CN210371352U - 一种高温风机冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温风机冷却结构，包括冷却水包、盖板，所述冷却水包开设有进水口和出水口，进水口安装进水管，出水口安装出水管，所述冷却水包外底面为平面，平贴在盖板的外侧表面，所述盖板、冷却水包同时开设同轴心的中心穿轴孔。本实用新型避免了高温时风机介质温度传导至轴承部位，破换轴承使用环境和润滑系统，影响风机的正常使用。

Description

一种高温风机冷却结构

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业连退线预热风机技术领域，具体地说是一种高温风机冷却结构。

背景技术

工业连退生产线工艺要求预热风机输送高温气体；在这种特殊工况下，风机温度可达到400℃左右，高温气体介质势必造成转子组温度升高，因转子装配在主轴上，这种高温就会通过热传导由转子传导至主轴进而传导到轴承部位，使轴承长期在超高温状态下运转，缩短使用寿命，最主要的是高温下轴承润滑油变质失去润滑作用，烧毁轴承。为解决该特殊工况的系统运行；保证高温预热风机的正常使用。拟设计工作在特殊工况下的风机冷却结构。本发明设计合理，结构简单、成本低、安装方便；其冷却效果好，工作安全可靠。

申请号：201710975745.3提供了一种发动机冷却风机组件，其包括：罩壳，所述罩壳限定具有中部开口的罩壳主体以及与所述罩壳主体的中部开口邻接的第一风机容腔和第二风机容腔；送风环，所述送风环连接至所述罩壳的中部开口并沿所述中部开口的内缘的至少一部分延伸，所述送风环与所述第一风机容腔和第二风机容腔连通，所述送风环具有沿所述送风环长度延伸的出风口；以及风机，所述风机包括电机和连接至所述电机的输出轴的叶片，所述风机布置在所述第一风机容腔和第二风机容腔中，所述风机工作时将气流输送至所述送风环中，并通过所述送风环的所述出风口将所述气流送出。本发明发动机冷却风机组件的特点包括结构紧凑，组装方便，噪音低和效率高。

申请号：201810402274.1公开了一种冷却组件，其包括风机和水泵，所述风机包括轮毂和扇叶，所述轮毂的内部空间设置有一与轮毂连接用于驱动所述风机的电机，所述电机具有一电机轴，所述水泵包括泵壳、容纳在所述泵壳内的叶轮、与所述泵壳连通的进水管和出水管，所述电机具有一端盖，所述端盖的一侧适配安装至电机外壳用于封闭电机，所述端盖的另一侧适配安装至所述泵壳用于封闭所述水泵，所述端盖具有一通孔，所述电机轴穿过所述通孔伸入所述泵壳内，所述叶轮安装在所述电机轴上并由所述电机驱动。本发明采用端盖同时封闭和连接电机和水泵，实现由同一个电机驱动风机和水泵的同时，进一步缩小了冷却组件的体积和重量。

申请号：201610831119.2公开了一种轴芯冷却电主轴，包括旋转接头组件、旋接轴、拉杆组件、芯轴、滑动芯和刀柄；所述芯轴与所述拉杆组件同步旋转；所述旋转接头组件上设有冷却水入口；刀柄下端设有冷却水出口，所述拉杆组件外侧壁上设有入水口和出水口，所述轴芯冷却电主轴入水通道和出水通道；所述芯轴内行水通道，所述行水通道包括成对设置的上行水道、下行水道以及转水区；所述行水通道的一端与入水口相连通，另一端与出水口相连通。该轴芯冷却电主轴，通过在芯轴内设置上下多次迂回的行水通道，从而使冷却水在芯轴内往返多次，减少了轴芯发热问题，避免了轴芯的热变形，提高了机床的加工精度。

申请号：201711240294.5公开了一种轴封冷却器，包括第一抽水泵、制冷装置、固定底座、集水箱、第二抽水泵和冷却箱体，所述固定底座顶端的中间位置处安装有集水箱，且集水箱内部底端的中间位置处安装有制冷装置，所述集水箱一侧顶端的中间位置处安装有第一抽水泵，且集水箱远离第一抽水泵一侧顶端的中间位置处安装有循环进水口，所述集水箱的顶端安装有冷却箱体，且冷却箱体顶端的中间位置处安装有轴封汽入口。本发明通过安装有第一导流管、冷却水管、制冷装置、第一抽水泵，在使用时通过第一抽水泵将集水箱内水通过第一导流管导入冷却水管内，对气体进行冷却，节约了资源，并且快速便捷。

申请号：201810384070.X公开了一种电机冷却结构，包括冷却水道、内部循环风路和风道动力元件，所述冷却水道设置在电机机壳内；所述内部循环风路由电机机壳、端盖、轴承内盖、定子铁芯和转子围成；所述机壳上设置有动力元件安装腔室，所述风道动力元件安装在动力元件安装腔室中。本发明电机内部有循环风路，冷却效果好，能达到高功率密度；电机转子冷却效果好，提高了电机磁性材料的运行稳定性；电机轴承冷却效果好，提高了轴承的使用寿命；冷却风在内部循环利用，不需要在机壳上设置散热孔，因此电机可以采用全密封结构，噪声小。

