CN210370263U - 可直接安装的工程机械锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型的可直接安装的工程机械锁，包括壳体；所述壳体呈长方体形状，由U型内锁架和U型盖板组合而成，所述U型内锁架与U型盖板通过L型连接板铆接形成固定联接；所述U型盖板的上下两侧各设有一挑耳，挑耳上设有安装孔；两个安装孔之间的间距a为90～105mm，所述安装孔与U型内锁架正面的距离b为12～25mm。本实用新型的可直接安装的工程机械锁在为工程车辆作业提供安全保障的同时，无需支架即可直接安装固定于工程机械驾驶室的门板上，可以简化生产工序，从而帮助主机厂提高生产效率，并有希望借此形成行业标准，方便后期维修、更换锁具。

Description

可直接安装的工程机械锁

技术领域

本实用新型涉及工程机械门锁，尤其涉及可直接安装的工程机械锁。

背景技术

工程机械门锁是工程机械(包括起重机、工程车辆等)安全作业的重要保障之一，要求稳定性高，故障率低且维修成本低。目前，国内外市售的工程机械门锁均需要通过支架才能安装于工程机械驾驶室的门板上。因此，主机厂或维修厂在购买门锁后，需要根据锁具上的安装孔设计支架，然后才能正常安装使用。对于主机厂来说，为锁具专门设计安装支架，会增加生产工序，影响生产效率；且支架和锁具分离的设计，往往不够美观，且整体刚性不高，长期使用可能出现锁具相对支架摇晃，甚至出现锁具直接脱离支架的情况。此外，由于各主机厂之间没有标准约束，各主机厂家设计的安装支架都不相同，导致后期更换门锁时，在原支架不能用或已经损坏时候，维修厂经常没有现成可以使用的支架，需要临时根据主机厂在门板上设置的螺纹孔和锁具上的螺纹孔临时设计支架，导致过程繁琐，成本工高。

因此，需要设计出一款无需独立支架即可直接安装固定于工程机械驾驶室的门板上的工程机械门锁产品来弥补市场空缺。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述不足，本实用新型提供了可直接安装的工程机械锁。本实用新型的可直接安装的工程机械锁在为工程机械作业提供安全保障的同时，无需支架即可直接安装固定于工程机械驾驶室的门板上，可以简化生产工序，从而帮助主机厂提高生产效率，并有希望借此形成行业标准，方便后期维修、更换锁具。

本实用新型的技术方案：可直接安装的工程机械锁，包括壳体；所述壳体呈长方体形状，由位于右侧的U型内锁架和位于左侧的U 型盖板组合而成，所述U型内锁架与U型盖板通过分别与它们铆接的L型连接板形成固定联接；所述U型盖板的上下两侧底部各设有一挑耳，挑耳上设有安装孔；两个安装孔之间的间距a为90～105mm，所述安装孔与U型内锁架右侧面的距离b为12～25mm。

