CN210366792U - 一种千斤顶辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种千斤顶辅助装置，用于千斤顶，包括：底座，底座设有多个滑槽；定位块，定位块设有沿滑槽运动的导向部；定位杆，与定位块螺纹连接，用于驱动定位块沿滑槽移动；支撑板，两个平行设置的第一驱动杆，第一驱动杆转动设于支撑板外侧壁；支撑组件，与千斤顶的升降驱动杆固定连接，支撑组件通过第一驱动杆驱动；锁止组件，对第一驱动杆进行锁止。本实用新型通过定位块以及定位杆配合便于千斤顶选择合适的工作点，底座保证千斤顶底部的平稳，减小千斤顶工作时出现受力不均匀现象，同时支撑组件加大升降驱动杆的接触面积，减小升降驱动杆顶起的物件所产生的局部凹陷的现象。

Description

一种千斤顶辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，尤其涉及一种千斤顶辅助装置。

背景技术

千斤顶的位置非常狭小且环境恶劣时，千斤顶无法放置，防止倾斜导致千斤顶受力不均匀，同时传统的千斤顶接触面积小，当受力过大时会出现被顶起的物体出现局部凹陷的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种千斤顶辅助装置。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种千斤顶辅助装置，用于千斤顶，包括：

底座，所述底座设有多个滑槽；

定位块，所述定位块设有沿滑槽运动的导向部；

定位杆，与所述定位块螺纹连接，用于驱动所述定位块沿滑槽移动；

支撑板，

两个平行设置的第一驱动杆，所述第一驱动杆转动设于所述支撑板外侧壁；

支撑组件，与所述千斤顶的升降驱动杆配合，所述支撑组件通过第一驱动杆驱动；

锁止组件，对所述第一驱动杆进行锁止。

优选地，支撑组件包括:两个平行设置的第二驱动杆、两个第一锁紧板以及两个第二锁紧板；所述第二驱动杆转动设于支撑板的外侧壁；两个所述第一驱动杆以及两个所述第二驱动杆围绕形成一个矩形；所述第一驱动杆两端均设有第一齿部；所述第二驱动杆两端设有与第一齿部配合的第二齿部；所述第一驱动杆以及第二驱动杆均对称设有两个旋向相反的螺纹；两个所述第一锁紧板分别与第一驱动杆的两旋向相反的螺纹配合；两个所述第二锁紧板分别与第二驱动杆的两个旋向相反的螺纹配合。

优选地，两个所述第一驱动杆均设有一个棘轮部，所述支撑板转动设有与棘轮部配合的棘爪；所述棘爪与所述支撑板之间设有扭簧。

优选地，棘爪以及所述支撑板均设有与扭簧配合的第一限位部；所述支撑板设有与棘爪配合的第二限位部。

优选地，底座底部固定有防滑垫。

优选地，定位杆以及所述第二驱动杆均一体成型有一个手轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过定位块以及定位杆配合便于千斤顶选择合适的工作点，底座保证千斤顶底部的平稳，减小千斤顶工作时出现受力不均匀现象，同时支撑组件加大升降驱动杆的接触面积，减小升降驱动杆顶起的物件所产生的局部凹陷的现象。

2、通过棘轮部与棘爪配合，加强支撑组件的锁紧力度，减小升降驱动杆升降过程中出现的受力不均匀的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例千斤顶辅助装置整体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例千斤顶辅助装置整体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例千斤顶辅助装置整体结构剖视图。

图中数字说明

1、千斤顶 2、底座 3、滑槽 4、定位块 5、导向部 6、定位杆 7、支撑板 8、第一驱动杆 9、第二驱动杆 10、第一锁紧板 11、第二锁紧板 12、第一齿部 13、第二齿部 14、棘轮部15、棘爪 16、扭簧 17、第一限位部 18、第二限位部 19、防滑垫 20、第一对称线 21、第二对称线 22、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种千斤顶辅助装置，用于千斤顶1，包括：底座2、支撑板7、两个平行设置的第一驱动杆8、定位块4、定位杆6、支撑组件以及锁止组件。底座2底部固定有防滑垫19，底座2设有多个滑槽3，滑槽3具体为T型槽。定位杆6穿过底座2与定位块4螺纹连接，定位杆6用于驱动定位块4沿滑槽3做往复直线运动。进一步，定位块6上设置有导向部5，定位块6在其直线运动时，导向部5置于滑槽3内往复运动，起到导向作用。定位杆6以及第一驱动杆8均一体成型有一个手轮22，定位杆6通过手轮22驱动。

