CN210363948U - 一种智能工具车 - Google Patents

Abstract

本公开提出了一种智能工具车，通过在每个工具放置位置设置传感器，通过显示器或者指示灯显示是否放置工具，能够实现工具的快速取放和避免必要工具的遗漏。同时对工具车内部进行分区，将较小的工具通过挂置的方式放置，可以使得工具放置更加有序，便于工具的查找和定位。

Description

一种智能工具车

技术领域

本公开涉及电力相关技术领域，具体的说，是涉及一种智能工具车。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

当今社会，电力是工业、农业以及生活必不可少的，电力设备能否正常运行关系着社会的进步，经济的发展以及人们的生活质量。电力企业设备在运行过程中一旦发生故障，可能会对整个系统甚至居民带来不可估计的损失。对电力企业设备管理，实现电能的有效利用，设备的日常检测、维护工作是主要的工作，一旦相关电力设备发生突发性事故时需要进行抢修工作。

我国多数电力设备的安装地址主要选择在户外，有些设备较为偏远，当发生了突发性事故进行抢修时，有很多因素如距离较远、路况不好等因素导致抢修效率较低。还有一个比较棘手的问题是工具的问题，当进行抢修时发现工具不全或者找不到相应的工具，需要往返取工具。抢修车辆一般为皮卡人货混载车，不存在长期存放修理工具的地方，随意堆放会导致在使用不容易找到，另外即使缺少了某个工具也不容易发现，等到达现场发现缺少了某些工具往返会造成人力物力的浪费，同时也影响抢修的进度，增加了用电单位的损失或者给居民生活造成不便。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种智能工具车，通过在每个工具放置位置设置传感器，通过显示器或者指示灯显示是否放置工具，能够实现工具的快速取放和避免必要工具的遗漏。同时对工具车内部进行分区，将较小的工具通过挂置的方式放置，可以使得工具放置更加有序，便于工具的查找和定位。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种或多个实施例提供了一种智能工具车，包括小车箱体和设置在箱体内的工具容纳腔，所述工具容纳腔包括工具挂置腔、工具平放区域和传感器组，所述工具挂置腔内的侧壁设置挂置面板，在挂置面板上设置工具节点阵列，工具节点阵列通过挂置装置挂置工具，所述工具节点阵列每个节点位置处设置传感器组的传感器，用于检测是否放置工具；

还包括控制器、指示灯和电源模块，所述控制器分别与传感器和指示灯电连接，所述指示灯与传感器对应设置。

作为一种可以实现的方式，所述挂置装置为弹性卡夹，所述卡夹包括工具导入部和固定部。

作为一种可以实现的方式，所述挂置装置为滑动槽，工具通过滑动槽固定在挂置面板上，所述滑动槽包括闭合端和开口端，所述开口端设置卡扣。

作为进一步的限定，所述挂置面板为网孔板，所述传感器所述网孔板和箱体的内壁之间用于放置传感器的引线。

作为进一步的改进，工具平放区域根据工具的大小可以设置不同大小的隔腔，每个工具的设置处设置压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接，指示灯与压力传感器对应设置。

作为进一步的改进，工具平放区域还包括固定装置，所述固定装置包括定位托板和紧固装置，压力传感器设置在定位托板的底面上，所述紧固装置设置在定位托板的侧壁上，用于卡紧放置在定位槽中的工具。

作为一种可以实现的方式，所述紧固装置为羊角螺栓。

作为进一步的改进，所述定位托板可移动的设置在工具平放区域，所述定位托板通过导轨设置在工具平放区域。

作为进一步的改进，箱体底部设置万向轮和水平调整脚杯。

一种智能工具车，包括小车箱体和设置在箱体内的工具容纳腔，所述工具容纳腔包括工具挂置腔、工具平放区域和传感器组，所述工具挂置腔内的侧壁设置挂置面板，在挂置面板上设置工具节点阵列，工具节点阵列通过挂置装置挂置工具，所述工具节点阵列每个节点位置处设置传感器组的传感器，用于检测是否放置工具；

还包括控制器、显示器和电源模块，所述控制器分别与传感器和显示器电连接，所述显示器用于显示传感器检测的数据。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

(1)本公开通过在每个工具放置位置设置传感器，通过显示器或者指示灯显示是否放置工具，能够实现工具的快速取放和避免必要工具的遗漏。同时对工具车内部进行分区，将较小的工具通过挂置的方式放置，可以使得工具放置更加有序，便于工具的查找和定位。

(2)在传感器设置位置设置为双层板，在双层板之间设置引线，避免传感器的损坏和工具车内放置凌乱，保持工具车内的整洁有序。

(3)挂置区域设置弹性卡夹和带有卡扣的滑动槽，可以保证工具的可靠放置，不会轻易滑落。

(4)针对较重工具设置了固定装置，通过本公开的固定装置可以实现工具的轻松移动，节省人力，提高使用者的工作效率。

(5)本公开箱体底部万向轮与水平调整脚杯的合理设置，提高了工具车的稳定性与可移动性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是根据一个或多个实施方式的装置的框图；

图2是本公开实施例1的结构图；

图3a-3b是本公开实施例1的卡夹的结构示意图；

其中：1、箱体，2、工具挂置腔，3、工具平放区域，41、位置开关，42压力传感器，5、挂置装置，5-1、工具导入部，5-2、固定部，5-3、固定螺钉，6、控制器，7、定位托板，8、紧固装置，9、水平调整脚杯，10、万向轮。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本公开提出了一种可以在现场移动的智能工具车，智能工具车的体积小能够可以放置在抢修车辆中如车厢中专用与放置工具，实现抢修工具的有序放置，提高抢修效率。

实施例1

在一个或多个实施方式中公开的技术方案中，如图1和2所示，一种智能工具车，包括小车箱体1和设置在箱体1内的工具容纳腔，所述工具容纳腔包括工具挂置腔2、工具平放区域3和传感器组，所述传感器组的传感器设置在每一个工具放置位置处，所述工具挂置腔2内的侧壁设置挂置面板，在挂置面板上设置工具节点阵列，工具节点阵列通过挂置装置5挂置工具，所述工具节点阵列每个节点位置处设置传感器组的传感器，用于检测是否放置工具。设置在挂置面板上的传感器可以为位置开关41。

还包括控制器6、指示灯和电源模块，所述控制器6分别与传感器和指示灯电连接，所述电源模块提供工作电源。所述电源模块可以为蓄电池。所述指示灯与传感器对应设置。对应设置可以为对应每个传感器设置一个指示灯，用于在传感器的位置未放置工具时进行闪烁提示。指示灯与控制器6电连接设置在小车箱体1上。对应设置还可以为一组传感器对应一个指示灯，对于成套工具可以设置一个指示灯指示，当成套工具中缺件时可以进行提示。也可以对应面板上一块区域设定一个指示灯。所述控制器6的型号可以为STC15W408单片机。

工具挂置腔2主要用于悬挂较小的手动工具，如铁钳、铁锤、板手、螺丝刀等手工器具，使用时建立挂置面板上的挂置位置和工具的对应表，对应哪个位置未放置工具可以通过提示灯进行提示，指示灯和传感器的一一对应可以通过设置标签实现，从而实现快速的位置对应。对应表可以通过设置存储器进行存储，也可以制作纸质的表，直接贴附或者单独方式纸质的对应表。

作为进一步的改进，挂置装置5可以采用多种结构，对应不同的工具可以选择使用，所述挂置装置5为弹性卡夹，结构可以为如图3a和图3b所示的结构，所述卡夹包括工具导入部5-1和固定部5-2。工具从工具导入部5-1压入至固定部5-2的位置，可以实现工具可移动的设置在卡夹上，卡夹可以通过固定螺钉5-3固定在挂置面板上，从而将工具挂置在挂置面板上。

作为进一步的改进，挂置装置5的另一种实现结构，所述挂置装置5为滑动槽，工具通过滑动槽固定在挂置面板上，所述滑动槽包括闭合端和开口端，所述开口端设置卡扣。

为便于各挂置装置5的安装，所述挂置面板可以为网孔板，通过网孔安装设置挂置装置5和传感器，所述网孔板和箱体1的内壁之间有间隙，所述传感器所述网孔板和箱体1的内壁之间的间隙用于放置传感器的引线。一方面可以保护传感器，另一方面，引线隐藏设置避免凌乱可以保证工具容纳腔内整齐，能够保证工具的有序放置。挂置面板可以设置在侧壁上或者设置在小车的前门的内壁上。

工具平放区域3用于放置比较大的工具或者是电动工具或者设备检测仪器，还可以为不便于挂置的工具，可以放置包括万用表、电流表、电压表、兆欧表、接地电阻测试仪、核相仪、电钻和相序表等工具。根据工具的大小可以设置不同大小的隔腔，每个工具的设置处可以设置压力传感器42，压力传感器42可以对应设置指示灯。指示灯设置在箱体1的外壁上，所述压力传感器42与控制器6电连接，指示灯与压力传感器42对应设置。