与现有技术相比，本实用新型通过U型内锁架和U型盖板的组合形成壳体，在U型盖板上下两侧设置挑耳，并在挑耳上设置安装孔，主机厂只需在门板上加工对应的螺纹孔即可将本实用新型的工程机械门锁安装于工程机械驾驶室的门板上，工序过程简单，可以提高生产效率，并有希望借此形成行业标准，方便后期维修、更换锁具，同时安装部(挑耳)与壳体一体的设计，可靠性高，不易损坏；此外，特定形状、构造的壳体，加上设于特定位置安装孔，使用方便的同时，使得锁具整体视觉效果美观舒适，产品可接受度高。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述壳体的纵向尺寸c与横向尺寸d、高度e符合黄金分割比例原则。从而，进一步提高产品的美观程度，有利于推广。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述壳体内部设有中隔板，以及与所述中隔板垂直的A芯轴和B芯轴；所述A芯轴和 B芯轴的两端分别与U型内锁架的右侧面与U型盖板左侧面固联；在中隔板的右侧，所述A芯轴上设有可转动的主动棘轮，所述B芯轴上对应设有可转动的从动棘轮；所述主动棘轮上设有锁止齿槽，对应的，所述从动棘轮上设有用于和齿槽配合的一道锁齿头和二道锁齿头；所述从动棘轮上还设有用于在关门时和锁销配合的锁销挡槽以及在开锁状态下用于对从动棘轮限位的公止口；所述一道锁齿头、二道锁齿头、锁销挡槽和公止口依序设置；所述U型内锁架上设有用于容纳锁销的A缺口，以及用于和公止口配合的母止口；所述中隔板上设有与 A芯轴平行的折弯部，折弯部上铰接有内开门执手，内开门执手一端从设于U型盖板上的B缺口伸出形成把手，另一端设有内开门拨动棘爪；所述主动棘轮上，与内开门拨动棘爪对应，设有内开门传动凸起；所述中隔板上还设有与其通过回转副配合的外开门执手；所述外开门执手的一端设有外开门拨动棘爪；所述主动棘轮上，与外开门拨动棘爪对应，设有外开门传动凸起；所述外开门执手的另一端设有按压板；与外开门执手对应，所述U型内锁架上设有C缺口；所述中隔板和主动棘轮之间设有套设在A芯轴上的A扭簧，A扭簧一端与中隔板相连，另一端与主动棘轮相连；所述中隔板和从动棘轮之间设有套设在B 芯轴上的B扭簧，B扭簧一端与中隔板相连，另一端与从动棘轮相连。通过采用全新设计的上述特定构造，传动机构零件数量少，可靠性高，故障率低，且开锁时，只需通过掰动内开门执手或按下外开门执手，利用杠杆原理撬动主动棘轮，解除对从动棘轮限制，实现开锁，操作简单、省力，完成开锁后，主动棘轮和从动棘轮分别在A扭簧和B 扭簧的作用下复位，主动棘轮复位时带动内开门执手和外开门执手复位，结构简单、巧妙，复位难度低，复位响应速度快。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述A芯轴和B 芯轴上具有阶梯；所述中隔板一侧与所述阶梯紧靠，另一侧通过分别套设于A芯轴和B芯轴上并与壳体相抵的A限位管和B限位管压紧。该压紧固定方式结构紧凑，可靠性高，从而提高了锁具整体的稳定性。

作为优化，前述的单次传动解锁的工程机械锁中，所述中隔板位于两个所述安装孔的中心线上。此时，锁具安装于门板上后，安装部位受力合理，螺钉不易松动，连接强度高。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述把手上设有把手套。把手套可以提高操作的舒适度。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述主动棘轮上，在内开门传动凸起的一侧，设有A复位齿槽；所述A扭簧的端部与A 复位齿槽配合。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述从动棘轮上，在一道锁齿头的一侧，设有复位齿槽；所述B扭簧的端部与B复位齿槽配合。

扭簧与设于棘轮边缘的复位齿槽配合，可以保证复位动作迅速，同时，在棘轮边缘加工用于和扭簧配合的复位齿槽较为简单、容易，有利于控制成本。

作为优化，前述的可直接安装的工程机械锁中，所述A芯轴和B 芯轴的两端分别从U型内锁架的右侧面与U型盖板左侧面伸出，且端部具有向外翻边结构，通过翻边分别与U型内锁架和U型盖板形成铆接。利用翻边结构铆接使整体结构更加稳定，可靠性更高。进一步，所述A芯轴和B芯轴的两端均加工有内螺纹；从而，可以使用支架将本实用新型的工程机械锁安装于工程机械驾驶室的门板上，实现安装多元化，适用范围得到扩展。

附图说明

图1是本实用新型的可直接安装的工程机械锁的结构示意图；

图2是图1中的可直接安装的工程机械锁的主视图；

图3是图1中的可直接安装的工程机械锁的侧视图；

图4是本实用新型中的U型内锁架的结构示意图；

图5是本实用新型中的U型盖板的结构示意图；

图6是本实用新型的可直接安装的工程机械锁拆除U型内锁架后的内部结构图(一道锁状态)；

图7是本实用新型的可直接安装的工程机械锁的传动机构的示意图(一道锁状态)；

图8是本实用新型的可直接安装的工程机械锁在未上锁状态下机构状态示意图；

图9是本实用新型的可直接安装的工程机械锁在二道锁状态下的机构状态示意图。

附图中的标记为：1-壳体，101-U型内锁架、1011-A缺口、1012- 母止口、1013-C缺口，102-U型盖板、1021-挑耳、1022-安装孔、1023-B 缺口，103-L型连接板；2-中隔板，201-折弯部；3-A芯轴；4-B芯轴；5-主动棘轮，501-锁止齿槽，502-内开门传动凸起，503-外开门传动凸起；6-从动棘轮，601-一道锁齿头，602-二道锁齿头，603- 锁销挡槽，604-公止口；7-内开门执手，701-把手，7011-把手套， 702-内开门拨动棘爪；8-外开门执手，801-外开门拨动棘爪，802- 按压板；9-A扭簧；10-B扭簧；11-A限位管；12-B限位管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

