CN105300102B - 环保高温裂解清洗炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保高温裂解清洗炉，包括：机架和设置在机架上的炉体，在所述炉体的上端设置有与其相互配合的炉盖，在所述炉盖与炉体之间设置有双道密封圈，在所述炉盖上设置有防爆阀，拉动摆臂的一端与炉盖固定连接，所述拉动摆臂的另一端通过下铰链转动设置在机架上，在所述下铰链下端的机架上倾斜设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过上铰链与拉动摆臂活动连接，在所述炉体的外侧包裹有超细保温毡，在所述超细保温毡的外侧缠绕有感应线圈，所述感应线圈与高频电源相连接，在所述炉体的下端设置有废料收集槽，在所述废料收集槽上设置有与其相互配合的端盖，在所述炉体的下端一侧设置有第一氧气进口。

Description

环保高温裂解清洗炉
技术领域
本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种环保高温裂解清洗炉。
背景技术
在化纤行业中，由于化纤设备中的喷丝板、熔体过滤器、过滤芯组件等部件在使用过程中会残留一些聚合物杂质，如不及时清洁处理，附着物就会越集越多，影响工作质量和生产需求。目前都是采用清洗炉对这些零件进行清洗，现有的清洗炉都是使用电加热管进行加热，加热不均匀，加热管易损坏，同时，清洗炉在对聚合物进行高温清洗后，聚合物易分解有害气体，原来之间通过喷淋装置处理这些有害气体，处理效果差，排放不达标，不能响应国家节能减排的号召。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洁效果好的环保高温裂解清洗炉。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：环保高温裂解清洗炉，包括：机架和设置在机架上的炉体，在所述炉体的上端设置有与其相互配合的炉盖，在所述炉盖与炉体之间设置有双道密封圈，在所述炉盖上设置有防爆阀，
拉动摆臂的一端与炉盖固定连接，所述拉动摆臂的另一端通过下铰链转动设置在机架上，在所述下铰链下端的机架上倾斜设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过上铰链与拉动摆臂活动连接，在所述炉体的外侧包裹有超细保温毡，在所述超细保温毡的外侧缠绕有感应线圈，所述感应线圈与高频电源相连接，在所述炉体的下端设置有废料收集槽，在所述废料收集槽上设置有与其相互配合的端盖，在所述炉体的下端一侧设置有第一氧气进口，所述炉体的上端一侧通过第一连接管与电加热管再裂解装置相连接，在所述电加热管再裂解装置上设置有第二氧气进口，所述电加热管再裂解装置通过第二连接管与烟气迷宫过滤装置的一侧下端相连接，所述烟气迷宫过滤装置的另一侧上端通过第三连接管与缓冲罐相连接，所述烟气迷宫过滤装置的内部设置有下隔板和上隔板，所述下隔板的下端与烟气迷宫过滤装置相连接，所述下隔板的上端与烟气迷宫过滤装置相分离，所述上隔板的上端与烟气迷宫过滤装置相连接，所述上隔板的下端与烟气迷宫过滤装置相分离，在所述烟气迷宫过滤装置内通过下隔板和上隔板从前往后依次设置有进气室、导流通道和过滤室，所述进气室的下端与第一连接管相连通，所述进气室与过滤室之间通过导流通道相连接，所述过滤室的上端与第二连接管相连通，在所述过滤室内的上隔板上均匀设置有三块网格过滤板，在所述炉体一侧的机架上设置有水箱，在所述水箱的下端一侧设置有排污口，所述水箱的下端另一端通过抽水管与喷射泵相连接，所述喷射泵的出水管与水箱的上端一侧相连通，在所述水箱的上端另一侧设置有排气管，烟囱通过活性炭吸附装置与排气管相连接，在所述出水管上设置有止回阀，所述止回阀通过第四连接管与缓冲罐相连通。
本发明的优点是：上述环保高温裂解清洗炉，炉体采用感应线圈能够实现快速加热，加热均匀，使用寿命长，同时采用再裂解反应、烟气过滤装置和活性炭吸附装置能够对聚合物分解的有害气体进行充分吸收，清洁效果好，实现无污染排放，响应国家节能减排的号召。
