CN210373754U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括外壳、集流件及涡环发生部，外壳呈上下延伸设置，外壳具有进风口、出风口及将进风口与出风口连通的换热风道；集流件安装于外壳，集流件上开设有室内送风口及与换热风道连通的入风口，室内送风口的过风面积小于入风口的过风面积；涡环发生部包括开关门，开关门安装于换热风道的下端，开关门可周期性地供气流穿过且经由所述集流件吹出。本实用新型空调室内机能够充分利用空调室内机的下端空间，解决空调室内机上端空间不足的问题，且能够有效降低噪音。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

现有的空调器将经过热交换后的气流通过空调常规风口吹出，其出风方式为常规出风，而常规风口出来的气流是固定不变的，其辐射范围短且窄，无法实现大范围及远距离送风，降低用户的使用体验。

通过在空调器上安装涡环发生装置能够实现远距离送风，一般将涡环发生装置全部安装在空调器的上部，如此在空调上部空间不足的情况下使得安装更加困难，且容易产生噪音。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括外壳、集流件及涡环发生部，

所述外壳呈上下延伸设置，所述外壳具有进风口、出风口及将所述进风口与所述出风口连通的换热风道；

集流件安装于所述外壳，所述集流件上开设有室内送风口及与所述换热风道连通的入风口，所述室内送风口的过风面积小于所述入风口的过风面积；

涡环发生部包括开关门，所述开关门安装于所述换热风道的下端，所述开关门可周期性地供气流穿过且经由所述集流件吹出。

在一实施例中，所述进风口设于所述外壳的下端，所述出风口设于所述外壳的上端，所述空调室内机还包括换热器，所述换热器安装于所述换热风道，所述开关门安装于所述进风口与换热器之间。

在一实施例中，所述换热器的迎风面与上下方向呈夹角设置，以使所述换热器与所述外壳的下端围合形成进风空间，所述开关门安装于所述进风空间。

在一实施例中，所述空调室内机还包括风机组件，所述风机组件安装于所述换热风道，所述风机组件驱动气流从所述进风口流向所述出风口。

在一实施例中，所述风机组件包括离心风轮，所述离心风轮设于所述换热风道的下端，所述换热器位于所述离心风轮的上方，所述开关门设于所述离心风轮及所述换热器之间。

在一实施例中，所述涡环发生部还包括安装于所述外壳的驱动装置，所述开关门用以阻隔所述进风口的气流流向所述室内送风口，所述驱动装置连接所述开关门，以驱动所述开关门敞开或周期性地驱动所述开关门打开或闭合。

在一实施例中，所述集流件为集流罩，所述集流罩自所述入风口向所述室内送风口呈渐缩设置。

在一实施例中，所述集流件为集流板，所述集流板安装于所述出风口，所述集流板上开设有所述室内送风口。

在一实施例中，所述集流件安装于所述出风口处，所述室内送风口与所述出风口相连通。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括通过冷媒管相连接的空调室内机和空调室外机，所述空调室内机包括外壳、集流件及涡环发生部；

所述外壳呈上下延伸设置，所述外壳具有进风口、出风口及将所述进风口与所述出风口连通的换热风道；

集流件安装于所述外壳，所述集流件上开设有室内送风口及与所述换热风道连通的入风口，所述室内送风口的过风面积小于所述入风口的过风面积；

涡环发生部包括开关门，所述开关门安装于所述换热风道的下端，所述开关门可周期性地供气流穿过且经由所述集流件吹出。

本实用新型空调室内机通过使得集流件的室内送风口的过风面积小于入风口的过风面积，将入风口与换热风道相连通，且将开关门安装于换热风道的下端，则能够充分利用空调室内机的下端空间，解决空调室内机上端空间不足的问题，同时经过蓄压的气流从开关门流向送风口时，由于其路径较长，产生的噪音能够大部分被外壳阻挡吸收，从而使得开关门处产生的噪音有效的被降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空调室内机另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型空调室内机又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	外壳	2	集流件	32	驱动装置
11	进风口	21	室内送风口	4	换热器
						12	出风口	22	入风口	5	进风空间
13	换热风道	3	涡环发生部	6	风机组件
						14	风道内壁	31	开关门	61	离心风轮

