CN210369952U - 承重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种承重机构，包括若干承重主架及安装于若干承重主架上的宽度调节组件，宽度调节组件包括若干第一立臂与若干第二立臂，第一立臂与第二立臂呈对安装于一承重主架上，第一立臂与第二立臂之间具有空隙，承重主架设有轨道，第二立臂活动连接轨道，以调节第二立臂与第一立臂之间的距离。第一立臂与第二立臂之间的空隙为箍筋提供安装空间，用于放置主筋或者架立筋，第二立臂可以沿着轨道延伸的方向移动，以调节第一立臂与第二立臂之间的距离，即调节箍筋的安装空间，适应组装不同水平宽度的钢筋笼，调节时无需搬动承重机构，只需滑动第二立臂即可，调节方便灵活，减小了因搬动而产生的尺寸错误，提高了钢筋笼的质量及工作效率。

Description

承重机构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是涉及承重机构。

背景技术

现阶段建筑预制梁、预制柱的钢筋笼绑扎采用粗放的加工方式，绑扎时采用两个支撑马凳，支撑起预制梁、预制柱的主筋伸出端，在支撑马凳支起前，套入箍筋，然后用绑扎钢丝对钢筋交叉点进行绑扎，形成预制梁、预制柱的钢筋笼。当需要预制不同规格的钢筋笼时，需要搬动马凳，并人工量好尺寸，再进行绑扎，使箍筋的位置不能高效的满足图纸设计要求，且容易产生错误，工作效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种承重机构，无需搬动承重机构，宽度调节方便，减小了因搬动而产生的尺寸错误，提高了钢筋笼的质量及工作效率。

一种承重机构，包括若干承重主架及安装于若干承重主架上宽度调节组件，宽度调节组件包括若干第一立臂与若干第二立臂，第一立臂与第二立臂呈对安装于一承重主架上，第一立臂与第二立臂之间具有空隙，承重主架设有轨道，第二立臂活动连接轨道，以调节第二立臂与第一立臂之间的距离。

上述承重机构，使用时，与箍筋安装机构配合使用，第一立臂与第二立臂之间的空隙为箍筋提供安装空间，用于放置主筋或者架立筋，第二立臂活动连接轨道，可以沿着轨道延伸的方向移动，以调节第一立臂与第二立臂之间的距离，即调节箍筋的安装空间，适应组装不同水平宽度的钢筋笼，调节时无需搬动承重机构，只需滑动第二立臂即可，调节方便灵活，减小了因搬动而产生的尺寸错误，提高了钢筋笼的质量及工作效率。

在其中一个实施例中，若干承重主架平行排列。

在其中一个实施例中，第一立臂活动连接轨道。

在其中一个实施例中，承重机构还包括高度调节组件，高度调节组件连接若干第一立臂与若干第二立臂。

在其中一个实施例中，高度调节组件包括第一调节臂及第二调节臂，第一调节臂活动连接第一立臂，第二调节臂活动连接第二立臂。

在其中一个实施例中，第一立臂为中空结构，第一调节臂插入第一立臂的中空结构中，并活动连接第一立臂；第二立臂为中空结构，第二调节臂插入第二立臂的中空结构中，并活动连接第二立臂。

在其中一个实施例中，高度调节组件还包括若干调节紧固件，第一调节臂上设有若干第一高位孔，第一立臂设有第一紧固孔，通过第一高位孔与第一紧固孔的配合，采用调节紧固件固定，以调节第一调节臂相对于第一立臂的高度；第二调节臂上设有若干第二高位孔，第二立臂设有第二紧固孔，通过第二高位孔与第二紧固孔的配合，采用调节紧固件固定，以调节第二调节臂相对于第二立臂的高度。

在其中一个实施例中，高度调节组件还包括连接第一调节臂的第一中调件、连接第二调节臂的第二中调件及活动连接第一中调件与第二中调件的支杆，第一中调件设有第一卡位，第二中调件安装于一侧第二卡位，第一卡位与第二卡位的位置对应，支杆通过第一卡位及第二卡位分别连接第一中调件及第二中调件。

