CN210366669U - 一种曲轴吊装夹具 - Google Patents

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China
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clamp
telescopic rod
crankshaft
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Inventor
申红峰
李国喜
聂泓显
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Shanxi Dongxin Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd
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Shanxi Dongxin Henglong Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴吊装夹具,包括夹具主体、伸缩杆以及旋转圆盘,所述夹具主体为X形,所述夹具主体包括两个铰接连接的夹臂、夹耳以及档杆,两个夹臂镜像对称设置,所述夹臂包括第一弯曲部和第二弯曲部,所述第一弯曲部的上端连接夹耳,所述第二弯曲部的下部通过连接杆与档杆连接,两档杆平行设置且垂直于夹具主体所在的平面;所述夹具主体的两个夹耳分别通过连接件与伸缩杆的两端连接,所述伸缩杆的中部固定连接所述旋转圆盘,所述旋转圆盘连接一电机,所述电机固定在固定板上,所述固定板上设有吊环。本实用新型保证了吊装移动过程中移动的平衡性,满足不同尺寸大小曲轴的吊装移动,避免了频繁更换吊具的问题,提高了工作效率。

Description

一种曲轴吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及曲轴技术领域,具体涉及一种曲轴吊装夹具。
背景技术
曲轴是发动机上的重要零部件之一,曲轴的旋转是发动机的动力源。测量曲轴的相关尺寸需要将曲轴吊装到一定高度,传统的曲轴吊装工具一般根据特定尺寸曲轴进行设计,吊钩之间的距离对应于主轴颈和曲柄销的尺寸,当发动机制造车间需要加工多种不同尺寸曲轴时,需要多次更换不同的吊装工具来吊取不同尺寸的曲轴,更换吊装工具的操作复杂繁琐,不仅大大增加了成本,而且频繁更换不同的吊具时,会浪费大量的时间,大大降低了工作效率,且存在安全隐患。
发明内容
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种曲轴吊装夹具,旨在克服现有曲轴吊装中存在的需要多次更换不同的吊装工具来吊取不同尺寸的曲轴,更换吊装工具的操作复杂繁琐等缺陷。
为了达到上述实用新型目的,进而采取的技术方案如下:
一种曲轴吊装夹具,包括夹具主体、伸缩杆以及旋转圆盘;
所述夹具主体为X形,所述夹具主体包括两个铰接连接的夹臂、夹耳以及档杆,两个夹臂镜像对称设置,所述夹臂包括第一弯曲部和第二弯曲部,所述第一弯曲部的上端连接夹耳,所述第二弯曲部的下部通过连接杆与档杆连接,两档杆平行设置且垂直于夹具主体所在的平面;
所述夹具主体的两个夹耳分别通过连接件与伸缩杆的两端连接,所述伸缩杆的中部固定连接所述旋转圆盘,所述旋转圆盘连接一电机,所述电机固定在固定板上,所述固定板上设有吊环。
较佳的,所述伸缩杆处于缩紧状态时所述夹具主体处于松弛状态,所述伸缩杆处于伸展状态时所述夹具主体处于夹紧状态。
较佳的,所述第二弯曲部上套有橡胶材质的胶管。
较佳的,所述档杆上套有橡胶材质的胶管。
较佳的,所述伸缩杆由多根横截面积不等的短杆组合而成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述夹具主体为X形,保证了吊装移动过程中移动的平衡性,通过第二弯曲部和档杆的联合作用可将曲轴平稳的吊起,避免曲轴由于人工上料不稳定造成的曲轴、缸体及连杆等关键部件的磕碰刮伤风险。通过伸缩杆来调节两个夹耳之间的距离,以此来匹配不同的曲轴,移动过程中可通过控制电机转动旋转圆盘来改变曲轴的角度,调节到工人需要的位置。本实用新型不仅可以节省操作工期,也避免了更换吊装工具带来的安全隐患,满足了各种型号曲轴的吊装移动,避免了频繁更换吊具的问题,提高了使用便捷性和工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种曲轴吊装夹具,包括夹具主体1、伸缩杆3以及旋转圆盘4;
所述夹具主体1为X形,所述夹具主体1包括两个铰接连接的夹臂12、夹耳11以及档杆13,两个夹臂12镜像对称设置,所述夹臂12包括第一弯曲部121和第二弯曲部122,所述第一弯曲部121的上端连接夹耳11,所述第二弯曲部122的下部通过连接杆与档杆13连接,两档杆13平行设置且垂直于夹具主体1所在的平面;
所述夹具主体1的两个夹耳11分别通过连接件2与伸缩杆3的两端连接,所述伸缩杆3的中部固定连接所述旋转圆盘4,所述旋转圆盘4连接一电机5,所述电机5固定在固定板6上,所述固定板6上设有吊环7。所述连接件2为本领域技术人员常用的连接件2。
所述伸缩杆3处于缩紧状态时所述夹具主体1处于松弛状态,所述伸缩杆3处于伸展状态时所述夹具主体1处于夹紧状态。
所述伸缩杆3由多根横截面积不等的短杆组合而成。
实施例2
基于实施例1的结构基础上,在实施例2中,所述第二弯曲部122上套有橡胶材质的胶管;所述档杆13上套有橡胶材质的胶管。
工作原理:通过夹臂12的第二弯曲部122和档杆13的联合作用可将曲轴夹紧,当需要用到曲轴吊具的时候,可根据曲轴的特性,通过伸缩杆3来调节两个夹耳11之间的距离,从而调节两个铰接连接的夹臂12之间的距离,以此来匹配不同的曲轴,移动过程中可通过控制电机5转动旋转圆盘4,来改变夹具主体1的角度,从而来改变曲轴的角度,调节到所需位置。
在本发明的描述中,需理解的是,术语“中心”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或者元件必有具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种曲轴吊装夹具,包括夹具主体、伸缩杆以及旋转圆盘,其特征在于:
所述夹具主体为X形,所述夹具主体包括两个铰接连接的夹臂、夹耳以及档杆,两个夹臂镜像对称设置,所述夹臂包括第一弯曲部和第二弯曲部,所述第一弯曲部的上端连接夹耳,所述第二弯曲部的下部通过连接杆与档杆连接,两档杆平行设置且垂直于夹具主体所在的平面;
所述夹具主体的两个夹耳分别通过连接件与伸缩杆的两端连接,所述伸缩杆的中部固定连接所述旋转圆盘,所述旋转圆盘连接一电机,所述电机固定在固定板上,所述固定板上设有吊环。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴吊装夹具,其特征在于:所述伸缩杆处于缩紧状态时所述夹具主体处于松弛状态,所述伸缩杆处于伸展状态时所述夹具主体处于夹紧状态。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴吊装夹具,其特征在于:所述第二弯曲部上套有橡胶材质的胶管。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴吊装夹具,其特征在于:所述档杆上套有橡胶材质的胶管。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴吊装夹具,其特征在于:所述伸缩杆由多根横截面积不等的短杆组合而成。
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