申请号：201810103945.4提供了一种冷却辊，包括主轴、固定支架和水冷铁芯组件；主轴内部轴芯左右两侧为中空结构；轴芯一侧为进水口，其另一侧为出水口；主轴中部向内设有内弧形端面圆锥结构的引流圆台；主轴设有环形凹槽和引流孔；水冷铁芯组件包括水冷铁芯、左密封环盖、右密封环盖和外侧密封端盖；水冷铁芯套接在引流圆台外侧，水冷铁芯的外端端面向内设有环形导流凹槽，水冷铁芯的左侧侧壁上向内设有进水通孔，水冷铁芯的右侧侧壁向内设有回水通孔，进水通孔与回水通孔的出口均呈螺旋状延伸通向环形导流凹槽内底面。该冷却辊能够使冷却水带走的热量更均匀，带材冷却效果更佳，结构简单，便于推广。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温风机冷却结构，避免了高温时风机介质温度传导至轴承部位，破换轴承使用环境和润滑系统，影响风机的正常使用。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高温风机冷却结构，包括冷却水包、盖板，所述冷却水包开设有进水口和出水口，进水口安装进水管，出水口安装出水管，所述冷却水包外底面为平面，平贴在盖板的外侧表面，所述盖板、冷却水包同时开设同轴心的中心穿轴孔。

所述冷却水包与盖板为一体式结构。

所述冷却水包焊接在盖板上。

所述盖板边缘开设螺栓孔，通过螺栓固定在风机转子的机壳上。

所述冷却水包整体为圆环形，冷却水包内腔中设置导流板。

所述导流板与冷却水包内壁连接成一体式结构。

所述导流板至少设置两层，每一层均开设通水口，导流板相互之间构成导流通道。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型在风机壳与传动组之间增加冷却装置，使风机高温温度在到达轴承箱之前得到有效降温，由风机转子传导来的温度通过环绕在轴伸部位的环形冷却水包通过热辐射得到充分降温，有效保护了传动系统。本实用新型结构紧凑合理、操作简单、安全可靠、易制造、成本低。在保证制造、安装精度的条件下设计的高温风机冷却结构，在工业通风、引风或其他系统中可广泛推广。有效满足连退线预热风机高温工况的特殊要求；为风机产品增添新的应用功能，应用前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型的一种高温风机冷却结构的结构示意图；

图2为图1的右视剖视图；

图3为本实用新型应用在高温风机上的结构状态图。

图中：1、进口膨胀节，2、进风口，3、风机转子，4、机壳，5、盖板，6、冷却水包，7、出水管，8、导流板，9、轴承，10、进水管，11、轴承箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温风机冷却结构，包括冷却水包6、盖板5，所述冷却水包开设有进水口和出水口，进水口安装进水管10，出水口安装出水管7，所述冷却水包外底面为平面，平贴在盖板的外侧表面，所述盖板、冷却水包同时开设同轴心的中心穿轴孔。以供风机转轴穿过安装。

所述冷却水包6与盖板5为一体式结构。或者所述冷却水包焊接在盖板上。

所述盖板5边缘开设螺栓孔，通过螺栓固定在风机转子3的机壳4上。

所述冷却水包6整体为圆环形，冷却水包内腔中设置导流板8。

所述导流板与冷却水包内壁连接成一体式结构。

所述导流板至少设置两层，每一层均开设通水口，导流板相互之间构成导流通道。

环形冷却水包焊接在风机盖板，水包内部设有导流板8，保证从下部进水管的进去的冷却水在环形包内均匀交换后从上部出水管流出。

风机盖板与机壳4通过螺栓联接，保证与盖板轴伸孔的同轴度，环形冷却水包内孔加工后与风机主轴保持适当间隙，即保证主轴自由转动又能与冷却水包充分进行辐射热交换。

避免了高温时风机转子温度通过主轴传导到传动组轴承9部位，影响传动系统的正常使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温风机冷却结构，其特征在于，包括冷却水包、盖板，所述冷却水包开设有进水口和出水口，进水口安装进水管，出水口安装出水管，所述冷却水包外底面为平面，平贴在盖板的外侧表面，所述盖板、冷却水包同时开设同轴心的中心穿轴孔。

2.根据权利要求1所述的一种高温风机冷却结构，其特征在于，所述冷却水包与盖板为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种高温风机冷却结构，其特征在于，所述冷却水包焊接在盖板上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种高温风机冷却结构，其特征在于，所述盖板边缘开设螺栓孔，通过螺栓固定在风机转子的机壳上。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种高温风机冷却结构，其特征在于，所述冷却水包整体为圆环形，冷却水包内腔中设置导流板。

6.根据权利要求5所述的一种高温风机冷却结构，其特征在于，所述导流板与冷却水包内壁连接成一体式结构。

7.根据权利要求6所述的一种高温风机冷却结构，其特征在于，所述导流板至少设置两层，每一层均开设通水口，导流板相互之间构成导流通道。

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