CN210374527U - 一种玻璃清洗干燥机用均风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃清洗干燥机技术领域,特别涉及一种玻璃清洗干燥机用均风装置。该装置包括鼓风机、均风箱、扩散管,扩散管连接鼓风机与均风箱,鼓风机其出风口由上至下倾斜设置,扩散管包括连接段、弯折段、竖管段,连接段为扩口管,连接段连接鼓风机出风口至弯折段,弯折段具有弧形迎风面,弯折段引导风由连接段送至竖管段,竖管段具有由上至下的扩口结构,竖管段顶部与弯折段间连接,竖管段底部连通至均风箱内。出风口由上至下倾斜设置的鼓风机,可在降低设备整体高度的情况下,实现均风效果与风力损耗间的平衡;扩散管各管段连接均匀过渡,风力损耗小并且逐渐扩大的扩口结构起到均风效果。

Description

一种玻璃清洗干燥机用均风装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗干燥机技术领域,特别涉及一种玻璃清洗干燥机用均风装置。
背景技术
玻璃清洗干燥机是一种高效的玻璃清洗设备,风力设备是玻璃清洗干燥机的一个重要组成部分,若干风刀通过管路连接至风力设备,到达各风刀的风力是否均匀将会对各风刀组成的出风口造成较大的影响。风力设备一般在鼓风机后设有一均风箱,通常鼓风机的出风口为横向平出风或纵向下出风,对于横向平出风,需要通过直角转接头将其导风至均风箱内,虽然风力相对于直吹可做到较为均匀,但直角转接头对于风力的损耗较大;对于纵向下出风,为了使风力相对均匀,则需要延长鼓风机出口至均风箱的高度,因此设备整体高度将设计的较高,不利于运输与安装。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构紧凑、风道风力损失小、均风效果好的玻璃清洗干燥机用均风装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种玻璃清洗干燥机用均风装置,包括鼓风机、均风箱,其特征在于:还包括扩散管,所述扩散管连接鼓风机与均风箱,所述鼓风机固定安装,且其出风口由上至下倾斜设置,扩散管包括由上至下依次连接的连接段、弯折段、竖管段,连接段为扩口管,连接段连接鼓风机出风口至弯折段,弯折段具有弧形迎风面,弯折段引导风由连接段送至竖管段,竖管段具有由上至下的扩口结构,竖管段顶部与弯折段间连接,竖管段底部连通至均风箱内。
进一步的,弯折段的弧形迎风面上侧与连接段一壁面相切,弯折段的弧形迎风面下侧与竖管段一壁面相切。
进一步的,连接段两端分别通过法兰与鼓风机出风口和弯折段可拆卸连接。
进一步的,鼓风机出风口管路、扩散管的连接段、弯折段、竖管段,均为四面管体结构。
进一步的,鼓风机的出风口与水平面间形成30-60°的夹角。
进一步的,鼓风机的出风口与水平面间形成45°的夹角。
进一步的,均风箱底板设有若干风管口,风管口用于与风刀连接,均风箱内的底部设有向上凸起的导流条,所述导流条包括两块倾斜导风板,两块倾斜导风板上部连接,下部分别向两外侧倾斜,导流条设有若干条,各导流条间隔排列设置,风管口位于导流条间的间隔处的底板上。
进一步的,均风箱内部的顶面设有若干条加强筋,各加强筋排列设置。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃清洗干燥机用均风装置,出风口由上至下倾斜设置的鼓风机,可在降低设备整体高度的情况下,实现均风效果与风力损耗间的平衡;扩散管各管段连接均匀过渡,风力损耗小并且逐渐扩大的扩口结构起到均风效果;均风箱内设置凸出的导流条可进一步是进入各风管口的风压均匀一致。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃清洗干燥机用均风装置结构示意图。
图2为本实用新型均风箱与扩散管结构示意图。
图3为本实用新型一种玻璃清洗干燥机用均风装置剖面气流示意图。
图4为本实用新型一种玻璃清洗干燥机用均风装置使用状态示意图。
图中标识对应如下:1.鼓风机、11.出风口、2.均风箱、21.风管口、22.导流条、221.倾斜导风板、23.加强筋、3.扩散管、31.连接段、32.弯折段、321.弧形迎风面、33.竖管段。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4所示,一种玻璃清洗干燥机用均风装置,包括鼓风机1、均风箱2、扩散管3。
鼓风机1通过扩散管3与均风箱2连通,鼓风机1固定设置,其出风口11由上至下倾斜设置,出风口11的倾斜角度与水平面呈45°夹角。
