CN210366337U - 一种电缆收线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工领域,具体涉及一种电缆收线器,包括机架、绕线辊和用于驱动绕线辊转动的第三电机,还包括滑块、第一电机和第一丝杆,所述第一电机的输出轴与第一丝杆同轴连接,所述滑块与第一丝杆啮合,且滑块滑动设置在机架上;所述绕线辊转动设置在滑块上;还包括底座、安装板、第二电机和第二丝杆,所述机架固定在安装板上,所述安装板滑动设置在底座上,所述第二电机固定在底座上,且第二电机的输出轴与第二丝杆同轴连接,所述安装板与第二丝杆啮合。与传统的收线器相比,本方案能方便的实现绕线辊的横向和纵向位置调节,且能使得电缆均匀的缠绕在绕线辊上,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工领域,具体涉及一种电缆收线器。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳状物,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。常用于空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
电缆在生产完成后,一般是缠绕在电缆收线器上进行存放。现有的电缆收线器通常是包括安装架和收线辊,收线辊为柱形,在使用时,通过使用电机带点收线架转动,从而将电缆缠绕在收线架上。现有的收线架的主要存在几个问题:1、收线辊的高度无法调节,无法适用于实际的工作需求;2、电缆会缠绕在收线辊的某一处,分布不均匀;3、设备需要专人看守,否则会使得收线架上过多的缠绕电缆。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的电缆收线器。
为了达到上述目的,本方案提出一种电缆收线器,包括机架、绕线辊和用于驱动绕线辊转动的第三电机,还包括滑块、第一电机和第一丝杆,所述第一电机的输出轴与第一丝杆同轴连接,所述滑块与第一丝杆啮合,且滑块滑动设置在机架上;所述绕线辊转动设置在滑块上;
还包括底座、安装板、第二电机和第二丝杆,所述机架固定在安装板上,所述安装板滑动设置在底座上,所述第二电机固定在底座上,且第二电机的输出轴与第二丝杆同轴连接,所述安装板与第二丝杆啮合。
本方案的原理和有益效果在于:首先,将电缆缠绕在绕线辊上,启动第三电机,即可转动绕线辊将电缆持续的缠绕在绕线辊上。在转动的时,控制第二电机转动,定期的调整其转动方向,则可驱使绕线辊来回移动,使电缆均匀的缠绕在绕线辊上。在需要调整绕线辊的高度时,则启动第一电机,由于滑块和第一丝杆相互啮合,则也可以方便的调整绕线辊的高度。与传统的收线器相比,本方案能方便的实现绕线辊的横向和纵向位置调节,且能使得电缆均匀的缠绕在绕线辊上,值得大力推广。
进一步,所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。伺服电机可方便的控制其转动角度,更加精确。
进一步,还包括plc控制器,所述绕线辊上开设有至少两组安装槽,每组安装槽内均设有一组红外线发射器和红外线接收器,所述第三电机、红外线发射器和红外线接收器均与plc控制器电连接。
实际工作中,经常会出现绕线辊缠绕过多的情况,而通过设置红外线传感器组件,一旦缠绕辊的位置超过了规定的位置,则会阻挡红外线,导致红外线接收器无法接受到信号,此时控制器则控制电三电机停止转动,避免其缠绕过多的电缆。而之所以设置两组安装槽,即两组红外线传感器组,主要是因为绕线辊每转动一圈,就容易被待缠绕在绕线辊上的电缆阻挡,导致误判操作。而通过两组红外线传感器组,只有当绕线辊上的电缆缠绕过多时,才能同时阻挡住红外线,则有效的避免了误判的可能。
进一步,所述安装槽之间的夹角大于30°。不能将安装槽按照得过于接近,否则就等同于一个安装槽了。
进一步,还包括警报器,所述警报器与plc控制器电连接。当绕线辊上的电缆缠绕量满足要求后,则控制器控制警报器启动,提醒工作人员进行操作处理。
进一步,所述警报器为声光报警器。声光报警器可从声音和光亮两个方面进行同时提醒,提醒效果更好。
附图说明
图1为本发明实施例一种电缆收线器的示意图。
