CN210367621U - 一种酿造下酒曲混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿造下酒曲混料装置，包括装置主体，所述装置主体下端的中间位置处安装有电机架，所述电机架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述装置主体的内部，所述装置主体的上端安装有安装架，所述安装架的中间位置处穿插有旋转轴，所述旋转轴的中间位置处设置有弯曲杆，所述弯曲杆表面的中间位置处套设有活动套，所述活动套下端的中间位置处焊接有拉杆，所述拉杆的下端位于所述装置主体的内部，所述装置主体内部的上端设置有挤压仓，所述挤压仓内部的上端安装有挤压板，所述挤压板的上端与所述拉杆的下端固定连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有混合效果好的特点。

Description

一种酿造下酒曲混料装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾机设备技术领域，具体为一种酿造下酒曲混料装置。

背景技术

利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前，远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制，国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样，酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进,多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精，白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等，白酒的酒精含量一般在60度以上。

在酒的酿造的过程中，将酒曲进行混合发酵是十分重要的过程之一，但是目前市面上常见的混合设备，往往混合效果不好，搅拌不均匀，而且原料具有一定的粘念性，容易粘念在搅拌架上，影响其使用使用，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种酿造下酒曲混料装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿造下酒曲混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿造下酒曲混料装置，包括装置主体，所述装置主体下端的中间位置处安装有电机架，所述电机架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述装置主体的内部，所述装置主体的上端安装有安装架，所述安装架的中间位置处穿插有旋转轴，所述旋转轴的中间位置处设置有弯曲杆，所述弯曲杆表面的中间位置处套设有活动套，所述活动套下端的中间位置处焊接有拉杆，所述拉杆的下端位于所述装置主体的内部，所述装置主体内部的上端设置有挤压仓，所述挤压仓内部的上端安装有挤压板，所述挤压板的上端与所述拉杆的下端固定连接，所述装置主体内部的中间位置处安装有安装板，所述安装板的上端与所述挤压仓的下端固定连接，所述安装板表面的中间位置处设置有滤网，所述滤网的表面均开设有滤孔，所述装置主体下端的中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面套设有搅拌架，所述搅拌架的中间位置处设置有安装套，所述安装套的内部套设有所述搅拌轴，所述安装套的两侧均设置有搅拌板，所述搅拌板的内部均设置有搅拌杆，所述搅拌轴的下端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述旋转轴的一端安装有增速器，所述增速器的一侧安装有摇把。

优选的，所述挤压板的下端均设置有挤压齿，所述挤压齿在所述挤压板的表面与所述滤孔呈对称分布，所述装置主体的一侧安装有进料管，所述进料管的一端与所述挤压仓连接。

优选的，四块所述搅拌板都为曲形板，且四块所述搅拌板在所述安装套呈对称分布。

优选的，所述搅拌杆为锥形杆，所述搅拌杆的两端均设置有安装杆，所述安装杆分别与所述搅拌板内壁的两侧固定连接。

优选的，所述装置主体下端的两侧均安装有支撑柱，四根所述支撑柱位于所述驱动电机的两侧呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过挤压仓的设置，使得整体装置具有很好的粉碎效果，使用者使用时，将材料通过进料管放入挤压仓的内部，使用者摇动摇把带动旋转轴进行旋转，旋转轴中间位置处弯曲杆上下运动，弯曲杆上下运动时带动拉杆上下运动，从而使得挤压板上下反复运动，将挤压仓内部的材料在挤压下，通过滤网下落，使得原料在滤网的作用下进行分成小块，便于更好的混料。

通过搅拌架的设置，使得整体装置具有很好的搅拌效果，经过滤网切割成小块的材料落入装置主体的下端，驱动电机带动搅拌架进行旋转，搅拌架表面的搅拌板为曲面板使得，可以更好的搅拌，同时搅拌板内部的搅拌杆为锥形杆，避免了材料大量的粘附，影响搅拌效果，使得搅拌更加均匀，有利于后期更好的发酵。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌架示意图；

图3是本实用新型的搅拌杆示意图。

图中：1装置主体、2挤压仓、3挤压板、4安装架、5拉杆、6旋转轴、7弯曲杆、8活动套、9增速器、10摇把、11进料管、12滤网、13安装板、14搅拌轴、15搅拌架、16驱动电机、17支撑柱、18安装套、19搅拌板、20搅拌杆、21安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酿造下酒曲混料装置技术方案，包括装置主体1，装置主体1下端的中间位置处安装有电机架，电机架的内部安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端位于装置主体1的内部，装置主体1的上端安装有安装架4，安装架4的中间位置处穿插有旋转轴6，旋转轴6的中间位置处设置有弯曲杆7，弯曲杆7表面的中间位置处套设有活动套8，活动套8下端的中间位置处焊接有拉杆5，拉杆5的下端位于装置主体1的内部，装置主体1内部的上端设置有挤压仓2，挤压仓2内部的上端安装有挤压板3，挤压板3的上端与拉杆5的下端固定连接，装置主体1内部的中间位置处安装有安装板13，安装板13的上端与挤压仓2的下端固定连接，安装板13表面的中间位置处设置有滤网12，滤网12的表面均开设有滤孔，装置主体1下端的中间位置处安装有搅拌轴14，搅拌轴14的表面套设有搅拌架15，搅拌架15的中间位置处设置有安装套18，安装套18的内部套设有搅拌轴14，安装套18的两侧均设置有搅拌板19，搅拌板19的内部均设置有搅拌杆20，搅拌轴14的下端与驱动电机16的输出端固定连接。

