CN220313710U - 一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了箱梁施工相关技术领域的一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，包括底部支撑板和侧支撑架，所述底部支撑板的上方两端位置设置有支撑立板，所述支撑立板的外侧设置有倾斜结构的侧支撑架，所述支撑立板的上端一体式设置有转动卡槽，所述转动卡槽内通过转动轴转动连接安装有转动伸缩支架。本实用新型的箱梁钢筋胎架设置有倾角支架和支撑立板，倾角支架的倾斜角度可以根据施工需求进行调节，能够满足不同的箱梁倾角钢筋绑扎需求，一胎多用，可以有效的节约成本，支撑立板外侧上部设置有站立平台，高处进行绑扎作业时无需搭设脚手架，可以节约施工时间，站立平台的外侧四周设置有防护栏，安全性能好。

Description

一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架

技术领域

本实用新型属于箱梁施工相关技术领域，具体地说，涉及一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架。

背景技术

箱梁预制是先进行箱梁钢筋的绑扎成型，再利用整体模板进行箱梁混凝土浇筑。为了提高箱梁钢筋绑扎的工作效率，现场一般采用钢筋绑扎胎具来完成箱梁钢筋的绑扎工作。预制箱梁的钢筋绑扎胎具有固定式、架立式、小型构件简易式等多种形式。在顶板的钢筋绑扎过程中，现有顶板钢筋绑扎胎具的长度是固定的，只能适用于一种长度的箱梁顶板钢筋绑扎作业，不同的箱梁顶板需要制作不同的钢筋绑扎胎具，存在占用土地多，投入成本大。还存在在箱梁顶板钢筋绑扎中移动不方便的问题。另外，当箱梁的底板钢筋和腹板钢筋绑扎完成后，将胎具吊离绑扎好的箱梁骨架时，还容易造成胎具与绑扎好的钢筋骨架碰撞，发生损坏骨架的现象。专利号CN201610533581.4一种箱梁钢筋绑扎胎具，包括可伸缩的箱梁顶板钢筋绑扎胎具和可伸缩的箱梁底板腹板钢筋绑扎胎具，在混凝土找平层上设置有顶板胎具排架行走轨道，在顶板胎具排架行走轨道上分别设置有顶板胎具前端排架和顶板胎具后端排架，在顶板胎具前端排架的底端设置有前行走滚轮，在顶板胎具后端排架上设置有后行走滚轮，前行走滚轮和后行走滚轮均设置在顶板胎具排架行走轨道上，在顶板胎具前端排架的后侧面上设置有前端排架伸缩槽钢，前端排架伸缩槽钢是与顶板胎具前端排架呈90度设置的，在前端排架伸缩槽钢上间隔地设置有前端销轴孔，在顶板胎具后端排架的前侧面上设置有后端排架伸缩槽钢，后端排架伸缩槽钢是与顶板胎具后端排架呈90度设置的，在后端排架伸缩槽钢上间隔地设置有后端销轴孔，前端排架伸缩槽钢通过销轴与后端排架伸缩槽钢连接在一起，有效地解决了在同一胎具上进行不同梁长的顶板板钢筋绑扎的问题，操作简单、灵活，节约前期征地和工艺装备费用。但是，该箱梁胎架的内侧支撑模型结构固定，不同的箱梁倾角需求设置多款绑扎胎架，进行钢筋绑扎时，需要搭设脚手架进行上部钢筋的固定，耗费时间较长。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，包括底部支撑板和侧支撑架，所述底部支撑板的上方两端位置设置有支撑立板，所述支撑立板的外侧设置有倾斜结构的侧支撑架，所述支撑立板的上端一体式设置有转动卡槽，所述转动卡槽内通过转动轴转动连接安装有转动伸缩支架，所述转动伸缩支架的下端与倾角支架连接，所述支撑立板的外侧上部设置有站立平台，所述站立平台的外侧四周设置有防护栏。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立板与所述底部支撑板之间为垂直结构设计，所述底部支撑板、所述支撑立板与所述侧支撑架之间可以形成三角形结构，增强结构的稳定性，所述倾角支架为空心结构设计，所述转动伸缩支架卡接安装在所述倾角支架的空腔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述倾角支架的侧边安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝用于锁定所述转动伸缩支架与所述倾角支架的相对位置，所述底部支撑板的上平面的中间位置开设有调节滑动槽，所述底部支撑板上的所述倾角支架的下端位置设置有可调支撑块，所述可调支撑块用于对所述倾角支架的下端进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：同一侧的两个所述倾角支架之间设置有连接钢筋，所述底部支撑板的两侧加工有倾角调节固定孔，所述倾角调节固定孔为螺纹孔，所述可调支撑块的两侧边设置有卡接侧边，所述卡接侧边上安装有调节固定螺栓，所述调节固定螺栓与所述倾角调节固定孔配合，实现对所述可调支撑块的固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述可调支撑块的上端设置有限位凸起，所述可调支撑块的内侧设置有滑动块，所述滑动块卡接安装在所述调节滑动槽内，保证所述可调支撑块调节位置时的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述站立平台的下方设置有平台支撑架，所述平台支撑架与所述支撑立板之间通过螺栓固定连接，所述平台支撑架为角钢焊接成的三脚架结构，支撑稳定性好。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的箱梁钢筋胎架设置有倾角支架和支撑立板，倾角支架的倾斜角度可以根据施工需求进行调节，能够满足不同的箱梁倾角钢筋绑扎需求，一胎多用，可以有效的节约成本。

本实用新型的支撑立板外侧上部设置有站立平台，高处进行绑扎作业时无需搭设脚手架，可以节约施工时间，站立平台的外侧四周设置有防护栏，安全性能好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型的可调支撑块结构示意图。