参见图1-图5，本实用新型的可直接安装的工程机械锁包括壳体 1；所述壳体1呈长方体形状，由位于右侧的U型内锁架101和位于左侧的U型盖板102组合而成，所述U型内锁架101与U型盖板102 通过分别与它们铆接的L型连接板103形成固定联接；所述U型盖板102的上下两侧底部各设有一挑耳1021，挑耳1021上设有安装孔 1022；两个安装孔1022之间的间距a可以是90～105mm，所述安装孔1022与U型内锁架101右侧面的距离b可以是12～25mm。使用时，用户只需使用两颗螺钉即可将本实用新型的工程机械锁固定于工程机械驾驶室的门板上。

作为一个具体实施例：

所述壳体1的纵向尺寸c与横向尺寸d、高度e符合黄金分割比例原则。即纵向尺寸c与横向尺寸d、高度e的比值大约为0.618。

作为一个具体实施例(参见图6-9)：

所述壳体1内部设有中隔板2，以及与所述中隔板2垂直的A芯轴3和B芯轴4；所述A芯轴3和B芯轴4的两端分别与U型内锁架 101的右侧面与U型盖板102左侧面固联；在中隔板2的右侧，所述 A芯轴3上设有可转动的主动棘轮5，所述B芯轴4上对应设有可转动的从动棘轮6；所述主动棘轮5上设有锁止齿槽501，对应的，所述从动棘轮6上设有用于和齿槽51配合的一道锁齿头601和二道锁齿头602；所述从动棘轮6上还设有用于在关门时和锁销配合的锁销挡槽603以及在开锁状态下用于对从动棘轮6限位的公止口604；所述一道锁齿头601、二道锁齿头602、锁销挡槽603和公止口604依序设置(附图中的锁是右开门的结构，一道锁齿头601、二道锁齿头 602、锁销挡槽603和公止口604按照逆时针依序设置，如果是左开门的结构，一道锁齿头601、二道锁齿头602、锁销挡槽603和公止口604需要按照顺时针排序)；所述U型内锁架101上设有用于容纳锁销的A缺口1011，以及用于和公止口604配合的母止口1012；所述中隔板2上设有与A芯轴3平行的折弯部201，折弯部201上铰接有内开门执手7，内开门执手7一端从设于U型盖板102上的B缺口 1023伸出形成把手701，另一端设有内开门拨动棘爪702；所述主动棘轮5上，与内开门拨动棘爪702对应，设有内开门传动凸起502；所述中隔板2上还设有与其通过回转副配合的外开门执手8；所述外开门执手8的一端设有外开门拨动棘爪801；所述主动棘轮5上，与外开门拨动棘爪801对应，设有外开门传动凸起503；所述外开门执手8的另一端设有按压板802；与外开门执手8对应，所述U型内锁架101上设有C缺口1013；所述中隔板2和主动棘轮5之间设有套设在A芯轴3上的A扭簧9，A扭簧9一端与中隔板2相连，另一端与主动棘轮5相连；所述中隔板2和从动棘轮6之间设有套设在B 芯轴4上的B扭簧10，B扭簧10一端与中隔板2相连，另一端与从动棘轮6相连。所述A芯轴3和B芯轴4上具有阶梯；所述中隔板2 一侧与所述阶梯紧靠，另一侧通过分别套设于A芯轴3和B芯轴4 上并与壳体1相抵的A限位管11和B限位管12压紧。所述中隔板2 位于两个所述安装孔1022的中心线上。所述把手701上设有把手套 7011。所述主动棘轮5上，在内开门传动凸起502的一侧，设有A 复位齿槽504(图中的锁是右开门的结构，A复位齿槽504位于内开门传动凸起502的逆时针侧，如果是左开门的锁具，A复位齿槽504 需要设置在内开门传动凸起502的顺时针侧)；所述A扭簧9的端部与A复位齿槽504配合。所述从动棘轮6上，在一道锁齿头601的一侧，设有复位齿槽605(图中的锁是右开门的结构，B复位齿槽605 位于一道锁齿头601的顺时针侧，如果是左开门的锁具，A复位齿槽 504需要设置在内开门传动凸起502的逆时针侧)；所述B扭簧10的端部与B复位齿槽605配合。所述A芯轴3和B芯轴4的两端分别从 U型内锁架101的右侧面与U型盖板102左侧面伸出，且端部具有向外翻边结构，通过翻边分别与U型内锁架101和U型盖板102形成铆接。所述A芯轴3和B芯轴4的两端均加工有内螺纹。