扩散管3包括由上至下依次连接的连接段31、弯折段32、竖管段33,连接段31为扩口管,连接段31连接鼓风机1出风口11至弯折段32,连接段31两端分别通过法兰与鼓风机1出风口11和弯折段32可拆卸连接,弯折段32具有弧形迎风面321,弯折段32引导风由连接段31送至竖管段33,竖管段33具有由上至下的扩口结构,竖管段33顶部与弯折段32间连接,竖管段33底部连通至均风箱2内,弯折段32的弧形迎风面321上侧与连接段32一壁面相切,弯折段32的弧形迎风面321下侧与竖管段33一壁面相切。鼓风机1出风口11管路、扩散管3的连接段31、弯折段32、竖管段33均为四面管体结构。
均风箱2固定设置,均风箱2底板设有若干风管口21,风管口21用于与风刀连接,均风箱2内的底部设有向上凸起的导流条22,导流条22包括两块倾斜导风板221,两块倾斜导风板221上部连接,下部分别向两外侧倾斜,导流条22设有若干条,各导流条22间隔排列设置,风管口21位于导流条22间的间隔处的底板上,均风箱2内部的顶面设有若干条加强筋23,各加强筋23排列设置。
该种玻璃清洗干燥机用均风装置工作原理如下:
鼓风机1的出风口通常为方形口,扩散管3的各段均有四面管体结构,鼓风机1的风通过扩散管3时,风的截面为逐渐扩大的方形形状,相比于方管转圆管的传统结构能减少转接部件,降低风能的损耗。
鼓风机1的出风口为45°倾斜向下设置,由于鼓风机1出风口11在上,因此鼓风机1的安装位置可更为接近均风箱2,因此降低了设备整体高度,同时45°的倾斜设置,使得扩散管3的弯折部分的设计可较为均为过渡,亦可减少风能的损耗,因此出风口为45°倾斜向下设置,可在风力损耗和均风效果间达到一个平衡。
扩散管3的连接段31和竖管段33均有扩口管,风通过时将会逐渐扩散,进而使得风进入至均风箱2内时更为均匀,弯折段32的弧形迎风面321承受由连接段进入的风,风的路径弧形过渡可减少风力损耗,并且弧形迎风面321上侧与连接段一壁面相切,弧形迎风面321下侧与竖管段33一壁面相切,管段间连接部分未出现凹陷或凸出形状,因此风路径的弯折过程中阻碍小,进一步降低风能的损耗。
均风箱2底部设有若干向上凸起的导流条22,导流条22的两块倾斜导风板221将风均分引导至导流条22之间的间隙位置的各风管口21内,各风管口21所排出的风压更为均匀。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种玻璃清洗干燥机用均风装置,包括鼓风机、均风箱,其特征在于:还包括扩散管,所述扩散管连接鼓风机与均风箱,所述鼓风机固定安装,且其出风口由上至下倾斜设置,扩散管包括由上至下依次连接的连接段、弯折段、竖管段,连接段为扩口管,连接段连接鼓风机出风口至弯折段,弯折段具有弧形迎风面,弯折段引导风由连接段送至竖管段,竖管段具有由上至下的扩口结构,竖管段顶部与弯折段间连接,竖管段底部连通至均风箱内。
2.根据权利要求1所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:弯折段的弧形迎风面上侧与连接段一壁面相切,弯折段的弧形迎风面下侧与竖管段一壁面相切。
3.根据权利要求1所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:连接段两端分别通过法兰与鼓风机出风口和弯折段可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:所述鼓风机出风口管路、扩散管的连接段、弯折段、竖管段,均为四面管体结构。
5.根据权利要求1所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:所述鼓风机的出风口与水平面间形成30-60°的夹角。
6.根据权利要求5所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:所述鼓风机的出风口与水平面间形成45°的夹角。
7.根据权利要求1所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:所述均风箱底板设有若干风管口,风管口用于与风刀连接,均风箱内的底部设有向上凸起的导流条,所述导流条包括两块倾斜导风板,两块倾斜导风板上部连接,下部分别向两外侧倾斜,导流条设有若干条,各导流条间隔排列设置,风管口位于导流条间的间隔处的底板上。
8.根据权利要求1所述一种玻璃清洗干燥机用均风装置,其特征在于:均风箱内部的顶面设有若干条加强筋,各加强筋排列设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115026062A (zh) * 2022-05-05 2022-09-09 安徽同佳电子科技有限公司 一种转子吹气清洁用均风装置

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