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该空调室内机包括外壳1、集流件2及涡环发生部3。外壳1呈上下延伸设置，外壳1具有进风口11、出风口12及将进风口11与出风口12连通的换热风道13。集流件2安装于外壳1，集流件2上开设有室内送风口21及与换热风道13连通的入风口22，室内送风口21的过风面积小于入风口22的过风面积。涡环发生部3包括开关门31，开关门31安装于换热风道13的下端，开关门31可周期性地供气流穿过且经由集流件2吹出。

在本实施例中，可以理解的是，集流件2的室内送风口21指的是与室内相连通的开口，即从室内送风口21吹出的风能够通过外壳1的开口送至室内。外壳1可以是一体式的结构、也可以由几块板拼接而成。进风口11、出风口12的形状可以为圆形、椭圆形、矩形、多边形等，也可是多个微孔，其大小及形状在此不做具体限定。换热风道13可以由风道内壁构成，也可以直接由外壳1的内腔形成。可以理解的是，换热风道13内通常具有换热器，经过该换热器的气流能够被充分换热。而换热风道13指的是气流从流入外壳1、流经换热器以及从外壳1流出的过程中所能够流经的腔体，即从进风口11进入的气流能够在此通道内进行换热，然后由出风口12处吹出。

换热风道13的截面形状可以为圆形、椭圆形、弧形等结构，外壳1呈上下延伸设置，外壳1大致呈直筒状，则换热风道13也大致呈上下方向延伸。换热风道13可以直接由外壳1围合形成，也可以由外壳1内的风道内壁14围合形成。集流件2与外壳1可以一体成型设置，也可以分体成型。可以理解的是，当集流件2与外壳1分体成型时，集流件2与外壳1密封连接。通过使得室内送风口21的过风面积小于入风口22的过风面积，则从出风口12流向室内送风口21的气流中，会有部分气流沿着集流件2的内壁面，然后从室内送风口21周缘流出，另一部分气流则从室内送风口21中部流出。将从室内送风口21边缘流出的部分气流定义为边缘气流，将从室内送风口21中部流出的气流定位为中部气流。那么，边缘气流因受到集流件2内壁面的阻力，相较于中部气流而言，流速更低。这种流速的差距，将导致气流从室内送风口21流出时，会产生涡环气流。

开关门31可以为门板结构、叶片结构、风扇结构等，只需能够周期性的打开或阻隔换热风道13内的气流流向集流件2，以形成涡环状吹出即可。开关门31可以通过可拆卸的方式安装在换热风道13内，也可以与外壳1一体成型设置。需要说明的是，换热风道13的下端指的是一个相对的位置关系，即根据空调室内的安装位置，其具有上下两端，换热风道13的下端与空调室内的安装后的下端相对应。开关门31能够周期性地供气流经由集流件2吹出，即能够将换热风道13内蓄压后的气流周期性的释放。且使得送风口的过风面积小于入风口22的过风面积，则能够使得气流形成涡环状，从而能够实现定向、定点和远距离送风。且涡环在传送过程中与周围环境空气发生热交换，涡环温度与周围空气温度温差不大，保证了涡环吹在人身上时不会产生明显的过冷或过热感觉，提升舒适性。

本实用新型空调室内机通过使得集流件2的室内送风口21的过风面积小于入风口22的过风面积，将入风口22与换热风道13相连通，且将开关门31安装于换热风道13的下端，则能够充分利用空调室内机的下端空间，解决空调室内机上端空间不足的问题，同时经过蓄压的气流从开关门31流向送风口时，由于其路径较长，产生的噪音能够大部分被外壳1阻挡吸收，从而使得开关门31处产生的噪音有效的被降低。

在一实施例中，请参照图1至图3，进风口11设于外壳1的下端，出风口12设于外壳1的上端，空调室内机还包括换热器4，换热器4安装于换热风道13，开关门31安装于进风口11与换热器4之间。

在本实施例中，空气从外壳1下端的进风口11流向外壳1上端的送风口，从外壳1上端的送风口送风更加符合用户的吹风需求。换热器4为流入换热风道13内的气流进行换热后形成冷风或热风吹出，使得吹出的涡环更加舒适以及符合用户吹风需求。换热器4可以为翅片管式蒸发器、板式蒸发器等。将开关门31安装在进风口11和换热器4之间，则能够充分利用换热器4与外壳1底面之间的空间，使得整体结构更加紧凑。

