CN210371903U - 一种搅拌机用减速机圆柱齿轮 - Google Patents

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张鹏飞
施怡
彭光炎
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,有效的解决了现有的圆柱齿轮所使用的材料强度较低,减速机容易疲劳,并且齿轮运转时噪音较大,在向齿轮之间加入润滑液的时候,由于齿轮的高速转动,常常导致润滑液飞出,造成润滑液浪费的问题,其包括固定座,所述固定座顶端中部固定有轮毂,轮毂外部一侧固定有直齿,固定座和轮毂内侧中部均开设有轴孔,轴孔内部一侧开设有键槽,本实用新型结构简单,使用方便,该装置采用42CrMoH材料,使得齿轮的强度大大提高,有效的提高减速机的疲劳极限,适应高强度的工作环境,并且该装置可以有效的降低齿轮转动过程中由于摩擦产生的噪音,对齿轮进行润滑时可以避免润滑液的浪费。

Description

一种搅拌机用减速机圆柱齿轮
技术领域
本实用新型涉及圆柱齿轮技术领域,具体为一种搅拌机用减速机圆柱齿轮。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,在减速机构成中,圆柱齿轮尤为重要,但是现有的圆柱齿轮所使用的材料强度较低,减速机容易疲劳,并且齿轮运转时噪音较大,在向齿轮之间加入润滑液的时候,由于齿轮的高速转动,常常导致润滑液飞出,造成润滑液的浪费。
所以如何设计一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,有效的解决了现有的圆柱齿轮所使用的材料强度较低,减速机容易疲劳,并且齿轮运转时噪音较大,在向齿轮之间加入润滑液的时候,由于齿轮的高速转动,常常导致润滑液飞出,造成润滑液浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括固定座,所述固定座顶端中部固定有轮毂,轮毂外部一侧固定有直齿,固定座和轮毂内侧中部均开设有轴孔,轴孔内部一侧开设有键槽,轮毂外侧靠近直齿位置处固定有限位板,限位板顶端安装有润滑组件,固定座外部一侧安装有降噪组件。
优选的,所述润滑组件包括润滑孔、第一润滑管道、第二润滑管道、第三润滑管道、气凝胶、第一出油孔和第二出油孔,限位板顶端开设有润滑孔,限位板内部开设有第一润滑管道,轮毂内部对应第一润滑管道位置处开设有第二润滑管道,固定座内部对应第一润滑管道位置处开设有第三润滑管道,润滑孔内部填充有气凝胶,轮毂外侧对应第二润滑管道位置处开设有第一出油孔,固定座外侧对应第三润滑管道位置处开设有第二出油孔。
优选的,所述降噪组件包括第一限位槽、第二限位槽、第一滚珠和第二滚珠,固定座外侧中部开设有第一限位槽,固定座外侧一端开设有第一限位槽,固定座外侧另一端开设有第二限位槽,第一限位槽和第二限位槽内部均嵌有第一滚珠,限位板靠近直齿一侧嵌有第二滚珠。
优选的,所述固定座外侧靠近第一限位槽位置处开设有螺纹孔,螺纹孔数量为24个。
优选的,所述固定座、轮毂和直齿均采用42CrMoH材质构件,固定座呈圆柱状。
优选的,所述第二出油孔开设在第一限位槽和第二限位槽内部,限位板外侧对应第二滚珠位置处开设有第三限位槽。
本实用新型结构简单,使用方便,该装置采用42CrMoH材料,使得齿轮的强度大大提高,有效的提高减速机的疲劳极限,适应高强度的工作环境,并且该装置可以有效的降低齿轮转动过程中由于摩擦产生的噪音,对齿轮进行润滑时可以避免润滑液的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一出油孔安装结构示意图;
图3是本实用新型的螺纹孔安装结构示意图;
图中标号:1、固定座;2、轮毂;3、直齿;4、轴孔;5、键槽;6、限位板;7、润滑组件;71、润滑孔;72、第一润滑管道;73、第二润滑管道;74、第三润滑管道;75、气凝胶;76、第一出油孔;77、第二出油孔;8、降噪组件;81、第一限位槽;82、第二限位槽;83、第一滚珠;84、第二滚珠;9、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1和图2给出,本实用新型包括固定座1,固定座1顶端中部固定有轮毂2,轮毂2外部一侧固定有直齿3,固定座1和轮毂2内侧中部均开设有轴孔4,轴孔4内部一侧开设有键槽5,通过轴孔4和键槽5使得齿轮与减速机连接在一起,轮毂2外侧靠近直齿3位置处固定有限位板6,限位板6顶端安装有润滑组件7,固定座1外部一侧安装有降噪组件8。
实施例二,在实施例一的基础上,润滑组件7包括润滑孔71、第一润滑管道72、第二润滑管道73、第三润滑管道74、气凝胶75、第一出油孔76和第二出油孔77,限位板6顶端开设有润滑孔71,限位板6内部开设有第一润滑管道72,轮毂2内部对应第一润滑管道72位置处开设有第二润滑管道73,固定座1内部对应第一润滑管道72位置处开设有第三润滑管道74,润滑孔71内部填充有气凝胶75,防止润滑液从润滑孔71流出,造成润滑液的浪费,轮毂2外侧对应第二润滑管道73位置处开设有第一出油孔76,固定座1外侧对应第三润滑管道74位置处开设有第二出油孔77,润滑液从润滑孔71注入之后,流入第一润滑管道72、第二润滑管道73和第三润滑管道74内部,然后通过第一出油孔76和第二出油孔77对直齿3、第一滚珠83和第二滚珠84进行润滑。