附图说明
图1为本发明环保高温裂解清洗炉的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图中：1、机架，2、炉体，3、炉盖，4、双道密封圈，5、防爆阀，6、拉动摆臂，7、下铰链，8、气缸，9、活塞杆，10、上铰链，11、超细保温毡，12、感应线圈，13、废料收集槽，14、端盖，15、第一氧气进口，16、第一连接管，17、电加热管再裂解装置，18、第二氧气进口，19、第二连接管，20、烟气迷宫过滤装置，201、下隔板，202、上隔板，203、进气室，204、导流通道，205、过滤室，206、网格过滤板，21、第三连接管，22、缓冲罐，23、水箱，24、排污口，25、抽水管，26、喷射泵，27、出水管，28、排气管，29、烟囱，30、活性炭吸附装置，31、止回阀，32、第四连接管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，环保高温裂解清洗炉，包括：机架1和设置在机架1上的炉体2，在所述炉体2的上端设置有与其相互配合的炉盖3，在所述炉盖3与炉体2之间设置有双道密封圈4，在所述炉盖3上设置有防爆阀5，拉动摆臂6的一端与炉盖3固定连接，所述拉动摆臂6的另一端通过下铰链7转动设置在机架1上，在所述下铰链7下端的机架1上倾斜设置有气缸8，所述气缸8的活塞杆9通过上铰链10与拉动摆臂6活动连接，在所述炉体2的外侧包裹有超细保温毡11，在所述超细保温毡11的外侧缠绕有感应线圈12，所述感应线圈12与高频电源相连接，在所述炉体2的下端设置有废料收集槽13，在所述废料收集槽13上设置有与其相互配合的端盖14，在所述炉体2的下端一侧设置有第一氧气进口15，所述炉体2的上端一侧通过第一连接管16与电加热管再裂解装置17相连接，在所述电加热管再裂解装置17上设置有第二氧气进口18，所述电加热管再裂解装置17通过第二连接管19与烟气迷宫过滤装置20的一侧下端相连接，所述烟气迷宫过滤装置20的另一侧上端通过第三连接管21与缓冲罐22相连接，所述烟气迷宫过滤装置20的内部设置有下隔板201和上隔板202，所述下隔板201的下端与烟气迷宫过滤装置20相连接，所述下隔板201的上端与烟气迷宫过滤装置20相分离，所述上隔板202的上端与烟气迷宫过滤装置20相连接，所述上隔板202的下端与烟气迷宫过滤装置20相分离，在所述烟气迷宫过滤装置20内通过下隔板201和上隔板202从前往后依次设置有进气室203、导流通道204和过滤室205，所述进气室203的下端与第一连接管16相连通，所述进气室203与过滤室205之间通过导流通道204相连接，所述过滤室205的上端与第二连接管19相连通，在所述过滤室205内的上隔板202上均匀设置有三块网格过滤板206，在所述炉体2一侧的机架1上设置有水箱23，在所述水箱23的下端一侧设置有排污口24，所述水箱23的下端另一端通过抽水管25与喷射泵26相连接，所述喷射泵26的出水管27与水箱23的上端一侧相连通，在所述水箱23的上端另一侧设置有排气管28，烟囱29通过活性炭吸附装置30与排气管28相连接，在所述出水管27上设置有止回阀31，所述止回阀31通过第四连接管32与缓冲罐22相连通。
上述环保高温裂解清洗炉使用时，启动气缸8，气缸8的活塞杆9通过上铰链10带动拉动摆臂6的一端向下运动，在下铰链7的作用下，拉动摆臂6的另一端带动炉盖3向上运动从而打开炉盖3，将需要清洗的零件放入炉体2内，气缸8复位，盖上炉盖3，给感应线圈12通电，感应线圈12对炉体2进行加热，加热过程中通过第一氧气进口15给炉体2通入氧气，根据聚合物在高温低氧的环境下不稳定、易分解的特性能够加快清理速度，清理后的残留氧化物和碳化物落入废料收集槽13内，加热结束后可以打开端盖14进行清理，聚合物分解出来的有害气体通过第一连接管16进入电加热管再裂解装置17内进行再裂解反应，在电加热管再裂解装置17加热的过程中通过第二氧气进口18通入氧气，经过再裂解反应后的有害气体通过第二连接管19进入烟气迷宫过滤装置20