在上述实施例的基础上，进一步地，请参照图1及图2，换热器4的迎风面与上下方向呈夹角设置，以使换热器4与外壳1的下端围合形成进风空间5，开关门31安装于进风空间5。

在本实施例中，换热器4的迎风面可以垂直上下方向设置，即换热器4横设于换热风道13内，换热器4还可以倾斜安装在换热风道13内，只需使得换热器4的迎风面朝向换热风道13具有进风口11的一端即可。通过使得换热器4的迎风面与上下方向呈夹角设置，则在保证换热器4能够换热的同时形成足够的进风空间5。将开关门31安装在该进风空间5能够充分利用外壳1的下端空间，使得整体结构更加紧凑，同时留有足够长的换热风道13以供气流流通，从而能够有效降低噪音。

在一实施例中，如图1及图2所示，空调室内机还包括风机组件6，风机组件6安装于换热风道13，风机组件6驱动气流从进风口11流向出风口12。

在本实施例中，风机组件6能够驱动足够的气流从进风口11流向涡环发生部3，使得气流流经涡环发生部3后从室内送风口21处形成涡环气流吹出，并保证涡环气流输出范围大且输出距离远，从而保证良好的出风效果，提升用户的使用体验。风机组件6包括风轮及为风轮提供动力的电机。风轮可以为离心风轮61、轴流风轮或贯流风轮等。风轮可以为一个可以为两个，当风轮为一个时，该风轮放置在进风口11处，驱动足够的气流从进风口11流入换热风道13；当风轮为两个或多个时，一个放置在进风口11处，驱动足够的气流从进风口11流入换热风道13，另一个或部分风轮放置在入风口22处，则能够驱动足够多的气流流向涡环发生部3。

在上述实施例的基础上，进一步地，请参照图1及图2，风机组件6包括离心风轮61，离心风轮61设于换热风道13的下端，换热器4位于离心风轮61的上方，开关门31设于离心风轮61及换热器4之间。

在本实施例中，离心风轮61可以为单向离心风轮61，也可以为双向离心风轮61，以提高风量。离心风轮61放置在换热风道13的下方，以驱动足量的气流从进风口11流向出风口12。将开关门31设置在离心风轮61和换热器4之间，能够使得大量的风聚集在开关门31与离心风轮61之间的换热风道13内，从而产生足够的压力驱动气流流向送风口。且由于离心风轮61与换热器4之间具有一定的空间，将开关门31设置在离心风轮61和换热器4之间，能够充分利用该空间，使得空调室内机下端的结构更加紧凑，占用空间更小。

在一实施例中，如图1及图2所示，涡环发生部3还包括安装于外壳1的驱动装置32，开关门31用以阻隔进风口11的气流流向室内送风口21，驱动装置32连接开关门31，以驱动开关门31敞开或周期性地驱动开关门31打开或闭合。

在本实施例中，需要说明的是，当开关门31闭合时，即阻隔换热风道13内的气流流向室内送风口21，开关门31可以是完全阻断换热风道13，也可以是部分关闭开关门31，例如只关闭换热风道13的通道截面的2/3，4/5，5/6，9/10等。驱动装置32可以包括控制板及驱动件，控制板控制驱动件驱动开关门31周期性的往复运动或重复打开或关闭换热风道13。驱动装置32可以设置在换热风道13内，也可以设置在换热风道13外，为了防止驱动装置32对换热风道13内的气流产生阻扰，优选地将控制件设置在换热风道13外。开关门31设置在换热风道13内，将换热风道13一分为二，则开关门31可以用于阻隔气流从进风口11流向送风口。当开关门31关闭时，即阻隔换热风道13内的气流流向送风口时，进风口11持续进风，此时换热风道13内能够集聚一定量的气流，形成一定的压力，从而当打开开关门31时，换热风道13内的气流能够形成驱动力，从送风口吹出形成涡环。如此，开关门31的周期性的开启或关闭使得气流以脉冲的方式流出，使得空调室内机具有涡环送风模式，能够实现涡环的远距离及定向送风。

在一实施例中，请参照图1及图2，外壳1内设有风道内壁14，风道内壁14与集流件2相连接，风道内壁14围合形成换热风道13，驱动装置32安装于风道内壁14与壳体14之间。

