检具，其可调节基准固定组件、测量组件之前距离，可用于不同型号曲轴的曲轴半径检测。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表；

所述基准固定组件包括固定套、支腿、V 形固定爪，所述固定套的底端设有两个支腿，两个支腿能够横跨待测曲轴的相邻两个主轴颈；V形固定爪，其分别设置在两支腿上，所述两个 V 形固定爪的中心线处于同一平面内，该两个V 形固定爪的 V 形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上；

所述测量组件包括测量套、杠杆、V 形测量爪，所述测量套侧部设有导向孔，测量套内部设有杠杆，杠杆底部连接V 形测量爪，杠杆下部设有圆柱销，圆柱销两端与测量套连接；

所述测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的上端；

其特征在于，固定套侧部设有第一导向杆，第一导向杆贯穿测量套上部，第一丝杠贯穿测量套上部，测量套与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠右端与测量套通过轴承连接。

优化为，测量套上方设有校准百分表，校准百分表的芯轴底部设有上弯曲导向板，杠杆顶端凸点顶触导向板底部。

优化为，支腿上部伸入固定套内部，固定轴贯穿两个支腿上部，固定轴两端与固定套固定连接，第二丝杠设于固定套下方，第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可调节固定套、测量套之间的距离，使其适用于不同型号主轴颈与外轴颈距离不一样的曲轴。对于不同型号的曲轴，调节固定套与测量套之间距离时，转动第一丝杠，测量套沿着第一导向杆水平移动，测量套与固定套之间的距离得到调整，V 形固定爪、V 形测量爪之间的跨距得到调整。

进一步方案中，V 形固定爪、V 形测量爪分别对准曲拐标准件时，调整第一丝杠，使测量套来回移动，定位于校准百分表数值最大，此时杠杆处于竖直状态，测量百分表的芯轴与第一丝杠抵触，测量百分表调整数值为0，然后利用此调整后的曲轴半径检具对待检曲轴进行检测。测量百分表校准0值时，确保杠杆校准时竖直设置，可提高检测的准确度。

进一步方案中，第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反，旋转第二丝杠，两个支腿同向或者反向移动，两个支腿之间的距离得到调整，使之适用于不同距离的两个主轴颈的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为所述曲拐标准件主视图；

图2为所述曲拐标准件俯视图；

图3为本实用新型所述曲轴半径检具主视图；

图4为本实用新型所述曲轴半径检具俯视图；

图5为本实用新型所述待测曲轴主视图；

图6为本实用新型所述待测曲轴俯视图；

附图标记：基准固定组件-1、固定套-11、支腿-12、V 形固定爪-13、固定轴-14、第二丝杠-15、测量组件-2、测量套-21、杠杆-22、V 形测量爪-23、圆柱销-24、第一导向杆-25、第一丝杠-26、轴承-27、测量百分表-3、待测曲轴-4、主轴颈-41、外轴颈-42、校准百分表-51、导向板-52、曲拐标准件-6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图3、4所示，曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件1、测量组件2、测量百分表3；

所述基准固定组件1包括固定套11、支腿12、V 形固定爪13，所述固定套11的底端设有两个支腿12，两个支腿12能够横跨待测曲轴4的相邻两个主轴颈41；V形固定爪13，其分别设置在两支腿12上，所述两个 V 形固定爪13的中心线处于同一平面内，该两个V 形固定爪13的 V 形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈41的外壁上；

所述测量组件2包括测量套21、杠杆22、V 形测量爪23，所述测量套21侧部设有导向孔，测量套21内部设有杠杆22，杠杆22底部连接V 形测量爪23，杠杆22下部设有圆柱销24，圆柱销24两端与测量套21连接；

所述测量百分表3的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的上端；

固定套11侧部设有第一导向杆25，第一导向杆25贯穿测量套21上部，第一丝杠26贯穿测量套21上部，测量套21与第一丝杠26螺纹连接，第一丝杠26右端与测量套21通过轴承27连接。第一丝杠旋转时，由于测量套被第一导向杆固定，测量套不能旋转，测量套沿着第一导向杆移动。测量套与固定套通过第一丝杠连接。为了加强测量套与固定套之间的连接，测量套上部设有固定块，固定块底部与测量套顶部之间通过导向槽连接，固定块与固定套固定连接。

为了检测准确定，进一步的，测量套21上方设有校准百分表51，校准百分表51的芯轴底部设有上弯曲导向板52，杠杆22顶端凸点顶触导向板52底部，校准百分表51的芯轴贯穿固定块顶部，校准百分表51可沿固定块的导向槽随着测量套移动。V 形固定爪、V 形测量爪分别对准曲拐标准件时，调整第一丝杠，使测量套来回移动，定位于校准百分表数值最大，此时杠杆竖直设置，测量百分表的芯轴与第一丝杠抵触，测量百分表调整数值为0，然后利用此调整后的曲轴半径检具对待检曲轴进行检测。测量百分表校准0值时，确保杠杆校准时竖直设置，可提高检测的准确度。

进一步的，支腿12上部伸入固定套11内部，固定轴14贯穿两个支腿12上部，固定轴14两端与固定套11固定连接，第二丝杠15设于固定套11下方，第二丝杠15贯穿两个支腿12，第二丝杠15与两个支腿12螺纹方向相反。第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反，旋转第二丝杠，两个支腿同向或者反向移动，两个支腿之间的距离得到调整，使之适用于不同距离的两个主轴颈的固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.曲轴半径检具，该检具包括基准固定组件、测量组件、测量百分表；

所述基准固定组件包括固定套、支腿、V形固定爪，所述固定套的底端设有两个支腿，两个支腿能够横跨待测曲轴的相邻两个主轴颈；V形固定爪，其分别设置在两支腿上，所述两个 V 形固定爪的中心线处于同一平面内，该两个V 形固定爪的 V 形面分别用来贴紧在所述两个主轴颈的外壁上；

所述测量组件包括测量套、杠杆、V 形测量爪，所述测量套侧部设有导向孔，测量套内部设有杠杆，杠杆底部连接V 形测量爪，杠杆下部设有圆柱销，圆柱销两端与测量套连接；

所述测量百分表的芯轴伸入导向孔内，且抵接在所述杠杆的上端；

其特征在于，固定套侧部设有第一导向杆，第一导向杆贯穿测量套上部，第一丝杠贯穿测量套上部，测量套与第一丝杠螺纹连接，第一丝杠右端与测量套通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述曲轴半径检具，其特征在于，测量套上方设有校准百分表，校准百分表的芯轴底部设有上弯曲导向板，杠杆顶端凸点顶触导向板底部。

3.根据权利要求1所述曲轴半径检具，其特征在于，支腿上部伸入固定套内部，固定轴贯穿两个支腿上部，固定轴两端与固定套固定连接，第二丝杠设于固定套下方，第二丝杠贯穿两个支腿，第二丝杠与两个支腿螺纹方向相反。

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