内，在烟气迷宫过滤装置20内的有害气体依次通过进气室203、导流通道204和过滤室205，在过滤室205内经过三道网格过滤板206进行充分过滤，过滤后的气体通过第三连接管21进入缓冲罐22内，再通过第四连接管32进入止回阀31内，此时打开喷射泵26，喷射泵26通过抽水管25将水箱23内的水抽入，再通过出水管27喷射出来，喷射出来的水通过止回阀31回流到水箱内，在水喷射的过程中，水压产生动能形成高速射流，经过出水管27内的高速射流能够将缓冲罐22内的气体加速带入到水箱23内，从而能够达到加速抽取炉体1内聚合物裂解产生的裂解物进入电加热管再裂解装置17、烟气迷宫过滤装置20、缓冲罐22和水箱23内的目的，被带入水箱23内的气体通过排气管28进入活性炭吸附装置30进行吸附，吸附后的气体通过烟囱29排出，水箱23内裂解物和水的混合物可通过排污口24排出。
上述环保高温裂解清洗炉，炉体采用感应线圈能够实现快速加热，加热均匀，使用寿命长，同时采用再裂解反应、烟气过滤装置和活性炭吸附装置能够对聚合物分解的有害气体进行充分吸收，清洁效果好，实现无污染排放，响应国家节能减排的号召。

Claims (1)

1.环保高温裂解清洗炉，其特征在于：包括：机架(1)和设置在机架(1)上的炉体(2)，在所述炉体(2)的上端设置有与其相互配合的炉盖(3)，在所述炉盖(3)与炉体(2)之间设置有双道密封圈(4)，在所述炉盖(3)上设置有防爆阀(5)，拉动摆臂(6)的一端与炉盖(3)固定连接，所述拉动摆臂(6)的另一端通过下铰链(7)转动设置在机架(1)上，在所述下铰链(7)下端的机架(1)上倾斜设置有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆(9)通过上铰链(10)与拉动摆臂(6)活动连接，在所述炉体(2)的外侧包裹有超细保温毡(11)，在所述超细保温毡(11)的外侧缠绕有感应线圈(12)，所述感应线圈(12)与高频电源相连接，在所述炉体(2)的下端设置有废料收集槽(13)，在所述废料收集槽(13)上设置有与其相互配合的端盖(14)，在所述炉体(2)的下端一侧设置有第一氧气进口(15)，所述炉体(2)的上端一侧通过第一连接管(16)与电加热管再裂解装置(17)相连接，在所述电加热管再裂解装置(17)上设置有第二氧气进口(18)，所述电加热管再裂解装置(17)通过第二连接管(19)与烟气迷宫过滤装置(20)的一侧下端相连接，所述烟气迷宫过滤装置(20)的另一侧上端通过第三连接管(21)与缓冲罐(22)相连接，所述烟气迷宫过滤装置(20)的内部设置有下隔板(201)和上隔板(202)，所述下隔板(201)的下端与烟气迷宫过滤装置(20)相连接，所述下隔板(201)的上端与烟气迷宫过滤装置(20)相分离，所述上隔板(202)的上端与烟气迷宫过滤装置(20)相连接，所述上隔板(202)的下端与烟气迷宫过滤装置(20)相分离，在所述烟气迷宫过滤装置(20)内通过下隔板(201)和上隔板(202)从前往后依次设置有进气室(203)、导流通道(204)和过滤室(205)，所述进气室(203)的下端与第一连接管(16)相连通，所述进气室(203)与过滤室(205)之间通过导流通道(204)相连接，所述过滤室(205)的上端与第二连接管(19)相连通，在所述过滤室(205)内的上隔板(202)上均匀设置有三块网格过滤板(206)，在所述炉体(2)一侧的机架(1)上设置有水箱(23)，在所述水箱(23)的下端一侧设置有排污口(24)，所述水箱(23)的下端另一端通过抽水管(25)与喷射泵(26)相连接，所述喷射泵(26)的出水管(27)与水箱(23)的上端一侧相连通，在所述水箱(23)的上端另一侧设置有排气管(28)，烟囱(29)通过活性炭吸附装置(30)与排气管(28)相连接，在所述出水管(27)上设置有止回阀(31)，所述止回阀(31)通过第四连接管(32)与缓冲罐(22)相连通。
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