CN210366667U

CN210366667U - 一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置

Info

Publication number: CN210366667U
Application number: CN201921142078.1U
Authority: CN
Inventors: 彭建雄
Original assignee: Guangdong Ran Building Materials Industry Co Ltd
Current assignee: Guangdong Ran Building Materials Industry Co Ltd
Priority date: 2019-07-19
Filing date: 2019-07-19
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-19

Abstract

本实用新型涉及钢筋混凝土管片吊装技术领域，尤其为一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，包括支撑板，所述支撑板正面的两侧均开设有转孔，所述转孔的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的两端均焊接有连接板，两个连接板相对一侧的底部转动连接有转轴，两个转轴之间焊接有吊装板，所述转动杆的表面套接有齿轮，且齿轮位于支撑板的内部，所述齿轮的顶部设置有锁死机构；本实用新型通过设置支撑板、转动杆、连接板、转轴、吊装板、齿轮、锁死机构、滑轨和滑杆的配合，具备可根据管片尺寸自由调节和安全性高的优点，解决了传统装置结构简单，安全性差的问题，在使用时通过调节可适用各种不同规格的管片，使用便捷，值得推广。

Description

一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土管片吊装技术领域，具体为一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置。

背景技术

管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

传统的钢筋混凝土管片吊装夹持装置只是采用两根帆布吊带进行吊装，结构简单，安全性差，而钢筋混凝土管片重量较大，容易发生事故，在长时间使用时，帆布吊带会磨损毁坏，经常更换也会造成浪费，为施工方带来一定的经济损失，为此，我们提出一种可根据管片尺寸自由调节和安全性高的钢筋混凝土管片吊装夹持装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，具备可根据管片尺寸自由调节和安全性高的优点，解决了传统装置结构简单，安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，包括支撑板，所述支撑板正面的两侧均开设有转孔，所述转孔的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的两端均焊接有连接板，两个连接板相对一侧的底部转动连接有转轴，两个转轴之间焊接有吊装板，所述转动杆的表面套接有齿轮，且齿轮位于支撑板的内部，所述齿轮的顶部设置有锁死机构。

优选的，所述锁死机构包括弧形齿板，所述弧形齿板的顶部焊接有直杆，所述直杆的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述弧形齿板顶部的两侧均焊接有套筒，所述套筒的内壁插接有伸缩杆，所述套筒的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与支撑板的内壁焊接，所述支撑板的顶部并位于直杆的顶部栓接有防护箱，所述防护箱的形状为底部开口的箱体，所述防护箱的内壁栓接有限位液压杆。

优选的，所述防护箱内壁的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与限位液压杆的伸缩端栓接。

优选的，所述弧形齿板内侧的齿牙与齿轮相啮合，所述直杆的顶部设置为斜面。

优选的，所述连接板相对一侧的底部焊接有保护板，且保护板位于吊装板的底部。

优选的，转动杆的表面并位于转孔的内部套接有轴承，且轴承的数量为两个。

优选的，吊装板的形状为弧形，所述支撑板顶部的中心处焊接有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支撑板、转动杆、连接板、转轴、吊装板、齿轮、锁死机构、滑轨和滑杆的配合，具备可根据管片尺寸自由调节和安全性高的优点，解决了传统装置结构简单，安全性差的问题，在使用时通过调节可适用各种不同规格的管片，使用便捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁死机构结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为本实用新型吊装板结构示意图；

图5为本实用新型锁死机构使用示意图；

图6为本实用新型图2中A处局部放大图；

图7为本实用新型图3中B处局部放大图。

图中：1、支撑板；2、转孔；3、转动杆；4、连接板；5、转轴；6、吊装板；7、齿轮；8、锁死机构；9、滑轨；10、滑杆；11、保护板；12、轴承；13、吊环；81、弧形齿板；82、直杆；83、套筒；84、伸缩杆；85、弹簧；86、防护箱；87、限位液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，包括支撑板1，支撑板1正面的两侧均开设有转孔2，转孔2的内部贯穿设置有转动杆3，转动杆3的两端均焊接有连接板4，两个连接板4相对一侧的底部转动连接有转轴5，两个转轴5之间焊接有吊装板6，转动杆3的表面套接有齿轮7，且齿轮7位于支撑板1的内部，齿轮7的顶部设置有锁死机构8，通过设置支撑板1、转动杆3、连接板4、转轴5、吊装板6、齿轮7、锁死机构8、滑轨9和滑杆10的配合，具备可根据管片尺寸自由调节和安全性高的优点，解决了传统装置结构简单，安全性差的问题，在使用时通过调节可适用各种不同规格的管片，使用便捷，值得推广。