工具平放区域3还可以包括固定装置，所述固定装置包括定位托板7和紧固装置8，定位托板7的底面上可以设置压力传感器42，所述紧固装置8设置在定位托板7的侧壁上，用于卡紧放置在定位槽中的工具。设置固定装置的区域可以用于放置较重的工具或者易损坏的工具。

紧固装置8可以为多种结构，可以设置为为羊角螺栓，所述羊角螺栓通过定位顶块与工具接触，所述定位顶块可以为橡胶件。

作为进一步的改进，所述定位托板7可移动的设置在工具平放区域，可移动的设置可以实现重量较大的工具的放置，可以通过可移动的托板拉出或者推入，便于较重的工具的取放，提高使用者的工作效率。

定位托板7可移动的设置可以通过多种方式实现，作为一种实现结构，可以在定位托板7的底部设置导轨，所述定位托板通过导轨设置连接工具车的箱体1内壁。所述导轨还可以连接移动电机，通过移动电机转动带动相应的工具在导轨上移动。

进行抢修或者进行检修时，较重工具的搬运或者较多工具的搬运会增加人力成本，本实施例还可以在箱体1底部设置万向轮10和水平调整脚杯9。可以同时实现智能工具车的自由移动，也能够实现小车的可靠停放。

还可以包括报警器，所述报警器与控制器6电连接，所述报警器为蜂鸣报警器，可以设置报警的条件，可以在必要工具缺失时报警。

实施例2

本实施例与实施例1的不同在于，将实施例1中对应设置的指示灯替换，可以设置为显示器，所述显示器与所述显示器用于指示各个传感器的检测情况，通过对设置在不同位置的传感器进行设定编号，来查找工具的具体位置，或者查找未放置传感器的位置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种智能工具车，其特征是：包括小车箱体和设置在箱体内的工具容纳腔，所述工具容纳腔包括工具挂置腔、工具平放区域和传感器组，所述工具挂置腔内的侧壁设置挂置面板，在挂置面板上设置工具节点阵列，工具节点阵列通过挂置装置挂置工具，所述工具节点阵列每个节点位置处设置传感器组的传感器，用于检测是否放置工具；

还包括控制器、指示灯和电源模块，所述控制器分别与传感器和指示灯电连接，所述指示灯与传感器对应设置。

2.如权利要求1所述的一种智能工具车，其特征是：所述挂置装置为弹性卡夹，所述卡夹包括工具导入部和固定部。

3.如权利要求1所述的一种智能工具车，其特征是：所述挂置装置为滑动槽，工具通过滑动槽固定在挂置面板上，所述滑动槽包括闭合端和开口端，所述开口端设置卡扣。

4.如权利要求1所述的一种智能工具车，其特征是：所述挂置面板为网孔板，所述网孔板和箱体的内壁之间的间隙用于放置传感器的引线。

5.如权利要求1所述的一种智能工具车，其特征是：工具平放区域根据工具的大小可以设置不同大小的隔腔，所述工具节点阵列每个节点位置处设置压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接，指示灯与压力传感器对应设置。

6.如权利要求5所述的一种智能工具车，其特征是：工具平放区域还包括固定装置，所述固定装置包括定位托板和紧固装置，压力传感器设置在定位托板的底面上，所述紧固装置设置在定位托板的侧壁上，用于卡紧放置在定位槽中的工具。

7.如权利要求6所述的一种智能工具车，其特征是：所述紧固装置为羊角螺栓。

8.如权利要求6所述的一种智能工具车，其特征是：所述定位托板可移动的设置在工具平放区域，所述定位托板通过导轨设置在工具平放区域。

9.如权利要求1所述的一种智能工具车，其特征是：箱体底部设置万向轮和水平调整脚杯。

10.一种智能工具车，其特征是：包括小车箱体和设置在箱体内的工具容纳腔，所述工具容纳腔包括工具挂置腔、工具平放区域和传感器组，所述工具挂置腔内的侧壁设置挂置面板，在挂置面板上设置工具节点阵列，工具节点阵列通过挂置装置挂置工具，所述工具节点阵列每个节点位置处设置传感器组的传感器，用于检测是否放置工具；

还包括控制器、显示器和电源模块，所述控制器分别与传感器和显示器电连接，所述显示器用于显示传感器检测的数据。

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