在其中一个实施例中，承重机构还包括若干调整轮，若干调整轮安装于承重主架的底部。

在其中一个实施例中，承重机构还包括加固结构，加固结构的两侧分别连接相邻的两个承重主架。

附图说明

图1为本实用新型承重机构的一较佳实施例的示意图。

附图标记说明：

100—承重机构；20—承重主架，21—轨道；30—宽度调节组件，31—第一立臂，32—第二立臂；40—高度调节组件，41—第一调节臂，42—第二调节臂，43—调节紧固件，44—第一高位孔，45—第二高位孔，46—第一中调件，47—第二中调件，48—支杆，49—第一卡位，401—第二卡位；50—调整轮；60—加固结构。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型一较佳实施例的承重机构100，与箍筋安装机构配合使用，主要用于组装钢筋笼。承重机构100包括若干承重主架20及安装于若干承重主架20上的宽度调节组件30，宽度调节组件30包括若干第一立臂31与若干第二立臂32，第一立臂31与第二立臂32呈对安装于一承重主架20上，第一立臂31与第二立臂32之间具有空隙，承重主架20设有轨道21，第二立臂32活动连接轨道21，以调节第二立臂32与第一立臂31之间的距离。第一立臂31与第二立臂32之间的空隙为箍筋提供安装空间，用于放置主筋或者架立筋，第二立臂32活动连接轨道21，可以沿着轨道21延伸的方向移动，以调节第一立臂31与第二立臂32之间的距离，即调节箍筋的安装空间，适应组装不同水平宽度的钢筋笼。

轨道21可以为槽式轨道，第一立臂31的底端伸入轨道21内，并可沿着轨道21的延伸方向滑动，至预设位置后采用螺栓进行固定。

第一立臂31可以固定连接承重主架20，亦可以活动连接承重主架20中的轨道21。第一立臂31固定连接承重主架20时，只通过第二立臂32调节第一立臂31与第二立臂32之间的距离。第一立臂31活动连接轨道21时，第一立臂31与第二立臂32均可以调节两者之间的距离。

一个实施例中，若干承重主架20平行排列，调节时，安装于不同的承重主架20上的第二立臂32的调节尺寸相同，更容易准确调节。

一个实施例中，承重机构100还包括高度调节组件40，高度调节组件40连接若干第一立臂31与若干第二立臂32。高度调节组件40主要是调节承重机构100的顶端相对其底部的高度，以调节连接高度调节组件40的其他部件或机构，如箍筋安装机构，以适应组装不同垂直宽度的钢筋笼。

一个实施例中，高度调节组件40包括第一调节臂41及第二调节臂42，第一调节臂41活动连接第一立臂31，第二调节臂42活动连接第二立臂32。应用时，第一调节臂41及第二调节臂42分别连接箍筋安装机构，第一调节臂41可以相对于第一立臂31上升或者下降，第二调节臂42可以相对于第二立臂32上升或下降，第一调节臂41与第二调节臂42用于调节箍筋安装机构相对于承重机构100的底部的高度。

一个实施例中，第一立臂31为中空结构，第一调节臂41插入第一立臂31的中空结构中，并活动连接第一立臂31；第二立臂32为中空结构，第二调节臂42插入第二立臂32的中空结构中，并活动连接第二立臂32。第一立臂31与第二立臂32的中空结构分别对第一调节臂41与第二调节臂42的上升或下移起到导向的作用，并增加对第一调节臂41与第二调节臂42的支撑面积，使第一调节臂41与第二调节臂42不会出现摇摆的问题。

一个实施例中，高度调节组件40还包括若干调节紧固件43，第一调节臂41上设有若干第一高位孔44，第一立臂31设有第一紧固孔(图未标)，通过第一高位孔44与第一紧固孔的配合，采用调节紧固件43固定，以调节第一调节臂41相对于第一立臂31的高度，进而调节第一调节臂41的顶端相对于承重机构100底部的距离。第二调节臂42上设有若干第二高位孔45，第二立臂32设有第二紧固孔(图未标)，通过第二高位孔45与第二紧固孔的配合，采用调节紧固件43固定，以调节第二调节臂42相对于第二立臂32的高度，进而调节第二调节臂42的顶端相对于承重机构100底部的距离。采用调节紧固件43进行固定，方便快速调节高度。调节紧固件43可以为螺丝或销轴，或其他具有可以拧紧或卡位的紧固作用的部件。