本实施例中，锁死机构8包括弧形齿板81，弧形齿板81的顶部焊接有直杆82，直杆82的顶部贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的顶部，弧形齿板81顶部的两侧均焊接有套筒83，套筒83的内壁插接有伸缩杆84，套筒83的顶部焊接有弹簧85，弹簧85的另一端与支撑板1的内壁焊接，支撑板1的顶部并位于直杆82的顶部栓接有防护箱86，防护箱86的形状为底部开口的箱体，防护箱86的内壁栓接有限位液压杆87，锁死机构8可使转动杆3锁死，同时将吊装板6锁死，防止吊装板6在吊装过程中活动，发生危险。

本实施例中，防护箱86内壁的顶部开设有滑轨9，滑轨9的内壁滑动连接有滑杆10，滑杆10的底部与限位液压杆87的伸缩端栓接，滑杆10对限位液压杆87进行限位，同时增加限位液压杆87对直杆82的力度，防止弧形齿板81与齿轮7脱落。

本实施例中，弧形齿板81内侧的齿牙与齿轮7相啮合，直杆82的顶部设置为斜面，弧形齿板81可对齿轮7进行限位，从而对转动杆3进行限位，直杆82顶部的斜面可将限位液压杆87的水平推动力转换为垂直力，将直杆82以及弧形齿板81向下推动。

本实施例中，连接板4相对一侧的底部焊接有保护板11，且保护板11位于吊装板6的底部，保护板11在吊装板6发生断裂或损伤等问题时，防止吊装板6顶部的管片掉落，造成损失。

本实施例中，转动杆3的表面并位于转孔2的内部套接有轴承12，且轴承12的数量为两个，设置轴承12可使转动杆3在受力时也可转动，消除了转动杆3和转孔2之间的摩擦力。

本实施例中，吊装板6的形状为弧形，支撑板1顶部的中心处焊接有吊环13，吊装板6设置为弧形可增大吊装板6与管片的接触面积，可有效对管片进行保护，吊环13可方便吊机对装置进行吊起。

工作原理：当限位液压杆87处于收缩状态，弧形齿板81受到弹簧85的拉力向上活动，弧形齿板81离开齿轮7，此时齿轮7可以自由活动，使用者可根据管片的规格自由调节连接板4的角度，当调节好合适的位置后，限位液压杆87伸长，通过直杆82的斜面将直杆82向下推动，直至弧形齿板81与齿轮7啮合，此时转动板被固定无法活动，即可开始吊装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）正面的两侧均开设有转孔（2），所述转孔（2）的内部贯穿设置有转动杆（3），所述转动杆（3）的两端均焊接有连接板（4），两个连接板（4）相对一侧的底部转动连接有转轴（5），两个转轴（5）之间焊接有吊装板（6），所述转动杆（3）的表面套接有齿轮（7），且齿轮（7）位于支撑板（1）的内部，所述齿轮（7）的顶部设置有锁死机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，其特征在于：所述锁死机构（8）包括弧形齿板（81），所述弧形齿板（81）的顶部焊接有直杆（82），所述直杆（82）的顶部贯穿支撑板（1）并延伸至支撑板（1）的顶部，所述弧形齿板（81）顶部的两侧均焊接有套筒（83），所述套筒（83）的内壁插接有伸缩杆（84），所述套筒（83）的顶部焊接有弹簧（85），所述弹簧（85）的另一端与支撑板（1）的内壁焊接，所述支撑板（1）的顶部并位于直杆（82）的顶部栓接有防护箱（86），所述防护箱（86）的形状为底部开口的箱体，所述防护箱（86）的内壁栓接有限位液压杆（87）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，其特征在于：所述防护箱（86）内壁的顶部开设有滑轨（9），所述滑轨（9）的内壁滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的底部与限位液压杆（87）的伸缩端栓接。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，其特征在于：所述弧形齿板（81）内侧的齿牙与齿轮（7）相啮合，所述直杆（82）的顶部设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，其特征在于：所述连接板（4）相对一侧的底部焊接有保护板（11），且保护板（11）位于吊装板（6）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，其特征在于：所述转动杆（3）的表面并位于转孔（2）的内部套接有轴承（12），且轴承（12）的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管片的吊装夹持装置，其特征在于：所述吊装板（6）的形状为弧形，所述支撑板（1）顶部的中心处焊接有吊环（13）。