在本实施例中，通过风道内壁14形成换热风道13，相比于直接由外壳1的内腔形成风道，更易于保证换热风道13的密封性和稳定性。集流件2与风道内壁14可以一体成型设置，也可以分体成型设置。集流件2与风道内壁14可以通过螺钉、卡接等方式实现可拆卸连接。驱动装置32可以安装在外壳1内壁面上、风道内壁14的外侧或是固定于外壳1与风道内壁14之间。驱动装置32可以通过可拆卸安装的形式设置在外壳1与风道内壁14之间。将驱动装置32安装在外壳1与风道内壁14之间，能够充分利于外壳1与风道内壁14之间的空间，从而使得整体结构更加紧凑。

在上一实施例的基础上，进一步地，风道内壁14包括蜗壳组件，蜗壳组件包括蜗壳和蜗舌，蜗壳和蜗舌围合形成部分换热风道13，离心风轮61安装在该蜗壳组件内。蜗舌呈弯折设置，以使得蜗舌与外壳1之间形成安装空间，驱动装置32安装在该安装空间内。如此，能够形成足够的空间供驱动装置32安装。

在一较佳实施例中，如1至图3所示，集流件2为集流罩，集流罩自入风口22向室内送风口21呈渐缩设置。集流罩的截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等。为了降低风阻，集流罩大致呈圆筒状。通过使得集流罩自出风口12向室内送风口21呈渐缩设置，则集流罩能够对从出风口12送出的风进行集流，且使得涡环的产生和吹出更加顺畅。

在另一实施例中，集流件2为集流板，集流板安装于出风口12，集流板上开设有室内送风口21。集流板可以为盖设在出风口12处的一块板，且通过在集流板上开设比出风口12小的室内送风口21，则气流从出风口12向送风口吹出时，由于集流板的部分阻挡作用，能够使得室内送风口21吹出的气流为涡环状。且集流板的结构简单、易于制造和加工。在其他实施例中，集流件2还可由几块板围合形成，通过在其中一块板上设置室内送风口21，同样可以实现形成涡环。

进一步地，集流件2安装于出风口12处，室内送风口21与出风口12相连通。如此，使得出风口12与室内送风口21共用一个出口，简化了空调室内机的结构，能够满足不同的用户需求，提升了产品功能的用户体验，满足消费升级的趋势。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，空调室外机和空调室内机通过冷媒管相连接，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳呈上下延伸设置，所述外壳具有进风口、出风口及将所述进风口与所述出风口连通的换热风道；

集流件，安装于所述外壳，所述集流件上开设有室内送风口及与所述换热风道连通的入风口，所述室内送风口的过风面积小于所述入风口的过风面积；以及

涡环发生部，包括开关门，所述开关门安装于所述换热风道的下端，所述开关门可周期性地供气流穿过且经由所述集流件吹出。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述进风口设于所述外壳的下端，所述出风口设于所述外壳的上端，所述空调室内机还包括换热器，所述换热器安装于所述换热风道，所述开关门安装于所述进风口与换热器之间。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器的迎风面与上下方向呈夹角设置，以使所述换热器与所述外壳的下端围合形成进风空间，所述开关门安装于所述进风空间。

4.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括风机组件，所述风机组件安装于所述换热风道，所述风机组件驱动气流从所述进风口流向所述出风口。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述风机组件包括离心风轮，所述离心风轮设于所述换热风道的下端，所述换热器位于所述离心风轮的上方，所述开关门设于所述离心风轮及所述换热器之间。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述涡环发生部还包括安装于所述外壳的驱动装置，所述开关门用以阻隔所述进风口的气流流向所述室内送风口，所述驱动装置连接所述开关门，以驱动所述开关门敞开或周期性地驱动所述开关门打开或闭合。

7.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述集流件为集流罩，所述集流罩自所述入风口向所述室内送风口呈渐缩设置。

8.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述集流件为集流板，所述集流板安装于所述出风口，所述集流板上开设有所述室内送风口。

9.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述集流件安装于所述出风口处，所述室内送风口与所述出风口相连通。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至9中任意一项所述的空调室内机，所述空调室外机通过冷媒管与所述空调室内机连接。

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