图2为本发明实施例一种电缆收线器的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座10、第二丝杆11、第二电机12、安装板20、机架21、第一电机22、第一丝杆23、滑块30、第三电机31、收线辊32、红外线发射器33。
实施例基本如附图1和图2所示:
一种电缆收线器,最下方是底座10,底座10上设有滑轨,安装板20的下方两侧对应滑轨的位置设置有滑槽,这样安装板20即可与底座10配合。底座10上还安装有第二电机12,第二电机12的输出轴上设有第二丝杆11,第二丝杆11则与底座10内部啮合,形成丝杠组件,第二电机12转动时则可带动安装板20来回移动。
机架21焊接在安装板20上,机架21的顶部通过螺栓固定有第一电机22,第一电机22的输出端设有第一丝杆23。滑块30呈山形,即滑块30上设有两个与机架21配合的凹槽,使得其可在滑块30上移动。而中间凸起的部分则是和丝杆配合,形成丝杠组件,第一电机22转动时则可带动滑块30来回移动。
收线辊32则设置在两个滑块30之间。左右两边的滑块30内均设有轴承,第三电机31的输出轴贯穿右边的滑块30以及中部的收线辊32,其与收线辊32连接时采用花键固定,并最终安装在左侧滑块30的轴承上。右侧的滑块30上设有托板,第三电机31安装在托板上,收线辊32内设有两组凹槽,总共四个。每组凹槽对应设有红外线组件,分别是红外线发射器33和红外线接收器。两组凹槽之间的角度为180℃,可有效的避免即将缠绕在凹槽上的电缆对红外线的影响。
本方案中的各个单机均为伺服电机,并对应的设有相应的plc控制,各个电机、红外线组件均与plc控制电连接。为了方便提供工作人员,还设置了一个声光报警器,其也与plc控制器连接在一起。
具体工作时,首先,将电缆缠绕在绕线辊上,启动第三电机31,即可转动绕线辊将电缆持续的缠绕在绕线辊上。在转动的时,控制第二电机12转动,定期的调整其转动方向,则可驱使绕线辊来回移动,使电缆均匀的缠绕在绕线辊上。在需要调整绕线辊的高度时,则启动第一电机22,由于滑块30和第一丝杆23相互啮合,则也可以方便的调整绕线辊的高度。
一旦缠绕辊的位置超过了规定的位置,则会阻挡红外线,导致红外线接收器无法接受到信号,此时plc控制器则控制电三电机停止转动,避免其缠绕过多的电缆。同时,plc还控制声光报警器启动,提醒操作人员进行操作处理。
与传统的收线器相比,本方案能方便的实现绕线辊的横向和纵向位置调节,且能使得电缆均匀的缠绕在绕线辊上,值得大力推广。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种电缆收线器,包括机架、绕线辊和用于驱动绕线辊转动的第三电机,其特征在于:还包括滑块、第一电机和第一丝杆,所述第一电机的输出轴与第一丝杆同轴连接,所述滑块与第一丝杆啮合,且滑块滑动设置在机架上;所述绕线辊转动设置在滑块上;
还包括底座、安装板、第二电机和第二丝杆,所述机架固定在安装板上,所述安装板滑动设置在底座上,所述第二电机固定在底座上,且第二电机的输出轴与第二丝杆同轴连接,所述安装板与第二丝杆啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收线器,其特征在于: 所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
3.根据权利要求2所述的一种电缆收线器,其特征在于:还包括plc控制器,所述绕线辊上开设有至少两组安装槽,每组安装槽内均设有一组红外线发射器和红外线接收器,所述第三电机、红外线发射器和红外线接收器均与plc控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆收线器,其特征在于:所述安装槽之间的夹角大于30°。
5.根据权利要求3所述的一种电缆收线器,其特征在于:还包括警报器,所述警报器与plc控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆收线器,其特征在于:所述警报器为声光报警器。
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