CN209322458U - 一种油墨喷淋灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨喷淋灌装设备，包括横架、气缸、导向板、滑座、管夹、缓冲直管、油墨输送管、储油桶、底座、管头、喷淋头、缓冲板、支撑弹簧、抵板、桶口、安装架和滤网，其中，所述气缸固定安装于横架的顶部，所述导向板固定安装于横架的底部对应气缸的一侧，所述导向板为纵向设置，所述滑座与导向板靠近气缸轴向位置的侧壁滑动配合，所述管夹固定安装于滑座上，所述缓冲直管通过管夹固定，所述油墨输送管的输送端与缓冲直管顶端的管头连接。本实用新型极大地降低了油墨的流速，减小了油墨灌装时的冲击力，有效防止油墨飞溅，能够稳定的完成油墨喷淋灌装，实用性强。

Description

一种油墨喷淋灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种油墨喷淋灌装设备。

背景技术

常见的油墨装罐机包括一个由电动机驱动的加压泵，已经加工完成的油墨经过加压泵的抽取通过管道直接装进油墨罐中。然而，这种结构的油墨罐装机的加压泵对油墨所施加的压力较大，油墨经过管道直接进入油墨罐时其冲击力较大，冲击力大的喷淋设备导致油墨罐内油墨极易出现泡沫，甚至造成油墨的飞溅，油墨造成损失，甚至造成周围环境的污染，而且油墨的流速过高，难以控制罐装的容量等不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨喷淋灌装设备，解决了油墨罐装机的加压泵对油墨所施加的压力较大，油墨经过管道直接进入油墨罐时其冲击力较大，冲击力大的喷淋设备导致油墨罐内油墨极易出现泡沫，甚至造成油墨的飞溅，油墨造成损失，甚至造成周围环境的污染，而且油墨的流速过高，难以控制罐装的容量等不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油墨喷淋灌装设备，包括横架、气缸、导向板、滑座、管夹、缓冲直管、油墨输送管、储油桶、底座、管头、喷淋头、缓冲板、支撑弹簧、抵板、桶口、安装架和滤网，其中，所述气缸固定安装于横架的顶部，所述导向板固定安装于横架的底部对应气缸的一侧，所述导向板为纵向设置，所述滑座与导向板靠近气缸轴向位置的侧壁滑动配合，所述管夹固定安装于滑座上，所述缓冲直管通过管夹固定，所述油墨输送管的输送端与缓冲直管顶端的管头连接，所述气缸的活塞杆穿插并延伸至横架下方的一端与滑座的顶部固定连接，所述储油桶通过底座固定安装于缓冲直管的正下方位置，所述喷淋头可拆卸连接于缓冲直管的底端，所述缓冲板设置有两组，每组数量若干，两组缓冲板呈上下等距交替设置在缓冲直管的左右内侧壁上，所述缓冲板的一端与缓冲直管的内壁铰接且底部通过斜向设置在缓冲直管内壁上的支撑弹簧弹性支撑，所述抵板固定安装于缓冲直管靠近喷淋头的一端外表面，所述桶口设置在储油桶的顶部对应喷淋头的正下方位置，所述桶口的直径大于喷淋头的直径且小于抵板的直径，所述滤网通过安装架固定安装于储油桶对应桶口的正下方位置。

进一步的，所述横架上设有供气缸活塞杆穿插的开槽。

进一步的，所述导向板上设有用于滑座滑动升降的滑轨。

进一步的，所述底座上设有用于储油桶定位放置的定位槽。

进一步的，所述缓冲直管是由两个侧缘卡接的半圆柱以及用于对两个卡接的半圆柱两端固定的端头组成，位于缓冲直管顶端的端头与管头可拆卸连接，位于缓冲直管底端的端头与喷淋头可拆卸连接。

进一步的，所述底座的底部设有防滑橡胶垫，该防滑橡胶垫的底部设有防滑凸起。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油墨喷淋灌装设备，通过气缸工作，利用气缸活塞杆下降带动滑座沿导向板向下滑动，从而带动经滑座上管夹夹紧的缓冲直管下降至其底端的喷淋头进入桶口内部，缓冲直管上设置的抵板与桶口顶端抵接，有效防止经喷淋头喷淋出的油墨飞溅向桶口外，通过在缓冲直管的内壁从上到下依次等距交替设置两组缓冲板，能够对经缓冲直管输送的油墨进行逐级降速，支撑弹簧的设置能够为缓冲板提供缓冲，延长了缓冲板的使用寿命，通过喷淋头喷淋出的低速油墨通过滤网进行进一步降速并消泡，极大地减小了油墨在储油桶内的冲击力，能够稳定的完成油墨喷淋灌装；本实用新型极大地降低了油墨的流速，减小了油墨灌装时的冲击力，有效防止油墨飞溅，能够稳定的完成油墨喷淋灌装，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中缓冲直管和部分储油桶的连接结构示意图。