图中：1-底部支撑板；2-侧支撑架；3-支撑立板；4-转动卡槽；5-转动伸缩支架；6-倾角支架；7-锁紧螺丝；8-可调支撑块；9-调节滑动槽；10-站立平台；11-防护栏；12-连接钢筋；13-平台支撑架；14-转动轴；15-倾角调节固定孔；16-调节固定螺栓；17-卡接侧边；18-限位凸起；19-滑动块。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，包括底部支撑板1和侧支撑架2，底部支撑板1的上方两端位置设置有支撑立板3，支撑立板3的外侧设置有倾斜结构的侧支撑架2，支撑立板3的上端一体式设置有转动卡槽4，转动卡槽4内通过转动轴14转动连接安装有倾角支架6，支撑立板3的外侧上部设置有站立平台10，站立平台10的外侧四周设置有防护栏11，高处进行绑扎作业时无需搭设脚手架，可以节约施工时间，防护栏11的设置使装置具有良好的安全性能。

其中，支撑立板3与底部支撑板1之间为垂直结构设计，底部支撑板1、支撑立板3与侧支撑架2之间可以形成三角形结构，增强结构的稳定性，倾角支架6为空心结构设计，转动伸缩支架5卡接安装在倾角支架6的空腔内。

倾角支架6的侧边安装有锁紧螺丝7，锁紧螺丝7用于锁定转动伸缩支架5与倾角支架6的相对位置，底部支撑板1的上平面的中间位置开设有调节滑动槽9，底部支撑板1上的倾角支架6的下端位置设置有可调支撑块8，可调支撑块8用于对倾角支架6的下端进行限位。

同一侧的两个倾角支架6之间设置有连接钢筋12，底部支撑板1的两侧加工有倾角调节固定孔15，倾角调节固定孔15为螺纹孔，可调支撑块8的两侧边设置有卡接侧边17，卡接侧边17上安装有调节固定螺栓16，调节固定螺栓16与倾角调节固定孔15配合，实现对可调支撑块8的固定。

可调支撑块8的上端设置有限位凸起18，可调支撑块8的内侧设置有滑动块19，滑动块19卡接安装在调节滑动槽9内，保证可调支撑块8调节位置时的稳定性。

站立平台10的下方设置有平台支撑架13，平台支撑架13与支撑立板3之间通过螺栓固定连接，平台支撑架13为角钢焊接成的三脚架结构，支撑稳定性好。

本实用新型的工作原理是：该箱梁钢筋胎架设置有倾角支架6和支撑立板3，倾角支架6的倾斜角度可以根据施工需求进行调节，需要调整倾斜角度时，将锁紧螺丝7和调节固定螺栓16松开，移动可调支撑块8在底部支撑板1上的位置，通过调节固定螺栓16和倾角调节固定孔15的配合进行可调支撑块8位置的锁定，转动伸缩支架5相对转动卡槽4转动，拉伸倾角支架6，调节转动伸缩支架5的伸长量，调节完成后利用锁紧螺丝7将转动伸缩支架5和倾角支架6的位置锁死固定，倾角支架6的角度可以根据施工需求进行多角度调节，能够满足不同的箱梁倾角钢筋绑扎需求，一胎多用，可以有效的节约成本，支撑立板3外侧上部设置有站立平台10，高处进行绑扎作业时无需搭设脚手架，可以节约施工时间，站立平台10的外侧四周设置有防护栏11，安全性能好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，包括底部支撑板(1)和侧支撑架(2)，其特征在于，所述底部支撑板(1)的上方两端位置设置有支撑立板(3)，所述支撑立板(3)的外侧设置有倾斜结构的侧支撑架(2)，所述支撑立板(3)的上端一体式设置有转动卡槽(4)，所述转动卡槽(4)内通过转动轴(14)转动连接安装有转动伸缩支架(5)，所述转动伸缩支架(5)的下端与倾角支架(6)连接，所述支撑立板(3)的外侧上部设置有站立平台(10)，所述站立平台(10)的外侧四周设置有防护栏(11)。

2.根据权利要求1所述的一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，其特征在于，所述支撑立板(3)与所述底部支撑板(1)之间为垂直结构设计，所述底部支撑板(1)、所述支撑立板(3)与所述侧支撑架(2)之间可以形成三角形结构，所述倾角支架(6)为空心结构设计，所述转动伸缩支架(5)卡接安装在所述倾角支架(6)的空腔内。

3.根据权利要求2所述的一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，其特征在于，所述倾角支架(6)的侧边安装有锁紧螺丝(7)，所述底部支撑板(1)的上平面的中间位置开设有调节滑动槽(9)，所述底部支撑板(1)上的所述倾角支架(6)的下端位置设置有可调支撑块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，其特征在于，同一侧的两个所述倾角支架(6)之间设置有连接钢筋(12)，所述底部支撑板(1)的两侧加工有倾角调节固定孔(15)，所述倾角调节固定孔(15)为螺纹孔，所述可调支撑块(8)的两侧边设置有卡接侧边(17)，所述卡接侧边(17)上安装有调节固定螺栓(16)。

5.根据权利要求4所述的一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，其特征在于，所述可调支撑块(8)的上端设置有限位凸起(18)，所述可调支撑块(8)的内侧设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)卡接安装在所述调节滑动槽(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种关于箱梁顶板钢筋整体式定位绑扎的胎架，其特征在于，所述站立平台(10)的下方设置有平台支撑架(13)，所述平台支撑架(13)与所述支撑立板(3)之间通过螺栓固定连接，所述平台支撑架(13)为角钢焊接成的三脚架结构。