CN210362637U - 一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，包括铁质的印刷台、装载柜和报警灯，所述装载柜安装在印刷台的顶部一端，且装载柜的底部通过底座与印刷台固定连接。所述装载柜的底部两侧均连接有第一滑轨，所述底座的顶部两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑轨滑动安装在第一滑槽的内部。若油墨用完不再流动，在设定的报警时长范围内接收的信号均为油墨停止流动的信号时，时间继电器将信号传送到控制系统，进而控制报警灯发出警报，提醒工作人员进行检修，避免油墨的缺少，导致纸箱残次品的出现。能同时检测多种油墨，适应的范围广泛，检测的精度高，不易出现大量的残次品。

Description

一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种智能报警装置，具体涉及一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，属于纸箱油墨印刷应用领域。

背景技术

纸箱涂胶胶水和纸箱印刷油墨通过隔膜泵送到机器内，在日常生产中容易产生隔膜泵停止工作，从而造成大量次品产生造成损失。

现有的纸箱涂胶印刷设备在使用中仍存在一定的不足。现有的纸箱涂胶印刷设备在使用中若出现隔膜泵停止运行，油墨传送停止，工作人员无法及时的发现，只能后通过查看纸箱有无油墨缺失来判定油墨的输送情况。通过查看纸箱的方式进行判断，中间延误的时间较长，容易出现油墨停止运输后，纸箱还在按照印刷的模式进行工作，常会因为油墨的缺失，导致出现大量残次品的纸箱。工作效率较低，安全性能得不到保证。纸箱涂胶印刷设备无法在油墨缺失的情况下，及时的发出报警信号，无法通知工作人员采取紧急措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，可以解决现有的纸箱涂胶印刷设备在使用中若出现隔膜泵停止运行，油墨传送停止，工作人员无法及时的发现，只能后通过查看纸箱有无油墨缺失来判定油墨的输送情况。通过查看纸箱的方式进行判断，中间延误的时间较长，容易出现油墨停止运输后，纸箱还在按照印刷的模式进行工作，常会因为油墨的缺失，导致出现大量残次品的纸箱。工作效率较低，安全性能得不到保证的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，包括铁质的印刷台、装载柜和报警灯，所述装载柜安装在印刷台的顶部一端，且装载柜的底部通过底座与印刷台固定连接。

所述装载柜的底部两侧均连接有第一滑轨，所述底座的顶部两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑轨滑动安装在第一滑槽的内部。

所述底座的底部四周和中部两侧均竖直连接有伸缩柱，四周的伸缩柱底部均连接有第二吸盘，中部的伸缩柱底部均连接有装载盘，所述装载盘的底部中端连接有凸块，装载盘的底部连接有若干个磁铁块，所述磁铁块的顶部连接有若干个插杆，插杆的外部连接有若干个橡胶防脱环，所述装载盘的底部设置有若干个插孔，插杆插接在插孔的内部，所述凸块的外部连接有干个隔板，隔板设置在相邻两个磁铁块的连接处，所述底座的中端设置有螺栓孔，螺栓孔的内部连接有调节螺栓，调节螺栓的底部贯穿螺栓孔连接有第一吸盘，且第一吸盘的顶部与调节螺栓的连接处安装有轴承，调节螺栓通过轴承与第一吸盘转动连接。

所述装载柜的内部滑动连接有安装板，安装板的一侧安装有若干个中间继电器，中间继电器的一侧电性连接有时间继电器，时间继电器与安装板固定连接，中间继电器通过导线连接有水流流量计，且所述水流流量计安装在油印筒和其上部的进料管之间，若干个油印筒安装在印刷台的顶部，所述装载柜的顶部安装有若干个报警灯，报警灯与PLC控制系统电性连接，PLC控制系统与时间继电器和中间继电器以及水流流量计均呈电性连接，一个水流流量计对应一个时间继电器，且一个时间继电器对应一个报警灯。

优选的，所述装载柜的一侧连接有护线管，中间继电器通过导线与水流流量计电性连接，导线设置在护线管的内部。

优选的，所述装载柜的内部两侧中部均水平连接有第二滑轨，且内部两个侧面在第二滑轨的上下两侧均竖直连接有侧边板，侧边板与装载柜的内侧之间连接有若干个减震弹簧，装载柜的内端连接有缓冲垫。

优选的，所述安装板的两侧中部均设置有第二滑槽，且安装板通过第二滑槽与第二滑轨滑动连接，安装板的两侧与侧边板抵接。

优选的，所述第一滑槽的内部两端顶部的下方均水平连接有压板，压板的顶部与第一滑槽的内部顶端之间连接有若干个回位弹簧。

优选的，所述第一滑槽的内部底端连接有防滑垫，且第一滑槽的底部两端均竖直连接有限位螺杆，限位螺杆可在第一滑槽的端部上下移动。

优选的，所述水流流量计通过连接线与导线连接，导线的另一端连接中间继电器。

本实用新型的有益效果：

1、通过在底座的底部连接吸盘和磁铁块，使得工作中底座印刷台固定时，可将底座底部的若干个第二吸盘与印刷台的顶部粘接固定，并向下按动底座，伸缩柱收缩，两个磁铁块与印刷台的顶部固定，底座在印刷台的上部位置稳定，不易发生晃动。拧动调节螺栓，调节螺栓的底部能带动第一吸盘竖直移动，直至第一吸盘与印刷台的上部紧密连接，底座受到第一吸盘、第二吸盘和磁铁块的固定，在印刷台的上部稳定安装，不会发生晃动，位置固定，不易脱落。且伸缩柱受到压缩，能在工作中起到减震缓冲的作用，使得印刷台工作时，底座受到的震动力能得到降低，底座不易从印刷台的上部脱离。且通过吸盘和磁铁块对底座进行安装，更加方便快捷，拆卸安装方便，更换简单。

2、装载柜通过底座与印刷台连接，使得底座固定后，装载柜底部两侧的第一滑轨分别卡接在底座上部的两个第一滑槽的内部。第一滑槽内部顶端的压板在回位弹簧的推动下与第一滑轨的顶部两侧紧密的接触，压板对第一滑轨进行挤压，增加第一滑轨与底部防滑垫之间的摩擦力，第一滑轨在第一滑槽的内部稳定不易晃动脱落，且安装中能适应不同厚度的第一滑轨，安装方便快捷，局限性更小。最后拧动第一滑槽两端的限位螺杆，限位螺杆的顶部从第一滑槽的顶部凸出，两个限位螺杆从第一滑轨的两端对其进行限位，使得第一滑轨在第一滑槽的内部不能再移动，使用中装载柜不会从底座的上部脱落。装载柜与底座分为单独的两部分，使用中可以自由的拆卸更换维修，后续维护的成本降低，装载柜内部的器械使用中不易损坏，能保持稳定高效的工作。

3、通过在装载盘的底部活动连接若干个磁铁块，使得工作磁铁损坏后，可以将其从装载盘的底部拆卸。更换安装新的磁铁块时，将插杆插入到插孔的内部，橡胶防脱环被挤压进入到插孔的内部，橡胶防脱环能防止插杆从插孔的内部脱离，提高了磁铁块的稳定性，使用中不会脱落，能保证底座的稳定。一个装载盘的底部连接四组互不干扰的磁铁块，既保证了足够的吸力，又能对磁铁块进行单独的更换，节约维修的成本。

4、通过在装载柜的内部第二滑轨，且通过第二滑轨滑动连接安装板，使得工作汇总安装板两侧的第二滑槽与装载柜内部两侧的第二滑轨滑动连接，且安装板的两侧均受到侧面侧边板的抵接限制。减震弹簧推动侧边板与安装板的侧面抵接，增加侧边板与安装板之间的摩擦力。安装板的后部与装载柜内端的缓冲垫抵接，工作中减震弹簧和缓冲垫能对安装板进行缓冲，使得装载柜发生晃动后，安装板上部安装的电子仪器能正常的使用，不易损坏。

5、通过在装载柜的内部安装中间继电器和时间继电器，以及在顶部安装报警灯，使得工作中中间继电器与水流流量计电性连接，用于接收水流流量计在工作中测量的油墨流动量。若油墨用完不再流动，在设定的报警时长范围内接收的信号均为油墨停止流动的信号时，时间继电器将信号传送到控制系统，进而控制报警灯发出警报，提醒工作人员进行检修，避免油墨的缺少，导致纸箱残次品的出现。一个水流流量计检测一种油墨的流量，且一个水流流量计对应一个时间继电器、中间继电器和报警灯。从发出警报的报警灯可以看出哪一种油墨缺失，方便工作人员后续的操作，能同时检测多种油墨，适应的范围广泛，检测的精度高，制作纸箱的品质更好，不易出现大量的残次品。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型装载柜内部结构示意图。

图3为本实用新型底座结构示意图。

图4为本实用新型第二滑轨安装结构示意图。

图5为本实用新型安装板结构示意图。

图6为本实用新型第一滑槽内部结构示意图。

图7为本实用新型装载盘结构示意图。

图8为本实用新型装载盘底部结构示意图。

图9为本实用新型磁铁块结构示意图。

图10为本实用新型油印筒结构示意图。

图中：1、印刷台；2、油印筒；3、护线管；4、装载柜；5、底座；6、第一滑轨；7、侧边板；8、第二滑轨；9、安装板；10、时间继电器；11、中间继电器；12、报警灯；13、螺栓孔；14、第一滑槽；15、伸缩柱；16、装载盘；17、第一吸盘；18、第二吸盘；19、缓冲垫；20、减震弹簧；21、第二滑槽；22、防滑垫；23、限位螺杆；24、压板；25、回位弹簧；26、凸块；27、磁铁块；28、隔板；29、插孔；30、橡胶防脱环；31、插杆；32、连接线；33、水流流量计。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10所示，一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，包括铁质的印刷台1、装载柜4和报警灯12，装载柜4安装在印刷台1的顶部一端，且装载柜4的底部通过底座5与印刷台1固定连接；

装载柜4的底部两侧均连接有第一滑轨6，底座5的顶部两侧均设置有第一滑槽14，第一滑轨6滑动安装在第一滑槽14的内部；

底座5的底部四周和中部两侧均竖直连接有伸缩柱15，四周的伸缩柱15底部均连接有第二吸盘18，中部的伸缩柱15底部均连接有装载盘16，装载盘16的底部中端连接有凸块26，装载盘16的底部连接有若干个磁铁块27，磁铁块27的顶部连接有若干个插杆31，插杆31的外部连接有若干个橡胶防脱环30，装载盘16的底部设置有若干个插孔29，插杆31插接在插孔29的内部，凸块26的外部连接有干个隔板28，隔板28设置在相邻两个磁铁块27的连接处，底座5的中端设置有螺栓孔13，螺栓孔13的内部连接有调节螺栓，调节螺栓的底部贯穿螺栓孔13连接有第一吸盘17，且第一吸盘17的顶部与调节螺栓的连接处安装有轴承，调节螺栓通过轴承与第一吸盘17转动连接；

装载柜4的内部滑动连接有安装板9，安装板9的一侧安装有若干个中间继电器11，中间继电器11的一侧电性连接有时间继电器10，时间继电器10与安装板9固定连接，中间继电器11通过导线连接有水流流量计33，且水流流量计33安装在油印筒2和其上部的进料管之间，若干个油印筒2安装在印刷台1的顶部，装载柜4的顶部安装有若干个报警灯12，报警灯12与PLC控制系统电性连接，PLC控制系统与时间继电器10和中间继电器11以及水流流量计33均呈电性连接，一个水流流量计33对应一个时间继电器10，且一个时间继电器10对应一个报警灯12。

装载柜4的一侧连接有护线管3，中间继电器11通过导线与水流流量计33电性连接，导线设置在护线管3的内部，护线管3能对导线进行保护，使得导线在使用中不易损坏。

装载柜4的内部两侧中部均水平连接有第二滑轨8，且内部两个侧面在第二滑轨8的上下两侧均竖直连接有侧边板7，侧边板7与装载柜4的内侧之间连接有若干个减震弹簧20，装载柜4的内端连接有缓冲垫19，减震弹簧20和缓冲垫19能在工作中起到减震缓冲的作用。

安装板9的两侧中部均设置有第二滑槽21，且安装板9通过第二滑槽21与第二滑轨8滑动连接，安装板9的两侧与侧边板7抵接，第二滑槽21方便安装板9在装载柜4的内部移动。

第一滑槽14的内部两端顶部的下方均水平连接有压板24，压板24的顶部与第一滑槽14的内部顶端之间连接有若干个回位弹簧25，回位弹簧25能推动压板24对第一滑轨6进行挤压，增加第一滑轨6在第一滑槽14内部的摩擦力。

第一滑槽14的内部底端连接有防滑垫22，且第一滑槽14的底部两端均竖直连接有限位螺杆23，限位螺杆23可在第一滑槽14的端部上下移动，拧动第一滑槽14两端的限位螺杆23，限位螺杆23的顶部从第一滑槽14的顶部凸出，两个限位螺杆23从第一滑轨6的两端对其进行限位，使得第一滑轨6在第一滑槽14的内部不能再移动，使用中装载柜4不会从底座5的上部脱落。防滑垫22增加第一滑轨6使用中的摩擦力，使用中不易滑动脱落。

水流流量计33通过连接线32与导线连接，导线的另一端连接中间继电器11，水流流量计33通过连接线32方便与导线连接，提高连接时的便捷性。

本实用新型在使用时，将底座5固定在印刷台1的顶部一端。固定时将底座5底部的若干个第二吸盘18与印刷台1的顶部粘接固定，并向下按动底座5，伸缩柱15收缩，两个磁铁块27与印刷台1的顶部固定，底座5在印刷台1的上部位置稳定，不易发生晃动。最后拧动第一吸盘17顶部的调节螺栓，调节螺栓的底部通过轴承在第一吸盘17的顶部转动，且调节螺栓在螺栓孔13的内部竖直移动，带动第一吸盘17竖直移动，直至第一吸盘17与印刷台1的上部紧密连接，底座5受到第一吸盘17、第二吸盘18和磁铁块27的固定，在印刷台1的上部稳定安装，不会发生晃动，位置固定，不易脱落。且伸缩柱15受到压缩，能在工作中起到减震缓冲的作用，使得印刷台1工作时，底座5受到的震动力能得到降低，底座5不易从印刷台1的上部脱离。且通过吸盘和磁铁块27对底座5进行安装，更加方便快捷，拆卸安装方便，更换简单。固定后，保持调节螺栓的顶端在螺栓孔13的内部，调节螺栓不影响上部装载柜4的安装。

底座5固定后，将装载柜4安装在底座5的上部固定。安装时将装载柜4底部两侧的第一滑轨6分别卡接在底座5上部的两个第一滑槽14的内部。第一滑槽14内部顶端的压板24在回位弹簧25的推动下与第一滑轨6的顶部两侧紧密的接触，压板24对第一滑轨6进行挤压，增加第一滑轨6与底部防滑垫22之间的摩擦力，第一滑轨6在第一滑槽14的内部稳定不易晃动脱落，且安装中能适应不同厚度的第一滑轨6，安装方便快捷，局限性更小。最后拧动第一滑槽14两端的限位螺杆23，限位螺杆23的顶部从第一滑槽14的顶部凸出，两个限位螺杆23从第一滑轨6的两端对其进行限位，使得第一滑轨6在第一滑槽14的内部不能再移动，使用中装载柜4不会从底座5的上部脱落。装载柜4与底座5分为单独的两部分，使用中可以自由的拆卸更换维修，后续维护的成本降低，装载柜4内部的器械使用中不易损坏，能保持稳定高效的工作。

且使用中，磁铁块27损坏后，可以将其从装载盘16的底部拆卸。更换安装新的磁铁块27时，将插杆31插入到插孔29的内部，橡胶防脱环30被挤压进入到插孔29的内部，橡胶防脱环30能防止插杆31从插孔29的内部脱离，提高了磁铁块27的稳定性，使用中不会脱落，能保证底座5的稳定。一个装载盘16的底部连接四组互不干扰的磁铁块27，既保证了足够的吸力，又能对磁铁块27进行单独的更换，节约维修的成本。

将安装板9安装在装载柜4的内部，安装时，安装板9两侧的第二滑槽21与装载柜4内部两侧的第二滑轨8滑动连接，且安装板9的两侧均受到侧面侧边板7的抵接限制。减震弹簧20推动侧边板7与安装板9的侧面抵接，增加侧边板7与安装板9之间的摩擦力。安装板9的后部与装载柜4内端的缓冲垫19抵接，工作中减震弹簧20和缓冲垫19能对安装板9进行缓冲，使得装载柜4发生晃动后，安装板9上部安装的电子仪器能正常的使用，不易损坏。在安装板9的外端安装若干个中间继电器11，且在每个中间继电器11一侧连接一个时间继电器10，最后时间继电器10通过导线与报警灯12电性连接。