图中：1、横架；2、气缸；3、导向板；4、滑座；5、管夹；6、缓冲直管；7、油墨输送管；8、储油桶；9、底座；10、定位槽；11、管头；12、喷淋头；13、缓冲板；14、支撑弹簧；15、抵板；16、桶口；17、安装架；18、滤网；19、开槽；20、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种油墨喷淋灌装设备，包括横架1、气缸2、导向板3、滑座4、管夹5、缓冲直管6、油墨输送管7、储油桶8、底座9、管头11、喷淋头12、缓冲板13、支撑弹簧14、抵板15、桶口16、安装架17和滤网18，其中，所述气缸2固定安装于横架1的顶部，所述导向板3固定安装于横架1的底部对应气缸2的一侧，所述导向板3为纵向设置，所述滑座4与导向板3靠近气缸2轴向位置的侧壁滑动配合，所述管夹5固定安装于滑座4上，所述缓冲直管6通过管夹5固定，所述油墨输送管7的输送端与缓冲直管6顶端的管头11连接，所述气缸2的活塞杆穿插并延伸至横架1下方的一端与滑座4的顶部固定连接，所述储油桶8通过底座9固定安装于缓冲直管6的正下方位置，所述喷淋头12可拆卸连接于缓冲直管6的底端，所述缓冲板13设置有两组，每组数量若干，两组缓冲板13呈上下等距交替设置在缓冲直管6的左右内侧壁上，所述缓冲板13的一端与缓冲直管6的内壁铰接且底部通过斜向设置在缓冲直管6内壁上的支撑弹簧14弹性支撑，所述抵板15固定安装于缓冲直管6靠近喷淋头12的一端外表面，所述桶口16设置在储油桶8的顶部对应喷淋头12的正下方位置，所述桶口16的直径大于喷淋头12的直径且小于抵板15的直径，所述滤网18通过安装架17固定安装于储油桶8对应桶口16的正下方位置。

具体来说，所述横架1上设有供气缸2活塞杆穿插的开槽19，开槽19的设置能够便于气缸2的活塞杆穿插横架并延伸至横架下方，结构合理。

具体来说，所述导向板3上设有用于滑座4滑动升降的滑轨20，与滑座4滑动配合。

具体来说，所述底座9上设有用于储油桶8定位放置的定位槽10，定位槽10的设置便于储油桶8定位并稳定放置。

具体来说，所述缓冲直管6是由两个侧缘卡接的半圆柱以及用于对两个卡接的半圆柱两端固定的端头组成，位于缓冲直管6顶端的端头与管头11可拆卸连接，位于缓冲直管6底端的端头与喷淋头12可拆卸连接，便于拆卸维护。

具体来说，所述底座9的底部设有防滑橡胶垫，该防滑橡胶垫的底部设有防滑凸起，进一步提高了底座9的稳定性，防滑性能好。

使用时，通过气缸2工作，利用气缸2活塞杆下降带动滑座4沿导向板3向下滑动，从而带动经滑座4上管夹5夹紧的缓冲直管6下降至其底端的喷淋头12进入桶口16内部，缓冲直管6上设置的抵板15与桶口16顶端抵接，有效防止经喷淋头12喷淋出的油墨飞溅向桶口16外，通过在缓冲直管6的内壁从上到下依次等距交替设置两组缓冲板13，能够对经缓冲直管6输送的油墨进行逐级降速，支撑弹簧14的设置为缓冲板13提供缓冲，延长了缓冲板13的使用寿命，通过喷淋头12喷淋出的低速油墨通过滤网18进行进一步降速并消泡，极大地减小了油墨在储油桶8内的冲击力，能够稳定的完成油墨喷淋灌装。

综上可得，本实用新型极大地降低了油墨的流速，减小了油墨灌装时的冲击力，有效防止油墨飞溅，能够稳定的完成油墨喷淋灌装，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：包括横架(1)、气缸(2)、导向板(3)、滑座(4)、管夹(5)、缓冲直管(6)、油墨输送管(7)、储油桶(8)、底座(9)、管头(11)、喷淋头(12)、缓冲板(13)、支撑弹簧(14)、抵板(15)、桶口(16)、安装架(17)和滤网(18)，其中，所述气缸(2)固定安装于横架(1)的顶部，所述导向板(3)固定安装于横架(1)的底部对应气缸(2)的一侧，所述导向板(3)为纵向设置，所述滑座(4)与导向板(3)靠近气缸(2)轴向位置的侧壁滑动配合，所述管夹(5)固定安装于滑座(4)上，所述缓冲直管(6)通过管夹(5)固定，所述油墨输送管(7)的输送端与缓冲直管(6)顶端的管头(11)连接，所述气缸(2)的活塞杆穿插并延伸至横架(1)下方的一端与滑座(4)的顶部固定连接，所述储油桶(8)通过底座(9)固定安装于缓冲直管(6)的正下方位置，所述喷淋头(12)可拆卸连接于缓冲直管(6)的底端，所述缓冲板(13)设置有两组，每组数量若干，两组缓冲板(13)呈上下等距交替设置在缓冲直管(6)的左右内侧壁上，所述缓冲板(13)的一端与缓冲直管(6)的内壁铰接且底部通过斜向设置在缓冲直管(6)内壁上的支撑弹簧(14)弹性支撑，所述抵板(15)固定安装于缓冲直管(6)靠近喷淋头(12)的一端外表面，所述桶口(16)设置在储油桶(8)的顶部对应喷淋头(12)的正下方位置，所述桶口(16)的直径大于喷淋头(12)的直径且小于抵板(15)的直径，所述滤网(18)通过安装架(17)固定安装于储油桶(8)对应桶口(16)的正下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述横架(1)上设有供气缸(2)活塞杆穿插的开槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述导向板(3)上设有用于滑座(4)滑动升降的滑轨(20)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述底座(9)上设有用于储油桶(8)定位放置的定位槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述缓冲直管(6)是由两个侧缘卡接的半圆柱以及用于对两个卡接的半圆柱两端固定的端头组成，位于缓冲直管(6)顶端的端头与管头(11)可拆卸连接，位于缓冲直管(6)底端的端头与喷淋头(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种油墨喷淋灌装设备，其特征在于：所述底座(9)的底部设有防滑橡胶垫，该防滑橡胶垫的底部设有防滑凸起。