CN210374875U - 一种检测齿轮槽的工装 - Google Patents

一种检测齿轮槽的工装 Download PDF

Info

Publication number
CN210374875U
CN210374875U CN201921593538.2U CN201921593538U CN210374875U CN 210374875 U CN210374875 U CN 210374875U CN 201921593538 U CN201921593538 U CN 201921593538U CN 210374875 U CN210374875 U CN 210374875U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
convex gear
tool
stop
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921593538.2U
Other languages
English (en)
Inventor
徐运洲
禹立新
廉成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hangtai Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Hangtai Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hangtai Machinery Technology Co ltd filed Critical Suzhou Hangtai Machinery Technology Co ltd
Priority to CN201921593538.2U priority Critical patent/CN210374875U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210374875U publication Critical patent/CN210374875U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种检测齿轮槽的工装,包括通端凸齿轮、止端凸齿轮以及连接杆;所述通端凸齿轮和所述止端凸齿轮分别安装在连接杆两端;所述通端凸齿轮的外轮廓尺寸为齿轮槽的下公差;所述止端凸齿轮的外轮廓尺寸为齿轮槽的上公差。本实用新型具有结构简单,使用方便,通过凸齿轮通端止端,能快速检测齿轮槽型的尺寸和形状是否符合要求,不仅实现了生产现场的实时监控,提高了工作效率,缩减了送检批次,有效降低了产品不良率。

Description

一种检测齿轮槽的工装
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测量具领域,尤其涉及一种检测齿轮槽的工装。
背景技术
紧固件的扳拧槽型有一字槽、十字槽、内六角和齿轮槽等,对于一字槽、十字槽和内六角简单的槽型可用通用游标卡尺测量,但对于齿轮槽型则要用二次元或三坐标等检测仪器,但是这类精密检测仪器的使用环境较高,只能在实验室环境中使用,送检频次低、检验时间长、工作效率不高,不利于生产现场的使用,并且无法做到实时监控的作用。本实用新型,通过凸齿轮通端止端,能快速检测齿轮槽型的尺寸和形状,不仅实现了生产现场的实时监控,提高了工作效率,缩减了送检批次,有效降低了产品不良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测齿轮槽的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种检测齿轮槽的工装,包括通端凸齿轮、止端凸齿轮以及连接杆;所述通端凸齿轮和所述止端凸齿轮分别安装在连接杆两端;所述通端凸齿轮的外轮廓尺寸为齿轮槽的下公差;所述止端凸齿轮的外轮廓尺寸为齿轮槽的上公差。
在生产过程中用通端凸齿轮和止端凸齿轮分别对齿轮槽进行插入检测,通端能顺利插入、止端插不进,则齿轮槽的形状和尺寸符合要求。
优选地,所述通端凸齿轮、止端凸齿轮用线切割慢走丝设备进行加工,尺寸精度控制在0.001mm。
优选地,所述通端凸齿轮、止端凸齿轮采用耐磨钢材料加工,硬度≥HRc60。
优选地,所述连接杆采用45#钢加工。
优选地,所述连接杆的杆部加工为多边形,可以但不限于六角形、三角形、矩形,防止工装滚动掉到地上损毁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种检测齿轮槽的工装的结构示意图
1、通端凸齿轮2、止端凸齿轮3、连接杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种检测齿轮槽的工装,包括通端凸齿轮1、止端凸齿轮2以及连接杆3;所述通端凸齿轮1和所述止端凸齿轮2分别安装在连接杆3两端;所述通端凸齿轮1的外轮廓尺寸为齿轮槽的下公差;所述止端凸齿轮2的外轮廓尺寸为齿轮槽的上公差。
在生产过程中用通端凸齿轮和止端凸齿轮分别对齿轮槽进行插入检测,通端能顺利插入、止端插不进,则齿轮槽的形状和尺寸符合要求。
优选地,所述通端凸齿轮1、止端凸齿轮2用线切割慢走丝设备进行加工,尺寸精度控制在0.001mm。
优选地,所述通端凸齿轮1、止端凸齿轮2采用耐磨钢材料加工,硬度≥HRc60。
优选地,所述连接杆3采用45#钢加工。
优选地,所述连接杆3的杆部加工为多边形,可以但不限于六角形、三角形、矩形,防止工装滚动掉到地上损毁。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种检测齿轮槽的工装,其特征在于,包括通端凸齿轮、止端凸齿轮以及连接杆;所述通端凸齿轮和所述止端凸齿轮分别安装在连接杆两端;所述通端凸齿轮的外轮廓尺寸为齿轮槽的下公差;所述止端凸齿轮的外轮廓尺寸为齿轮槽的上公差。
2.根据权利要求1所述的一种检测齿轮槽的工装,其特征在于,所述通端凸齿轮、止端凸齿轮用线切割慢走丝设备进行加工,尺寸精度控制在0.001mm。
3.根据权利要求1所述的一种检测齿轮槽的工装,其特征在于,所述通端凸齿轮、止端凸齿轮采用耐磨钢材料加工,硬度≥HRc60。
4.根据权利要求1所述的一种检测齿轮槽的工装,其特征在于,所述连接杆采用45#钢加工。
5.根据权利要求1所述的一种检测齿轮槽的工装,其特征在于,所述连接杆的杆部加工为多边形。
CN201921593538.2U 2019-09-24 2019-09-24 一种检测齿轮槽的工装 Active CN210374875U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921593538.2U CN210374875U (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种检测齿轮槽的工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921593538.2U CN210374875U (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种检测齿轮槽的工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210374875U true CN210374875U (zh) 2020-04-21

Family

ID=70256070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921593538.2U Active CN210374875U (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种检测齿轮槽的工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210374875U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102087087A (zh) 一种测量工具及小孔深度和弯曲度的测量方法
CN102889843A (zh) 一种带刻度深度规
CN104801784A (zh) 一种螺旋锥齿轮加工过程的在线检测方法
CN210374875U (zh) 一种检测齿轮槽的工装
CN201352096Y (zh) 锥形塞尺
CN201917303U (zh) 一种测量工具
CN204329842U (zh) 砂轮内径检测用光滑极限量规
CN101556134B (zh) 孔轴线与圆柱轴线距离的量具
CN205066614U (zh) 一种燕尾度面的测量工具
CN201787874U (zh) 外螺纹小径尺寸检测用测量工具
CN209230482U (zh) 一种内花键棒间距检测用塞规
CN202562398U (zh) 便捷式检规
CN106643423A (zh) 一种圆锥孔孔口检测方法
CN206281726U (zh) 多功能针规
CN209623559U (zh) 一种螺纹钢筋横肋高度检验工具
CN202432966U (zh) 一种圆弧沟槽的外径测量卡具装置
CN204202526U (zh) 紧固件外方快速检测工装
CN206113790U (zh) 一种用于测量工件腔体内尺寸的百分表接杆
CN215984296U (zh) 一种快速检测槽宽的量具
CN206959751U (zh) 一种检测内齿直径用检具
CN202092553U (zh) 测量治具
CN205919762U (zh) 车用半轴齿轮轴孔内置环凹槽距外端面尺寸检具
CN207873677U (zh) 一种轴类零件定位装置
CN206531445U (zh) 一种圆柱型锂离子电池卷芯直径测量器
CN201429398Y (zh) 带锥度工件的直径测量检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant