CN210363934U - 一种用于卷布辊的转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于卷布辊的转移装置,其包括底座,底座的底部设置有滚轮,底座远离滚轮的一侧设置有第一滑槽,第一滑槽设置在底座的相对两侧,设置在底座相对两侧的第一滑槽相互平行且均沿相同方向延伸,滑块远离第一滑槽的一侧均固定安装有限位杆,限位杆沿竖直向上延伸,滑块的相对两侧可滚动设置有齿轮,第一滑槽的槽底设置有与齿轮相适配的齿条,齿条的延伸方向与第一滑槽的延伸方向一致,底座的相对两侧壁均设置有若干沿第一滑槽的延伸方向排列的限位孔,限位孔与第一滑槽连通,底座设置有定位件,定位件依次穿过限位孔和齿轮。本实用新型具有可调节限位杆的位置,从而能抵接不同长度的卷布辊的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织的技术领域,尤其是涉及一种用于卷布辊的转移装置。
背景技术
目前随着经济的不断发展,人们对衣服的需求也越来越大,因此纺织业的生产效率也在随着人们的需求在不断提高,在纺织业中无论是在哪一个环节均是十分重要的,任何一个环节的不足均会导致生产效率的降低,而对卷布辊的搬运搬运效率也是直接影响着生产效率。
现有的,用于对卷布辊进行搬运的装置包括底部带有滚轮的底座和用于限位卷布辊在底座位置的限位装置,限位装置包括设置在底座相对两侧的限位杆,限位杆的一端固定在底座,另一端沿竖直向上延伸。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该用于搬运卷布辊的装置并不能根据卷布辊的长度进行对限位杆位置进行调节,从而满足不同长度规格的卷布辊,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于卷布辊的转移装置,其具有可调节限位杆的位置,从而能抵接不同长度的卷布辊的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于卷布辊的转移装置,包括底座,所述底座的底部设置有滚轮,所述底座远离所述滚轮的一侧设置有第一滑槽,所述第一滑槽设置在所述底座的相对两侧,设置在所述底座相对两侧的所述第一滑槽相互平行且均沿相同方向延伸,所述第一滑槽内均设置有可沿所述第一滑槽移动且数量相同的滑块,所述滑块远离所述第一滑槽的一侧均固定安装有限位杆,所述限位杆沿竖直向上延伸,所述滑块的相对两侧可滚动设置有齿轮,所述第一滑槽的槽底设置有与所述齿轮相适配的齿条,所述齿条的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向一致,所述底座的相对两侧壁均设置有若干沿所述第一滑槽的延伸方向排列的限位孔,所述限位孔与所述第一滑槽连通,所述底座设置有定位件,所述定位件依次穿过所述限位孔和所述齿轮;所述第一滑槽的相对两侧壁设置有限位槽,所述限位槽的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向一致,所述滑块设置有与所述限位槽相适配的限位块。
通过采用上述技术方案,先将定位件拔离辖内孔和齿轮,然后同时移动底座的相对两侧的滑块,使设置在滑块的齿轮与设置在第一滑槽槽底的齿条之间进行相互配合,从而更加顺畅地将滑块进行移动,即对设置在滑块的限位杆进行位置的调整,当调整完成后再通过限位杆插入限位孔和齿轮,从而对滑块的位置进行限定,通过此过程从而满足对不同长度的卷布辊进行限位,防止卷布辊在转移的过程中滑离底座;通过齿轮和齿条的相互配合从而使得滑块在滑槽内移动更加顺畅和稳定。
本实用新型进一步设置为:所述设置在所述底座相对两侧壁的所述限位孔位置和数量相适配,设置在两所述第一滑槽内的所述滑块一一对应。
通过采用上述技术方案,将设置在第一滑槽内的限位孔位置和数量相匹配,并且设置在两侧的第一滑槽的滑块也一一对应设置,从而保证位于底座两侧的限位杆受力均匀,提高搬运卷布辊的稳定性。
本实用新型进一步设置为:位于所述底座相对两侧的同一位置的两所述限位杆设置有用于沿竖直方向抵压卷布辊的抵压装置,所述抵压装置包括安装板、液压缸和抵接板,所述安装板的相对两端分别固定在两所述限位杆远离所述底座的一端,所述液压缸安装在所述安装板靠近所述底座的一侧,所述液压缸的活塞与所述抵接板连接,所述液压缸沿竖直方向伸缩。
通过采用上述技术方案,设置有抵压装置的目的是为了能保证在搬运卷布辊的过程中卷布辊发生滑动,达到对卷布辊的抵接,提高在搬运的过程中的稳定性;设置为液压缸的作用使能通过放置在底座上的卷布辊的数量来控制抵压板的伸缩长度,从而避免对卷布辊的抵接过紧或过松,甚至未能对卷布辊进行抵接。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆之间围成的空间形成用于放置卷布辊的放置腔,所述限位杆靠近所述放置腔的一侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽沿所述限位杆的长度方向延伸,所述抵接板的相对两端均可滑动安装在所述第二滑槽。
通过采用上述技术方案,设置有第二滑槽,从而对抵接板起到一个导向的作用,使得在液压缸在推动抵接板时能更加顺畅和准确地进行移动,而不会发生摆动影响到抵接板对放置腔内的卷布辊进行抵接。
本实用新型进一步设置为:所述抵接板远离所述液压缸的一侧设置有第一橡胶垫。
通过采用上述技术方案,设置有第一橡胶垫的目的是为了能提高抵接板对卷布辊之间的接触摩擦力,从而使得在搬运卷布辊的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶垫远离所述抵接板的一侧设置有齿纹,所述齿纹沿所述第一滑槽的延伸方向排布。
通过采用上述技术方案,设置有齿纹,并且沿第一滑槽的延伸方向排布的目的是为了能提高第一橡胶垫与卷布辊之间接触摩擦力,从而提高搬运卷布辊的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述抵接板靠近所述第二滑槽的槽底一侧滚动设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,设置有滚珠的目的是提高抵接板的相对端在第二滑槽内的滑动顺畅性,从而提高了实用性。
本实用新型进一步设置为:所述底座靠近远离所述滚轮的一侧设置有第二橡胶垫。
通过采用上述技术方案,设置有第二橡胶垫的目的是为了提高与位于底部的卷布辊之间摩擦力,从而提高搬运过程的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.先将定位件拔离辖内孔和齿轮,然后同时移动底座的相对两侧的滑块,使设置在滑块的齿轮与设置在第一滑槽槽底的齿条之间进行相互配合,从而更加顺畅地将滑块进行移动,即对设置在滑块的限位杆进行位置的调整,当调整完成后再通过限位杆插入限位孔和齿轮,从而对滑块的位置进行限定,通过此过程从而满足对不同长度的卷布辊进行限位,防止卷布辊在转移的过程中滑离底座;通过齿轮和齿条的相互配合从而使得滑块在滑槽内移动更加顺畅和稳定;
2.通过设置有抵压装置从而保证在搬运卷布辊的过程中卷布辊发生滑动,达到对卷布辊的抵接,提高在搬运的过程中的稳定性;设置为液压缸的作用使能通过放置在底座上的卷布辊的数量来控制抵压板的伸缩长度,从而避免对卷布辊的抵接过紧或过松,甚至未能对卷布辊进行抵接;
3.通过设置有第二橡胶垫从而提高与位于底部的卷布辊之间摩擦力,以致提高搬运过程的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
图中,1、底座;11、滚轮;12、第一滑槽;121、限位槽;13、限位孔;14、定位件;15、齿条;16、第二橡胶垫;2、滑块;21、齿轮;22、限位块;3、限位杆;31、第二滑槽;4、抵接装置;41、安装板;42、液压缸;43、抵接板;431、滚珠;432、第一橡胶垫;433、齿纹;101、放置腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种用于卷布辊的转移装置,包括底座1,底座1的一侧设置有四个滚轮11、另一侧相对设置有两条第一滑槽12,底座1设置有滑槽的一侧安装有第二橡胶垫16,从而提高了卷布辊与底座1之间的摩擦力;两条第一滑槽12相互平行且分别设置在底座1的相对两侧,两条第一滑槽12均沿底座1的边缘延伸每条第一滑槽12内均可滑动设置有两个滑块2,位于不同第一滑槽12内的两个滑块2为一组,每组中的两个滑块2均位于相对应第一滑槽12的相同位置,每个滑块2远离第一滑槽12的槽底的一侧均设置有限位杆3,限位杆3沿竖直且朝远离滑块2的方向延伸;四根限位杆3围成的底座1正上方部分为放置腔101,即卷布辊放置在放置腔101内。
如图2和图3所示,每个滑块2的相对两侧均设置有齿轮21,第一滑槽12的槽底设置有与齿轮21相适配的齿条15,齿条15的延伸方向与第一滑槽12的延伸方向一致,底座1的相对两侧壁间隔设置有限位孔13,限位孔13的排列方向与第一滑槽12的延伸方向一致,每个限位孔13均与第一滑槽12连通,每个限位孔13之间均相互平行,相对两侧的限位孔13之间的数量和位置相适配,相邻两个限位孔13之间的距离与齿轮21转动整数倍圈数的距离一致,与设置在滑块2的齿轮21的位置相匹配的限位孔13设置有定位件14,定位件14依次穿过限位孔13与齿轮21,从而达到了对滑块2进行限位;第一滑槽12的相对两侧壁均设置有限位槽121,限位槽121的延伸方向与第一滑槽12的延伸方向一致,滑块2设置有与限位槽121相适配的限位块22。
