CN210366633U - 一种竖井管道吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出了一种竖井管道吊装工具，包括拉绳和锥形架，锥形架包括上连接环、下连接环和弹性杆，上连接环和下连接环上下同轴分布，三个弹性杆沿着上连接环的圆周方向等间距分布在上连接环和下连接环外侧，在弹性杆的下端上部位置设置一卡板，在弹性杆的下端设置一导向轮，在弹性杆的下端内侧设置一位于导向轮上方的连接挂钩，拉绳下端的三个分支分别与三个连接挂钩相连接，拉绳的上端穿过下连接环内部后从上连接环的内部伸出，在上连接环的上部设置一吊装挂钩。利用该吊装工具，可实现竖井管道的安全吊装，同时，在竖井管道对接过程中，该吊装工具可自动与竖井管道脱离，从而使得竖井管道的吊装效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竖井管道吊装工具。
背景技术
在城市污水排放系统建设中，按照排水需求，常出现深度较深的排水竖井，对于深度较深的排水竖井内，一般都需要架设多根竖井管道。目前，在竖井内架设多根竖井管道时，一般都是通过在竖井管道的上端套置好钢丝绳，然后，通过吊车将竖井管道吊起，竖直放入到竖井内，竖井管道在竖井内放置好后，再通过人工将钢丝绳从混竖井管道上解除，然后，再进行下一管道的吊装，上述吊装方式，不仅操作繁琐，吊装效率低，且在吊装过程中，常出现竖井管道与钢丝绳脱离现象，降低了竖井管道安装安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竖井管道吊装工具，利用该吊装工具，可实现竖井管道的安全吊装，同时，在竖井管道对接过程中，该吊装工具可自动与竖井管道脱离，从而使得竖井管道的吊装效率大大提高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种竖井管道吊装工具，包括拉绳和锥形架，所述锥形架包括上连接环、下连接环和弹性杆，所述上连接环和下连接环上下同轴分布，三个所述弹性杆沿着上连接环的圆周方向等间距分布在上连接环和下连接环外侧，且弹性杆内侧壁与上连接环和下连接环的外侧壁相连接，在所述弹性杆的下端上部位置设置一卡板，在所述弹性杆的下端设置一导向轮，在所述弹性杆的下端内侧设置一位于所述导向轮上方的连接挂钩，所述拉绳下端的三个分支分别与三个所述连接挂钩相连接，所述拉绳的上端穿过所述下连接环内部后从上连接环的内部伸出，在所述上连接环的上部设置一吊装挂钩。
优选地，在三个所述弹性杆的内侧设置一位于上连接环和下连接环之间的中连接环，且中连接环的外侧壁与弹性杆的内侧壁相连接。
进一步地，在所述上连接环、中连接环和下连接环的内侧均设置一导向环，所述拉绳套置在所述导向环内。
进一步地，在所述卡板上设置有若干辊轴，且若干辊轴沿着下连接环的径向方向分布。
进一步地，在卡板的外端上边缘处设置有弧形倒角。
进一步地，所述弹性杆为弹簧钢或碳纤维杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；该吊装工具内锥形架上小下大，从而在吊装前期可顺利穿入到竖井管道内，在吊装时，通过三个卡板对竖井管道底部的卡置作用，可实现竖井管道在锥形架上的卡置固定，继而实现竖井管道的吊装；在利用本吊装工具在竖井内放置第一个竖井管道时，在竖井管道到达竖井底部后，用力拉取拉绳使得弹性杆的下端向内收缩，弹性杆的下端向内收缩过程中，其则带动卡板向内移动，卡板在向内移动过程中，则实现与竖井管道的下端面脱离，从而实现竖井管道的释放，在利用本吊装工具在竖井管道内继续放置后续管道时，当导向轮与其下方的竖井管道端面侧壁接触后，随着吊装工具的继续下移，导向轮在其上方的竖井管道的重力下，则逐渐进入到位于其下方的竖井管道内，导向轮进入到竖井管道内，则实现弹性杆下端向内收缩，弹性杆的下端向内收缩过程中，其则带动卡板向内移动，卡板在向内移动过程中，则实现与竖井管道的下端面脱离，从而实现竖井管道的释放，继而实现竖井管道的对接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为弹性杆下端的主视图；
图4本实用新型吊起竖井管道状态示意图；
图中：1拉绳、11分支、21上连接环、211吊装挂钩、22下连接环、23弹性杆、231连接挂钩、24中连接环、3导向环、4卡板、41辊轴、42弧形倒角、5导向轮、101管道。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种竖井管道吊装工具(如图1所示)，包括拉绳1和锥形架，所述锥形架2包括上连接环21、下连接环22和弹性杆23，所述上连接环21和下连接环22上下同轴分布，三个所述弹性杆23沿着上连接环21的圆周方向等间距分布在上连接环21和下连接环22外侧，且弹性杆23内侧壁与上连接环21和下连接环22的外侧壁相连接，在本具体实施例中，为提高三个弹性杆23之间的连接稳定性，在此，在三个所述弹性杆23的内侧设置一位于上连接环21和下连接环22之间的中连接环24，且中连接环24的外侧壁与弹性杆23的内侧壁相连接，在所述弹性杆23的下端上部位置设置一卡板4，在所述弹性杆23的下端设置一导向轮5，在所述弹性杆23的下端内侧设置一位于所述导向轮5上方的连接挂钩231，所述拉绳1下端的三个分支11分别与三个所述连接挂钩231相连接，所述拉绳1的上端穿过所述下连接环22和中连接环24内部后从上连接环21的内部伸出，在本具体实施例中，为便于拉绳1在上连接环21、中连接环24和下连接环22中部来回拉动，在此，在所述上连接环21、中连接环24和下连接环22的内侧均设置一导向环3，所述拉绳1套置在所述导向环3内，在所述上连接环21的上部设置一吊装挂钩211。
