CN210371448U - 一种液压执行元件排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压执行元件排气装置，包括液压缸体，所述液压缸体底部固定连接有缸盖，所述液压缸体内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘底部固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有螺栓，所述第二法兰盘底部设有反应装置，所述反应装置内部设置有排气杆，所述排气杆与第二法兰盘固定连接，所述反应装置一侧内部开设有进气口，所述反应装置底部开设有出气口，本实用新型中，通过设置样本瓶，可以通过抽风机将少许废气抽入样本瓶，样本瓶本身容易取下，方便检测人员检测其中是否含有有害物质，以及是否达到排放标准。

Description

一种液压执行元件排气装置

技术领域

本实用新型涉及排气装置领域，尤其涉及一种液压执行元件排气装置。

背景技术

排气装置指用以将废气排出并具有降温、消音等作用的装置，发动机的排气装置是指涡轮或加力燃烧室以后组织排气的构件，排气装置的组成和结构方案取决于发动机和飞机的类别及用途，排气装置包括尾喷管、反推力装置、消音装置等，尾喷管是发动机必不可少的一个部件，其他的排气装置则是根据发动机和飞机的特殊需要而设置的。

工业制造业中经常需要排除加工过程中产生的废气，这种废气直接排放会污染环境，严重的会直接影响人的呼吸系统，造成呼吸系统上的疾病，所以需要对这种废气进行过滤处理，一般需要用到活性炭等装置，但过滤室中活性炭一段时间后过滤效率会降低，需要进行更换，传统更换比较麻烦，且过滤后需要对废气进行检测是否到达排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压执行元件排气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压执行元件排气装置，包括液压缸体，所述液压缸体底部固定连接有缸盖，所述液压缸体内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘底部固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有螺栓，所述第二法兰盘底部设有反应装置，所述反应装置内部设置有排气杆，所述排气杆与第二法兰盘固定连接，所述反应装置一侧内部开设有进气口，所述反应装置底部开设有出气口，所述出气口底部固定连接有第一排气管道，所述出气口与第一排气管道之间设置有连接组件，所述第一排气管道一侧末端连接有干式过滤设备，所述干式过滤设备内部设置有干式过滤纤维，所述干式过滤设备远离第一排气管道一侧连接有第二排气管道，所述第二排气管道一侧连接有第三排气管道，所述第二排气管道与第三排气管道之间设置有引流装置，所述第三排气管道远离引流装置一侧末端连接有活性炭过滤室，所述活性炭过滤室内部设置有活性炭放置架，所述活性炭放置架顶部固定连接有齿条，所述活性炭过滤室顶部且位于齿条一侧固定连接有电机，所述电机输出轴中心轴线固定连接有齿轮，所述齿轮一侧与齿条相啮合，所述活性炭过滤室远离第三排气管道一侧末端连接有排气口，所述排气口顶部连接有抽气管道，所述抽气管道顶部连接有样本瓶，所述抽气管道与样本瓶之间设置有抽风机，所述排气口顶部且位于抽气管道一侧连接有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆位于液压缸体的中心轴线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一法兰盘的口径与第二法兰盘的口径相等，且第一法兰盘及第二法兰盘分别与活塞杆及排气杆通过焊接固定连接，且第一法兰盘与第二法兰盘之间的间隙处垫有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓的数量为四组，四组螺栓之间互相平行，每相邻两组螺栓之间的间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活性炭放置架位于活性炭过滤室的中心轴线上，所述活性炭过滤室的顶部与齿条相对应位置开始有通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述样本瓶的底部周测开设有螺纹，所述抽风机顶部与螺纹相对应位置开设有螺纹连接孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种液压执行元件排气装置与传统装置相比，通过设置样本瓶，可以通过抽风机将少许废气抽入样本瓶，样本瓶本身容易取下，方便检测人员检测其中是否含有有害物质，以及是否达到排放标准。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置可移动的活性炭放置架，可以实现自动升降，方便工作人员对使用了一段时间的活性炭进行更换，结构简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压执行元件排气装置的正视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图例说明：

1、液压缸体；2、缸盖；3、活塞杆；4、进气口；5、反应装置；6、排气杆；7、出气口；8、连接组件；9、第一排气管道；10、干式过滤设备；11、第二排气管道；12、引流装置；13、第三排气管道；14、活性炭过滤室；15、活性炭放置架；16、排气口；17、开关阀；18、抽气管道；19、抽风机；20、样本瓶；21、第二法兰盘；22、第一法兰盘；23、螺栓；24、齿条；25、电机；26、齿轮；27、干式过滤纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压执行元件排气装置，包括液压缸体1，液压缸体1底部固定连接有缸盖2，液压缸体1内部活动连接有活塞杆3，活塞杆3底部固定连接有第一法兰盘22，第一法兰盘22底部固定连接有第二法兰盘21，第一法兰盘22与第二法兰盘21之间设置有螺栓23，第二法兰盘21底部设有反应装置5，反应装置5内部设置有排气杆6，排气杆6与第二法兰盘21固定连接，反应装置5一侧内部开设有进气口4，反应装置5底部开设有出气口7，出气口7底部固定连接有第一排气管道9，出气口7与第一排气管道9之间设置有连接组件8，第一排气管道9一侧末端连接有干式过滤设备10，干式过滤设备10内部设置有干式过滤纤维27，干式过滤设备10远离第一排气管道9一侧连接有第二排气管道11，第二排气管道11一侧连接有第三排气管道13，第二排气管道11与第三排气管道13之间设置有引流装置12，第三排气管道13远离引流装置12一侧末端连接有活性炭过滤室14，活性炭过滤室14内部设置有活性炭放置架15，活性炭放置架15顶部固定连接有齿条24，活性炭过滤室14顶部且位于齿条24一侧固定连接有电机25，电机25输出轴中心轴线固定连接有齿轮26，齿轮26一侧与齿条24相啮合，活性炭过滤室14远离第三排气管道13一侧末端连接有排气口16，排气口16顶部连接有抽气管道18，抽气管道18顶部连接有样本瓶20，抽气管道18与样本瓶20之间设置有抽风机19，排气口16顶部且位于抽气管道18一侧连接有开关阀17。

