CN210374368U - 永生花烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永生花烘干箱，包括烘干箱体、放置架、热源室和鼓风机，烘干箱体一侧通过铰接连接箱体门；烘干箱体的箱壁从内至外依次为不锈钢层、保温隔热层和不锈钢外壳层；烘干箱体内壁对称设有热源室；热源室的内部设有电加热丝；热源室的外侧壁等距对称设有多个排气孔组；放置架上对称设有多个L型放置台；L型放置台上放置烘干托盘；放置架底部通过支撑腿固定连接在烘干箱体内底部；鼓风机的输气端通过输气管道连接热源室。本实用新型热能利用率高、有效保证了热量均匀地分布到整个烘干箱体内部，烘干速度快而均匀，利于永生花表面水分的排出。

Description

永生花烘干箱

技术领域

本实用新型涉及永生花加工用烘干设备技术领域，具体地说是涉及一种永生花烘干箱。

背景技术

永生花(PreservedFreshFlower)也叫保鲜花、生态花，国外又叫“永不凋谢的鲜花”。永生花是使用玫瑰、康乃馨、蝴蝶兰、绣球等品类的鲜切花，经过脱水、脱色、烘干、染色等一系列复杂工序加工而成的干花，永生花无论是色泽、形状、手感几乎与鲜花无异，它保持了鲜花的特质，且颜色更为丰富、用途更高、保存时间至少3年，是花艺设计、居家装饰、庆典活动最为理想的花卉深加工产品。永生花生产过程中，烘干是必须经历的一个环节，目前运用最多的是利用烘干箱对永生花进行烘干，现有的烘干箱多数是利用电热丝换电热管作为热源，烘干过程需要不断翻转永生花，并且这种方式不利于水汽的排出；另外，目前很多烘干设备多为单层结构，烘干过程中热量容易流失，热能利用率不高，烘干时所消耗的能源较大，且能源利用效率较低，烘干效率较低，难以适应大批量工业化生产的需要；因此需要对现有的永生花烘干设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种热能利用率高、有效保证了热量均匀地分布到整个烘干箱体内部，烘干速度快而均匀，利于永生花水分的排出的永生花烘干箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种永生花烘干箱，包括烘干箱体、放置架、热源室和鼓风机，所述烘干箱体一侧通过铰接连接箱体门；所述烘干箱体的箱壁从内至外依次为不锈钢层、保温隔热层和不锈钢外壳层；所述烘干箱体内壁对称设有所述热源室；所述热源室的内部设有电加热丝；所述热源室的外侧壁等距对称设有多个排气孔组；所述放置架上对称设有多个L型放置台；所述L型放置台上放置烘干托盘；所述放置架底部通过支撑腿固定连接在所述烘干箱体内底部；所述鼓风机的输气端通过输气管道连接所述热源室。

优选地，所述排气孔组包括两排排气孔。

优选地，所述排气孔组距离所述烘干托盘顶部1-5cm处。

优选地，所述烘干托盘包括边框和底网；底网固定在边框底部。

优选地，所述烘干箱体底部还设有行走轮。

优选地，所述箱体门上还设有透明观察窗。

优选地，所述保温隔热层包括内部的反射层和外部石棉板层。

优选地，所述烘干箱体内设有温度传感器，温度传感器输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端通过电流控制器与所述电加热丝和显示器电性连接。

优选地，所述烘干箱体顶部还设有排气腔，排气腔内设有排湿风机。

本实用新型的有益效果是：1、由于本实用新型的烘干箱体的箱壁从内至外依次为不锈钢层、保温隔热层和不锈钢外壳层；保温隔热层的保温隔热作用减少热量与外界进行交换，热量损失较小，还避免了不锈钢外壳层发烫；2、本实用新型通过在烘干箱体内壁对称设有热源室，烘干过程预先将热源室内的电加热丝加热，然后通过鼓风机导入热原室内加热，加热的热气经过排气孔组排出，热气流经永生花表面，与其进行热交换，从而带走永生花内的水分，流通的热气还利于水汽的排出；3、放置架上对称设有多个L型放置台，便于拿取和放置烘干托盘。

附图说明

图1为本实用新型永生花烘干箱的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型永生花烘干箱的放置架的结构示意图；