在利用本实用新型进行竖井管道101的吊装时，锥形架套置在竖井管道101内，竖井管道101的底部卡置在三个卡板4上，从而实现本吊装工具对竖井管道101的吊装。本吊装工具与竖井管道101实现脱离的原理是：弹性杆23的下端向内收缩，在弹性杆23的下端向内收缩过程中，其会带动相应的卡板4向内移动，随着弹性杆23的持续收缩，则实现卡板4与竖井管道101下端面的分离，卡板4与竖井管道101的下端面分离，继而实现竖井管道101的吊装脱离，为便于卡板4与竖井管道101的顺利脱离，在此，在卡板4上设置有若干辊轴41，且若干辊轴41沿着下连接环22的径向方向分布，进一步地，在卡板4的外端上边缘处设置有弧形倒角42。为保持弹性杆23的弹性收缩性，在此，弹性杆23选用弹性杆或碳纤维杆加工制作而成。
利用本实用新型进行多个竖井管道101的吊装安装流程为：第一步，将锥形架的小锥端从竖井管道101的一端穿入，然后，从竖井管道101的另一端伸出；第二步，将吊车的挂钩挂置在吊装挂钩211上，启动吊车，使得本吊装工具和竖井管道101缓慢升起，在竖井管道101缓慢升起过程中，卡板4在会卡置在竖井管道101的下端面上，从而实现属性管道101在锥形架上的定位；第三步，利用吊车将竖井管道101缓慢放入到相应的竖井内，当竖井管道101到达竖井底部后，通过拉取拉绳3，使得弹性杆23向内收缩，弹性杆23的收缩，继而带动卡板4向内移动，当卡板4脱离竖井管道101下端面后，则实现竖井管道101与本吊装工具的脱离，然后，利用吊车将本吊装工具从竖井管道101内拉出，从而完成竖井内第一个竖井管道101的吊装；第四步，重复上述第一步和第二步，实现第二个竖井管道101的吊起；第五步，利用吊车将第二个竖井管道101缓慢放入到竖井内，在第二个竖井管道101缓慢下落过程中，当导向轮5与第一个竖井管道101的上端面接触后，随着本吊装工具的继续下移，导向轮5运动轨迹发生偏移，并收缩进入到第一竖井管道101内部，在导向轮5收缩进入到第一竖井管道101内部过程中，其带动弹性杆23的下端向内收缩，弹性杆23的收缩，继而带动卡板4向内移动，当卡板4脱离第二个竖井管道101下端面后，则实现第二竖井管道101与本吊装工具的脱离，然后，利用吊车将本吊装工具从第二竖井管道101内拉出，从而完成竖井内第二个竖井管道101与第一个竖井管道101的对接；第六步，重复上述第四步和第五步，继而完成后续竖井管道101的吊装。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种竖井管道吊装工具，其特征是，包括拉绳和锥形架，所述锥形架包括上连接环、下连接环和弹性杆，所述上连接环和下连接环上下同轴分布，三个所述弹性杆沿着上连接环的圆周方向等间距分布在上连接环和下连接环外侧，且弹性杆内侧壁与上连接环和下连接环的外侧壁相连接，在所述弹性杆的下端上部位置设置一卡板，在所述弹性杆的下端设置一导向轮，在所述弹性杆的下端内侧设置一位于所述导向轮上方的连接挂钩，所述拉绳下端的三个分支分别与三个所述连接挂钩相连接，所述拉绳的上端穿过所述下连接环内部后从上连接环的内部伸出，在所述上连接环的上部设置一吊装挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种竖井管道吊装工具，其特征是，在三个所述弹性杆的内侧设置一位于上连接环和下连接环之间的中连接环，且中连接环的外侧壁与弹性杆的内侧壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种竖井管道吊装工具，其特征是，在所述上连接环、中连接环和下连接环的内侧均设置一导向环，所述拉绳套置在所述导向环内。
4.根据权利要求3所述的一种竖井管道吊装工具，其特征是，在所述卡板上设置有若干辊轴，且若干辊轴沿着下连接环的径向方向分布。
5.根据权利要求4所述的一种竖井管道吊装工具，其特征是，在卡板的外端上边缘处设置有弧形倒角。
6.根据权利要求5所述的一种竖井管道吊装工具，其特征是，所述弹性杆为弹簧钢或碳纤维杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921012931.8U CN210366633U (zh) | 2019-06-29 | 2019-06-29 | 一种竖井管道吊装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210366633U true CN210366633U (zh) | 2020-04-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201921012931.8U Active CN210366633U (zh) | 2019-06-29 | 2019-06-29 | 一种竖井管道吊装工具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-29 CN CN201921012931.8U patent/CN210366633U/zh active Active
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