活塞杆3位于液压缸体1的中心轴线上，便于活塞杆3在液压缸体1内部活动，第一法兰盘22的口径与第二法兰盘21的口径相等，且第一法兰盘22及第二法兰盘21分别与活塞杆3及排气杆6通过焊接固定连接，且第一法兰盘22与第二法兰盘21之间的间隙处垫有密封圈，保证两组法兰盘之间的密封性，防止发生漏气现象，螺栓23的数量为四组，四组螺栓23之间互相平行，每相邻两组螺栓23之间的间距相等，便于将第一法兰盘22与第二法兰盘21之间固定连接，活性炭放置架15位于活性炭过滤室14的中心轴线上，活性炭过滤室14的顶部与齿条24相对应位置开始有通道，便于通过齿条24的上升带动活性炭放置架15的上升，方便更换活性炭放置架15内部放置的活性炭，样本瓶20的底部周测开设有螺纹，抽风机19顶部与螺纹相对应位置开设有螺纹连接孔，方便样本瓶20的取下及安装。

工作原理：本实用新型提出的一种液压执行元件排气装置与传统装置有较大改进创新，通过液压缸体2内部的活塞杆3的上下移动带动排气杆6的移动，进气口4进入空气，在反应装置5内部进行反应后，由出气口7排放，启动引流装置12，废气通过第一排气管道9进入干式过滤设备10，通过干式过滤纤维27，将废气中的微小颗粒吸附，再由第二排气管道及第三排气管道13排入活性炭过滤室14内，通过活性炭放置架15内部放置的活性炭对废气进行处理，启动抽风机19，废气由抽气管道18进入样本瓶20内，待取得样本后，拧下样本瓶20，关闭抽风机19，待检测合格后，打开开关阀17，将过滤后的废气排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压执行元件排气装置，包括液压缸体(1)，其特征在于：所述液压缸体(1)底部固定连接有缸盖(2)，所述液压缸体(1)内部活动连接有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)底部固定连接有第一法兰盘(22)，所述第一法兰盘(22)底部固定连接有第二法兰盘(21)，所述第一法兰盘(22)与第二法兰盘(21)之间设置有螺栓(23)，所述第二法兰盘(21)底部设有反应装置(5)，所述反应装置(5)内部设置有排气杆(6)，所述排气杆(6)与第二法兰盘(21)固定连接，所述反应装置(5)一侧内部开设有进气口(4)，所述反应装置(5)底部开设有出气口(7)，所述出气口(7)底部固定连接有第一排气管道(9)，所述出气口(7)与第一排气管道(9)之间设置有连接组件(8)，所述第一排气管道(9)一侧末端连接有干式过滤设备(10)，所述干式过滤设备(10)内部设置有干式过滤纤维(27)，所述干式过滤设备(10)远离第一排气管道(9)一侧连接有第二排气管道(11)，所述第二排气管道(11)一侧连接有第三排气管道(13)，所述第二排气管道(11)与第三排气管道(13)之间设置有引流装置(12)，所述第三排气管道(13)远离引流装置(12)一侧末端连接有活性炭过滤室(14)，所述活性炭过滤室(14)内部设置有活性炭放置架(15)，所述活性炭放置架(15)顶部固定连接有齿条(24)，所述活性炭过滤室(14)顶部且位于齿条(24)一侧固定连接有电机(25)，所述电机(25)输出轴中心轴线固定连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)一侧与齿条(24)相啮合，所述活性炭过滤室(14)远离第三排气管道(13)一侧末端连接有排气口(16)，所述排气口(16)顶部连接有抽气管道(18)，所述抽气管道(18)顶部连接有样本瓶(20)，所述抽气管道(18)与样本瓶(20)之间设置有抽风机(19)，所述排气口(16)顶部且位于抽气管道(18)一侧连接有开关阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压执行元件排气装置，其特征在于：所述活塞杆(3)位于液压缸体(1)的中心轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种液压执行元件排气装置，其特征在于：所述第一法兰盘(22)的口径与第二法兰盘(21)的口径相等，且第一法兰盘(22)及第二法兰盘(21)分别与活塞杆(3)及排气杆(6)通过焊接固定连接，且第一法兰盘(22)与第二法兰盘(21)之间的间隙处垫有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种液压执行元件排气装置，其特征在于：所述螺栓(23)的数量为四组，四组螺栓(23)之间互相平行，每相邻两组螺栓(23)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种液压执行元件排气装置，其特征在于：所述活性炭放置架(15)位于活性炭过滤室(14)的中心轴线上，所述活性炭过滤室(14)的顶部与齿条(24)相对应位置开始有通道。

6.根据权利要求1所述的一种液压执行元件排气装置，其特征在于：所述样本瓶(20)的底部周测开设有螺纹，所述抽风机(19)顶部与螺纹相对应位置开设有螺纹连接孔。

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