支撑组件包括：两个平行设置的第二驱动杆9、两个第一锁紧板10 以及两个第二锁紧板11。进一步，第一驱动杆8以及第二驱动杆9均转动设于支撑板7的外侧壁。支撑板7设有多个支撑部，第一驱动杆8以及第二驱动杆9与支撑部转动连接。两个第一驱动杆8以及两个第二驱动杆9围绕形成一个矩形。

第一驱动杆8两端均设有第一齿部12，第二驱动杆9设有与第一齿部12配合的第二齿部13，第一齿部12以及第二齿部13均为斜齿轮。第一驱动杆8沿第一对称线20对称设有两个旋向相反的螺纹，两个第一锁紧板10与第一驱动杆9的两个螺纹进行配合。两个第一锁紧板10沿第一对称线20对称设置，两个第一锁紧板10到第一对称线20的距离相等。

第二驱动杆9沿第二对称线21对称设有两个旋向相反的螺纹。两个第二锁紧板11与第二驱动杆9的两个螺纹进行配合。两个第二锁紧板 11沿第二对称线21对称设置，两个第二锁紧板11到第二对称线21的距离相等。

如图2所示，第一驱动杆8通过手轮22带动，手轮22与第一齿部 12之间设有一个棘轮部14。支撑板7转动设有与棘轮部14配合的棘爪 15，棘爪15与支撑板7之间设有扭簧16，棘爪15以及支撑板7均设有与扭簧16配合的第一限位部17。支撑板7设有与棘爪15配合的第二限位部18，第二限位部18对棘爪15进行限位。

如图1至图3所示，工作时，将支撑板7放置千斤顶1上，将千斤顶1的升降驱动杆放置两个第一锁紧板10以及两个第二锁紧板11交叉后形成的空间内。手轮22带动第一驱动杆8旋转，第一驱动杆8通过第一齿部12与第二齿部13配合从而带动第二驱动杆9旋转。第一驱动杆8带动两个第一锁紧板10向第一对称线20运动，第二驱动杆9带动两个第二锁紧板11向第二对称线21运动。第一锁紧板10以及第二锁紧板11对千斤顶1的升降驱动杆进行锁紧。

手轮22带动第一驱动杆8转动，棘轮部14不断与棘爪15配合，当第一驱动杆8停止工作时，在第二限位部18的作用下，棘爪15对棘轮部14进行锁止。

技术人员将千斤顶1放置定位块4处，将底座2以及千斤顶1运送至工作低点，通过手轮22带动定位杆6旋转，定位杆6与定位块4配合，带动定位块4运动至合适的工作位置。通过千斤顶1的升降驱动杆带动支撑板7向上运动，将物件顶起。

拆卸时，通过千斤顶1的升降驱动杆带动支撑板7向下回到初始位置，将底座2以及千斤顶1移出工作地点，按压棘爪15，带动棘爪15 脱离锁止状态，反向旋转手轮22，从而带动两个第一锁紧板10以及两个第二锁紧板11松开千斤顶1的升降驱动杆。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种千斤顶辅助装置，其特征在于，用于千斤顶，包括：

底座，所述底座设有多个滑槽；

定位块，所述定位块设有沿滑槽运动的导向部；

定位杆，与所述定位块螺纹连接，用于驱动所述定位块沿滑槽移动；

支撑板，

两个平行设置的第一驱动杆，所述第一驱动杆转动设于所述支撑板外侧壁；

支撑组件，与所述千斤顶的升降驱动杆配合，所述支撑组件通过第一驱动杆驱动；

锁止组件，对所述第一驱动杆进行锁止。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶辅助装置，其特征在于，所述支撑组件包括:两个平行设置的第二驱动杆、两个第一锁紧板以及两个第二锁紧板；所述第二驱动杆转动设于支撑板的外侧壁；两个所述第一驱动杆以及两个所述第二驱动杆围绕形成一个矩形；所述第一驱动杆两端均设有第一齿部；所述第二驱动杆两端设有与第一齿部配合的第二齿部；所述第一驱动杆以及第二驱动杆均对称设有两个旋向相反的螺纹；两个所述第一锁紧板分别与第一驱动杆的两旋向相反的螺纹配合；两个所述第二锁紧板分别与第二驱动杆的两个旋向相反的螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种千斤顶辅助装置，其特征在于，两个所述第一驱动杆均设有一个棘轮部，所述支撑板转动设有与棘轮部配合的棘爪；所述棘爪与所述支撑板之间设有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种千斤顶辅助装置，其特征在于，所述棘爪以及所述支撑板均设有与扭簧配合的第一限位部；所述支撑板设有与棘爪配合的第二限位部。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶辅助装置，其特征在于，所述底座底部固定有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种千斤顶辅助装置，其特征在于，所述定位杆以及所述第一驱动杆均一体成型有一个手轮。

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