一个实施例中，高度调节组件40还包括连接第一调节臂41的第一中调件46、连接第二调节臂42的第二中调件47及活动连接第一中调件46与第二中调件47的支杆48，第一中调件46设有第一卡位49，第二中调件47安装于一侧第二卡位401，第一卡位49与第二卡位401的位置对应，支杆48通过第一卡位49及第二卡位401分别连接第一中调件46及第二中调件47。支杆48主要用于支撑主筋的中间部分或架立筋，并通过将支杆48移至不同高度的第一卡位49和第二卡位401，以粗调主筋的中间部分或架立筋的高度及位置。

第一卡位49及第二卡位401可以为豁口亦可以为孔槽，支杆48穿过第一卡位49与第二卡位401，并将两端支撑第一卡位49与第二卡位401上，获得某个高度的固定，无需额外部件的锁紧，操作方便。

一个实施例中，承重机构100还包括若干调整轮50，若干调整轮50安装于承重主架20的底部，用于调节承重支架相对于地面的高度，进而调节安装于承重支架上的部件的高度。

一个实施例中，承重机构100还包括加固结构60，加固结构60的两侧分别连接相邻的两个承重主架20，用于加固承重机构100的稳固性，使多个承重主架20之间的位置相对稳固，不易移位和摇摆。较优地，加固结构60呈X形，X形的四个支脚分别支撑相邻的两个承重主架20。

上述承重机构100，组装不同规格的钢筋笼时，无需搬动承重机构100，只需滑动第二立臂32即可调节第一立臂31与第二立臂32之间的距离，适应组装不同水平宽度的钢筋笼，调节第一调节臂41与第二调节臂42，可适应组装不同垂直宽度的钢筋笼，调节方便灵活，减小了因搬动而产生的尺寸错误，提高了钢筋笼的质量及工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种承重机构，其特征在于，包括若干承重主架及安装于若干所述承重主架上的宽度调节组件，所述宽度调节组件包括若干第一立臂与若干第二立臂，所述第一立臂与所述第二立臂呈对安装于一所述承重主架上，所述第一立臂与所述第二立臂之间具有空隙，所述承重主架设有轨道，所述第二立臂活动连接所述轨道，以调节所述第二立臂与所述第一立臂之间的距离。

2.根据权利要求1所述的承重机构，其特征在于，若干所述承重主架平行排列。

3.根据权利要求1所述的承重机构，其特征在于，所述第一立臂活动连接所述轨道。

4.根据权利要求1至3任一项所述的承重机构，其特征在于，所述承重机构还包括高度调节组件，所述高度调节组件连接若干所述第一立臂与若干所述第二立臂。

5.根据权利要求4所述的承重机构，其特征在于，所述高度调节组件包括第一调节臂及第二调节臂，所述第一调节臂活动连接所述第一立臂，所述第二调节臂活动连接所述第二立臂。

6.根据权利要求5所述的承重机构，其特征在于，所述第一立臂为中空结构，所述第一调节臂插入所述第一立臂的中空结构中，并活动连接所述第一立臂；所述第二立臂为中空结构，所述第二调节臂插入所述第二立臂的中空结构中，并活动连接所述第二立臂。

7.根据权利要求5或6所述的承重机构，其特征在于，所述高度调节组件还包括若干调节紧固件，所述第一调节臂上设有若干第一高位孔，所述第一立臂设有第一紧固孔，通过所述第一高位孔与所述第一紧固孔的配合，采用所述调节紧固件固定，以调节所述第一调节臂相对于所述第一立臂的高度；所述第二调节臂上设有若干第二高位孔，所述第二立臂设有第二紧固孔，通过所述第二高位孔与所述第二紧固孔的配合，采用所述调节紧固件固定，以调节所述第二调节臂相对于所述第二立臂的高度。

8.根据权利要求5或6所述的承重机构，其特征在于，所述高度调节组件还包括连接所述第一调节臂的第一中调件、连接所述第二调节臂的第二中调件及活动连接所述第一中调件与第二中调件的支杆，所述第一中调件设有第一卡位，所述第二中调件安装于一侧第二卡位，所述第一卡位与所述第二卡位的位置对应，所述支杆通过所述第一卡位及第二卡位分别连接所述第一中调件及第二中调件。

9.根据权利要求1所述的承重机构，其特征在于，所述承重机构还包括若干调整轮，若干所述调整轮安装于所述承重主架的底部。

10.根据权利要求1所述的承重机构，其特征在于，所述承重机构还包括加固结构，所述加固结构的两侧分别连接相邻的两个承重主架。

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