Claims (10)

1.可直接安装的工程机械锁，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)呈长方体形状，由位于右侧的U型内锁架(101)和位于左侧的U型盖板(102)组合而成，所述U型内锁架(101)与U型盖板(102)通过分别与它们铆接的L型连接板(103)形成固定联接；所述U型盖板(102)的上下两侧底部各设有一挑耳(1021)，挑耳(1021)上设有安装孔(1022)；两个安装孔(1022)之间的间距a为90～105mm，所述安装孔(1022)与U型内锁架(101)右侧面的距离b为12～25mm。

2.根据权利要求1所述的可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述壳体(1)的纵向尺寸c与横向尺寸d、高度e符合黄金分割比例原则。

3.根据权利要求1或2所述的可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述壳体(1)内部设有中隔板(2)，以及与所述中隔板(2)垂直的A芯轴(3)和B芯轴(4)；所述A芯轴(3)和B芯轴(4)的两端分别与U型内锁架(101)的右侧面与U型盖板(102)左侧面固联；在中隔板(2)的右侧，所述A芯轴(3)上设有可转动的主动棘轮(5)，所述B芯轴(4)上对应设有可转动的从动棘轮(6)；

所述主动棘轮(5)上设有锁止齿槽(501)，对应的，所述从动棘轮(6)上设有用于和齿槽(51)配合的一道锁齿头(601)和二道锁齿头(602)；所述从动棘轮(6)上还设有用于在关门时和锁销配合的锁销挡槽(603)以及在开锁状态下用于对从动棘轮(6)限位的公止口(604)；所述一道锁齿头(601)、二道锁齿头(602)、锁销挡槽(603)和公止口(604)依序设置；

所述U型内锁架(101)上设有用于容纳锁销的A缺口(1011)，以及用于和公止口(604)配合的母止口(1012)；

所述中隔板(2)上设有与A芯轴(3)平行的折弯部(201)，折弯部(201)上铰接有内开门执手(7)，内开门执手(7)一端从设于U型盖板(102)上的B缺口(1023)伸出形成把手(701)，另一端设有内开门拨动棘爪(702)；所述主动棘轮(5)上，与内开门拨动棘爪(702)对应，设有内开门传动凸起(502)；

所述中隔板(2)上还设有与其通过回转副配合的外开门执手(8)；所述外开门执手(8)的一端设有外开门拨动棘爪(801)；所述主动棘轮(5)上，与外开门拨动棘爪(801)对应，设有外开门传动凸起(503)；所述外开门执手(8)的另一端设有按压板(802)；与外开门执手(8)对应，所述U型内锁架(101)上设有C缺口(1013)；

所述中隔板(2)和主动棘轮(5)之间设有套设在A芯轴(3)上的A扭簧(9)，A扭簧(9)一端与中隔板(2)相连，另一端与主动棘轮(5)相连；所述中隔板(2)和从动棘轮(6)之间设有套设在B芯轴(4)上的B扭簧(10)，B扭簧(10)一端与中隔板(2)相连，另一端与从动棘轮(6)相连。

4.根据权利要求3所述的可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述A芯轴(3)和B芯轴(4)上具有阶梯；所述中隔板(2) 一侧与所述阶梯紧靠，另一侧通过分别套设于A芯轴(3)和B芯轴(4)上并与壳体(1)相抵的A限位管(11)和B限位管(12)压紧。

5.根据权利要求3所述的可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述中隔板(2)位于两个所述安装孔(1022)的中心线上。

6.根据权利要求3所述可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述把手(701)上设有把手套(7011)。

7.根据权利要求3所述可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述主动棘轮(5)上，在内开门传动凸起(502)的一侧，设有A复位齿槽(504)；所述A扭簧(9)的端部与A复位齿槽(504)配合。

8.根据权利要求3所述可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述从动棘轮(6)上，在一道锁齿头(601)的一侧，设有复位齿槽(605)；所述B扭簧(10)的端部与B复位齿槽(605)配合。

9.根据权利要求3所述的可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述A芯轴(3)和B芯轴(4)的两端分别从U型内锁架(101)的右侧面与U型盖板(102)左侧面伸出，且端部具有向外翻边结构，通过翻边分别与U型内锁架(101)和U型盖板(102)形成铆接。

10.根据权利要求9所述的可直接安装的工程机械锁，其特征在于：所述A芯轴(3)和B芯轴(4)的两端均加工有内螺纹。

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