中间继电器11与水流流量计33电性连接，用于接收水流流量计33在工作中测量的油墨流动量。预先设定时间继电器10的报警时长，设定的报警时长一般为1-10秒之间，中间继电器11将接收的油墨流量信号传送到时间继电器10的内部。若隔膜泵停止运行，油墨用完不再流动，在设定的报警时长范围内接收的信号均为油墨停止流动的信号时，时间继电器10将信号传送到PLC控制系统，进而控制报警灯12发出警报，提醒工作人员进行检修，避免油墨的缺少，导致纸箱残次品的出现。一个水流流量计33检测一种油墨的流量，且一个水流流量计33对应一个时间继电器10、中间继电器11和报警灯12。从发出警报的报警灯12可以看出哪一种油墨缺失，方便工作人员后续的操作，能同时检测多种油墨，适应的范围广泛，检测的精度高，制作纸箱的品质更好，不易出现大量的残次品。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，包括铁质的印刷台(1)、装载柜(4)和报警灯(12)，所述装载柜(4)安装在印刷台(1)的顶部一端，且装载柜(4)的底部通过底座(5)与印刷台(1)固定连接；

所述装载柜(4)的底部两侧均连接有第一滑轨(6)，所述底座(5)的顶部两侧均设置有第一滑槽(14)，所述第一滑轨(6)滑动安装在第一滑槽(14)的内部；

所述底座(5)的底部四周和中部两侧均竖直连接有伸缩柱(15)，四周的伸缩柱(15)底部均连接有第二吸盘(18)，中部的伸缩柱(15)底部均连接有装载盘(16)，所述装载盘(16)的底部中端连接有凸块(26)，装载盘(16)的底部连接有若干个磁铁块(27)，所述磁铁块(27)的顶部连接有若干个插杆(31)，插杆(31)的外部连接有若干个橡胶防脱环(30)，所述装载盘(16)的底部设置有若干个插孔(29)，插杆(31)插接在插孔(29)的内部，所述凸块(26)的外部连接有干个隔板(28)，隔板(28)设置在相邻两个磁铁块(27)的连接处，所述底座(5)的中端设置有螺栓孔(13)，螺栓孔(13)的内部连接有调节螺栓，调节螺栓的底部贯穿螺栓孔(13)连接有第一吸盘(17)，且第一吸盘(17)的顶部与调节螺栓的连接处安装有轴承，调节螺栓通过轴承与第一吸盘(17)转动连接；

所述装载柜(4)的内部滑动连接有安装板(9)，安装板(9)的一侧安装有若干个中间继电器(11)，中间继电器(11)的一侧电性连接有时间继电器(10)，时间继电器(10)与安装板(9)固定连接，中间继电器(11)通过导线连接有水流流量计(33)，且所述水流流量计(33)安装在油印筒(2)和其上部的进料管之间，若干个油印筒(2)安装在印刷台(1)的顶部，所述装载柜(4)的顶部安装有若干个报警灯(12)，报警灯(12)与PLC控制系统电性连接，PLC控制系统与时间继电器(10)和中间继电器(11)以及水流流量计(33)均呈电性连接，一个水流流量计(33)对应一个时间继电器(10)，且一个时间继电器(10)对应一个报警灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，所述装载柜(4)的一侧连接有护线管(3)，中间继电器(11)通过导线与水流流量计(33)电性连接，导线设置在护线管(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，所述装载柜(4)的内部两侧中部均水平连接有第二滑轨(8)，且内部两个侧面在第二滑轨(8)的上下两侧均竖直连接有侧边板(7)，侧边板(7)与装载柜(4)的内侧之间连接有若干个减震弹簧(20)，装载柜(4)的内端连接有缓冲垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，所述安装板(9)的两侧中部均设置有第二滑槽(21)，且安装板(9)通过第二滑槽(21)与第二滑轨(8)滑动连接，安装板(9)的两侧与侧边板(7)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，所述第一滑槽(14)的内部两端顶部的下方均水平连接有压板(24)，压板(24)的顶部与第一滑槽(14)的内部顶端之间连接有若干个回位弹簧(25)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，所述第一滑槽(14)的内部底端连接有防滑垫(22)，且第一滑槽(14)的底部两端均竖直连接有限位螺杆(23)，限位螺杆(23)可在第一滑槽(14)的端部上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱涂胶印刷油墨防停止的智能报警装置，其特征在于，所述水流流量计(33)通过连接线(32)与导线连接，导线的另一端连接中间继电器(11)。

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