实施例三,在实施例一的基础上,降噪组件8包括第一限位槽81、第二限位槽82、第一滚珠83和第二滚珠84,固定座1外侧中部开设有第一限位槽81,固定座1外侧一端开设有第一限位槽81,固定座1外侧另一端开设有第二限位槽82,第一限位槽81和第二限位槽82内部均嵌有第一滚珠83,减少齿轮与外部装置之间的摩擦,限位板6靠近直齿3一侧嵌有第二滚珠84,减少该齿轮与啮合齿轮之间的摩擦,从而降低噪音。
实施例四,在实施例一的基础上,由图3给出,固定座1外侧靠近第一限位槽81位置处开设有螺纹孔9,便于该装置的安装,螺纹孔9数量为24个。
实施例五,在实施例一的基础上,固定座1、轮毂2和直齿3均采用42CrMoH材质构件,提高了齿轮的强度,固定座1呈圆柱状。
实施例六,在实施例二的基础上,第二出油孔77开设在第一限位槽81和第二限位槽82内部,限位板6外侧对应第二滚珠84位置处开设有第三限位槽,便于该装置的使用。
本实用新型使用时,首先将减速器内部转轴通过轴孔4来连接转轴与该装置,转轴外侧的卡键对应键槽5位置处,然后通过螺纹孔9将该装置固定起来,该装置工作时,其直齿3与外部从动齿轮之间啮合连接,限位板6的安装可以防止直齿3之间错位,便于直齿3之间更好的啮合连接,第二滚珠84与外部齿轮开设的限位滑槽相对应,该装置转动时,第二滚珠84在纤维滑槽内部滚动,可以减少直齿3之间的摩擦,延长该装置的使用寿命,同理,第一滚珠83减少了该装置与其水平连接的装置之间的摩擦,在减少摩擦的同时也降低了摩擦时所产生的噪音,当需要对该装置进行润滑时,通过润滑孔71加入润滑液,然后向润滑孔71内部填充少量气凝胶75,防止润滑液从润滑孔71流出,当该装置转动时,润滑液通过第一润滑管道72到达第二润滑管道73和第三润滑管道74,然后从第一出油孔76和第二出油孔77流出,进入到直齿3、第一滚珠83和第二滚珠84之间,对其进行润滑,该装置采用42CrMoH材料,使得齿轮的强度大大提高,有效的提高减速机的疲劳极限,适应高强度的工作环境。
本实用新型结构简单,使用方便,该装置采用42CrMoH材料,使得齿轮的强度大大提高,有效的提高减速机的疲劳极限,适应高强度的工作环境,并且该装置可以有效的降低齿轮转动过程中由于摩擦产生的噪音,对齿轮进行润滑时可以避免润滑液的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)顶端中部固定有轮毂(2),轮毂(2)外部一侧固定有直齿(3),固定座(1)和轮毂(2)内侧中部均开设有轴孔(4),轴孔(4)内部一侧开设有键槽(5),轮毂(2)外侧靠近直齿(3)位置处固定有限位板(6),限位板(6)顶端安装有润滑组件(7),固定座(1)外部一侧安装有降噪组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,其特征在于,所述润滑组件(7)包括润滑孔(71)、第一润滑管道(72)、第二润滑管道(73)、第三润滑管道(74)、气凝胶(75)、第一出油孔(76)和第二出油孔(77),限位板(6)顶端开设有润滑孔(71),限位板(6)内部开设有第一润滑管道(72),轮毂(2)内部对应第一润滑管道(72)位置处开设有第二润滑管道(73),固定座(1)内部对应第一润滑管道(72)位置处开设有第三润滑管道(74),润滑孔(71)内部填充有气凝胶(75),轮毂(2)外侧对应第二润滑管道(73)位置处开设有第一出油孔(76),固定座(1)外侧对应第三润滑管道(74)位置处开设有第二出油孔(77)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,其特征在于,所述降噪组件(8)包括第一限位槽(81)、第二限位槽(82)、第一滚珠(83)和第二滚珠(84),固定座(1)外侧中部开设有第一限位槽(81),固定座(1)外侧一端开设有第一限位槽(81),固定座(1)外侧另一端开设有第二限位槽(82),第一限位槽(81)和第二限位槽(82)内部均嵌有第一滚珠(83),限位板(6)靠近直齿(3)一侧嵌有第二滚珠(84)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,其特征在于,所述固定座(1)外侧靠近第一限位槽(81)位置处开设有螺纹孔(9),螺纹孔(9)数量为24个。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,其特征在于,所述固定座(1)、轮毂(2)和直齿(3)均采用42CrMoH材质构件,固定座(1)呈圆柱状。
6.根据权利要求2所述的一种搅拌机用减速机圆柱齿轮,其特征在于,所述第二出油孔(77)开设在第一限位槽(81)和第二限位槽(82)内部,限位板(6)外侧对应第二滚珠(84)位置处开设有第三限位槽。
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