图4为图3的左视图

图5为图1A部的局部放大图；

图6图3为本实用新型永生花烘干箱的烘干托盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图6所示，本实用新型一种永生花烘干箱，包括烘干箱体1、放置架2、热源室3和鼓风机4，具体地，该烘干箱体1一侧通过铰接连接箱体门5，这样便于打开箱体门5；为了提高保温隔热效果，该烘干箱体1的箱壁从内至外依次为不锈钢层11、保温隔热层12和不锈钢外壳层13；该保温隔热层12包括内部的反射层和外部石棉板层，其中反射层为锡箔纸；反射层可以将热量反射回去，提高热量的利用率；石棉板层具有良好的保温隔热效果，减少热量与外界进行交换；锡箔纸层通过粘接方式粘接在石棉板层上；烘干箱体1内壁对称设有热源室3；热源室3的内部设有电加热丝31；该电加热丝31的结构和工作模式与现有的烘干箱无异，在此不再赘述；热源室3的外侧壁等距对称设有多个排气孔组32；具体地，该排气孔组32包括两排排气孔321；放置架2上对称设有多个L型放置台21；L型放置台21上放置烘干托盘22，如图6所示，该烘干托盘22包括边框221和底网222；底网222固定在边框221底部，这样的结构利于热气的流通，利于热气带走；放置架2底部通过支撑腿固定连接在烘干箱体1内底部；鼓风机4的输气端通过输气管道连接热源室3。本实用新型的烘干原理为：通过鼓风机4导入热原室3内加热，加热的热气经过排气孔组32排出，热气流经永生花表面，与其进行热交换，从而带走永生花内的水分，流通的热气还利于水汽的排出。

为了更好地使热气和永生花进行热交换，该排气孔组32距离烘干托盘22 顶部1-5cm处。这样排气孔321排出的热气刚好从烘干托盘22上的永生花表面流动，利于永生花水分的析出和水汽的流动；

为了便于搬运烘干箱体1，在烘干箱体1底部还设有行走轮10。

为了便于观察烘干箱体1内的情况，箱体门5上还设有透明观察窗51。

为了便于快速将烘干箱体1内的水汽及时排出，避免水汽再次与永生花接触，需要将烘干箱体1内的水汽及时排走，在烘干箱体1顶部还设有排气腔8，排气腔8内设有排湿风机81。

同时，为了便于自动控制烘干温度，烘干箱体1内设有温度传感器6，温度传感器6输出端与控制器7的输入端电性连接，控制器7的输出端通过电流控制器与电加热丝31和显示器电性连接。

永生花烘干过程中，温度传感器6用于检测烘干箱体1内的温度信号并将信号传递给控制器7，当温度传感器6检测到烘干箱体1内的温度高于设定值，温度传感器6将温度信息传给控制器7，控制器7通过电流控制器控制电加热丝 31的接通电流，并且将温度值通过显示器显示，通过数字化控制和检测，从而实现对烘干箱体1内的温度控制，避免温度升高过高导致永生花被烤焦，整个烘干过程的自动控制温度，无需专人看管，节省劳动力。另外需要说明的是，本实用新型中温度传感器和控制器均选自现有设备，无需赘述其工作原理，另外温度传感器与控制器的连接电路图，作为本领域技术人员来说无需付出创造性劳动即可实现，故无需提供。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种永生花烘干箱，包括烘干箱体(1)、放置架(2)、热源室(3)和鼓风机(4)，其特征在于，所述烘干箱体(1)一侧通过铰接连接箱体门(5)；所述烘干箱体(1)的箱壁从内至外依次为不锈钢层(11)、保温隔热层(12)和不锈钢外壳层(13)；所述烘干箱体(1)内壁对称设有所述热源室(3)；所述热源室(3)的内部设有电加热丝(31)；所述热源室(3)的外侧壁等距对称设有多个排气孔组(32)；所述放置架(2)上对称设有多个L型放置台(21)；所述L型放置台(21)上放置烘干托盘(22)；所述放置架(2)底部通过支撑腿固定连接在所述烘干箱体(1)内底部；所述鼓风机(4)的输气端通过输气管道连接所述热源室(3)。

2.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述排气孔组(32)包括两排排气孔(321)。

3.根据权利要求1或2所述永生花烘干箱，其特征在于，所述排气孔组(32)距离所述烘干托盘(22)顶部1-5cm处。

4.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述烘干托盘(22)包括边框(221)和底网(222)；底网(222)固定在边框(221)底部。

5.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述烘干箱体(1)底部还设有行走轮(10)。

6.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述箱体门(5)上还设有透明观察窗(51)。

7.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述保温隔热层(12)包括内部的反射层和外部石棉板层。

8.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述烘干箱体(1)内设有温度传感器(6)，温度传感器(6)输出端与控制器(7)的输入端电性连接，控制器(7)的输出端通过电流控制器与所述电加热丝(31)和显示器电性连接。

9.根据权利要求1所述永生花烘干箱，其特征在于，所述烘干箱体(1)顶部还设有排气腔(8)，排气腔(8)内设有排湿风机(81)。

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