如图2和图4所示,每根限位杆3朝向放置腔101的一侧均设置有第二滑槽31,同一组的两根限位杆3之间均设置有抵压装置,抵压装置包括安装板41、液压缸42和抵接板43,安装板41固定安装在限位杆3远离底座1的一端,安装板41靠近限位杆3的一侧安装液压缸42,液压缸42的活塞与抵接板43连接,抵接板43的相对两端均可滑动安装在相对应的第二滑槽31内,液压缸42的推动方向与第二滑槽31的延伸方向一致,从而达到了对放置在放置腔101内的卷布辊进行抵压;抵接板43远离液压缸42的一侧设置有第一橡胶垫432,第一橡胶垫432远离抵接板43的一侧设置有齿纹433,齿纹433的排布方向与第一滑槽12的延伸方向一致,从而提高了抵接板43与卷布辊之间的摩擦力;抵接板43靠近第二滑槽31的槽底一侧设置有滚珠431,滚珠431与第二滑槽31的槽底抵接,从而使得抵接板43在第二滑槽31内滑动更加顺畅。
本实施例的实施原理为:首先拔出定位件14,然后根据卷布辊的长度来对位于同一组的滑块2进行同时移动,使得位于同一条第一滑槽12的不同组的滑块2之间的距离适合此卷布辊的规格,然后将定位件14重新依次穿过限位孔13与齿轮21进行对该位置进行限位,接着将卷布辊依次放入放置腔101内,放置完成后启动液压缸42,抵接板43沿第二滑槽31滑动,当抵接板43将卷布辊抵接稳定后关闭液压缸42,从而达到了对卷布辊的抵压,提高搬运稳定性;最后即可稳定地对卷布辊进行转移。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于卷布辊的转移装置,包括底座(1),所述底座(1)的底部设置有滚轮(11),其特征在于:所述底座(1)远离所述滚轮(11)的一侧设置有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)设置在所述底座(1)的相对两侧,设置在所述底座(1)相对两侧的所述第一滑槽(12)相互平行且均沿相同方向延伸,所述第一滑槽(12)内均设置有可沿所述第一滑槽(12)移动且数量相同的滑块(2),所述滑块(2)远离所述第一滑槽(12)的一侧均固定安装有限位杆(3),所述限位杆(3)沿竖直向上延伸,所述滑块(2)的相对两侧可滚动设置有齿轮(21),所述第一滑槽(12)的槽底设置有与所述齿轮(21)相适配的齿条(15),所述齿条(15)的延伸方向与所述第一滑槽(12)的延伸方向一致,所述底座(1)的相对两侧壁均设置有若干沿所述第一滑槽(12)的延伸方向排列的限位孔(13),所述限位孔(13)与所述第一滑槽(12)连通,所述底座(1)设置有定位件(14),所述定位件(14)依次穿过所述限位孔(13)和所述齿轮(21);所述第一滑槽(12)的相对两侧壁设置有限位槽(121),所述限位槽(121)的延伸方向与所述第一滑槽(12)的延伸方向一致,所述滑块(2)设置有与所述限位槽相适配的限位块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:设置在所述底座(1)相对两侧壁的所述限位孔(13)位置和数量相适配,设置在两所述第一滑槽(12)内的所述滑块(2)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:位于所述底座(1)相对两侧的同一位置的两所述限位杆(3)设置有用于沿竖直方向抵压卷布辊的抵压装置,所述抵压装置包括安装板(41)、液压缸(42)和抵接板(43),所述安装板(41)的相对两端分别固定在两所述限位杆(3)远离所述底座(1)的一端,所述液压缸(42)安装在所述安装板(41)靠近所述底座(1)的一侧,所述液压缸(42)的活塞与所述抵接板(43)连接,所述液压缸(42)沿竖直方向伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:所述限位杆(3)之间围成的空间形成用于放置卷布辊的放置腔(101),所述限位杆(3)靠近所述放置腔(101)的一侧设置有第二滑槽(31),所述第二滑槽(31)沿所述限位杆(3)的长度方向延伸,所述抵接板(43)的相对两端均可滑动安装在所述第二滑槽(31)。
5.根据权利要求4所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:所述抵接板(43)远离所述液压缸(42)的一侧设置有第一橡胶垫(432)。
6.根据权利要求5所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:所述橡胶垫远离所述抵接板(43)的一侧设置有齿纹(433),所述齿纹(433)沿所述第一滑槽(12)的延伸方向排布。
7.根据权利要求6所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:所述抵接板(43)靠近所述第二滑槽(31)的槽底一侧滚动设置有滚珠(431)。
8.根据权利要求1所述的一种用于卷布辊的转移装置,其特征在于:所述底座(1)靠近远离所述滚轮(11)的一侧设置有第二橡胶垫(16)。
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