优选的，旋转轴6的一端安装有增速器9，增速器9的一侧安装有摇把10，可以通过其他驱动设备代替，便于挤压。

优选的，挤压板3的下端均设置有挤压齿，挤压齿在挤压板3的表面与滤孔呈对称分布，避免滤网12的堵塞，装置主体1的一侧安装有进料管11，进料管11的一端与挤压仓2连接，便于材料的进料。

优选的，四块搅拌板19都为曲形板，且四块搅拌板19在安装套18呈对称分布，使得搅拌更加均匀，有利于后期更好的发酵。

优选的，搅拌杆20为锥形杆，较少了材料的粘附，搅拌杆20的两端均设置有安装杆21，安装杆21分别与搅拌板19内壁的两侧固定连接，方便了搅拌杆20的安装和拆卸。

优选的，装置主体1下端的两侧均安装有支撑柱17，四根支撑柱17位于驱动电机16的两侧呈对称分布，便于对整体装置进行支撑。

工作原理：通过挤压仓2的设置，使得整体装置具有很好的粉碎效果，使用者使用时，将材料通过进料管11放入挤压仓2的内部，使用者摇动摇把10带动旋转轴6进行旋转，旋转轴6中间位置处弯曲杆7上下运动，弯曲杆7上下运动时带动拉杆5上下运动，从而使得挤压板3上下反复运动，将挤压仓2内部的材料在挤压下，通过滤网12下落，使得原料在滤网12的作用下进行分成小块，便于更好的混料，通过搅拌架15的设置，使得整体装置具有很好的搅拌效果，经过滤网12切割成小块的材料落入装置主体1的下端，驱动电机16带动搅拌架15进行旋转，搅拌架15表面的搅拌板19为曲面板使得，可以更好的搅拌，同时搅拌板19内部的搅拌杆20为锥形杆，避免了材料大量的粘附，影响搅拌效果，使得搅拌更加均匀，有利于后期更好的发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酿造下酒曲混料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）下端的中间位置处安装有电机架，所述电机架的内部安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端位于所述装置主体（1）的内部，所述装置主体（1）的上端安装有安装架（4），所述安装架（4）的中间位置处穿插有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的中间位置处设置有弯曲杆（7），所述弯曲杆（7）表面的中间位置处套设有活动套（8），所述活动套（8）下端的中间位置处焊接有拉杆（5），所述拉杆（5）的下端位于所述装置主体（1）的内部，所述装置主体（1）内部的上端设置有挤压仓（2），所述挤压仓（2）内部的上端安装有挤压板（3），所述挤压板（3）的上端与所述拉杆（5）的下端固定连接，所述装置主体（1）内部的中间位置处安装有安装板（13），所述安装板（13）的上端与所述挤压仓（2）的下端固定连接，所述安装板（13）表面的中间位置处设置有滤网（12），所述滤网（12）的表面均开设有滤孔，所述装置主体（1）下端的中间位置处安装有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的表面套设有搅拌架（15），所述搅拌架（15）的中间位置处设置有安装套（18），所述安装套（18）的内部套设有所述搅拌轴（14），所述安装套（18）的两侧均设置有搅拌板（19），所述搅拌板（19）的内部均设置有搅拌杆（20），所述搅拌轴（14）的下端与所述驱动电机（16）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种酿造下酒曲混料装置，其特征在于：所述旋转轴（6）的一端安装有增速器（9），所述增速器（9）的一侧安装有摇把（10）。

3.根据权利要求1所述的一种酿造下酒曲混料装置，其特征在于：所述挤压板（3）的下端均设置有挤压齿，所述挤压齿在所述挤压板（3）的表面与所述滤孔呈对称分布，所述装置主体（1）的一侧安装有进料管（11），所述进料管（11）的一端与所述挤压仓（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种酿造下酒曲混料装置，其特征在于：四块所述搅拌板（19）都为曲形板，且四块所述搅拌板（19）在所述安装套（18）呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种酿造下酒曲混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（20）为锥形杆，所述搅拌杆（20）的两端均设置有安装杆（21），所述安装杆（21）分别与所述搅拌板（19）内壁的两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种酿造下酒曲混料装置，其特征在于：所述装置主体（1）下端的两侧均安装有支撑柱（17），四根所述支撑柱（17）位于所述驱动电机（16）的两侧呈对称分布。

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