CN208516028U - 一种电镀用除油液储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀用除油液储存装置，包括底板，所述底板中部焊接有电机，所述电机底部的输出端与搅拌杆相连接，所述套杆顶部通过手动调节器与搅拌杆相连接，所述电机外侧的底板上表面设置有滑槽，所述底板前后方边缘均设置有滑槽入口，所述电机外侧的底板上方安置有储液瓶，所述储液瓶顶部表面设置有注液口，所述螺纹盖顶部设置有压盖，所述滑槽入口右侧的底板表面焊接有固定轴，所述卡条左端下方焊接有卡块，所述底板两侧的前后方均焊接有支撑杆，前后方向的所述三向连接头之间通过连接杆相连接。该电镀用除油液储存装置设置有四个滑动拆卸的储液瓶，可以满足储存多种除油液，并且可以根据需要进行更换储液瓶种类。

Description

一种电镀用除油液储存装置

技术领域

本实用新型涉及电镀相关技术领域，具体为一种电镀用除油液储存装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。在对冷轧钢板进行电镀前，由于冷轧钢板的表面一般有油、污或少量铁锈，采用超声波清洗并加入适当的除油清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

现有的除油液一般存放在原有的包装瓶内，但是在除油中，对于不同材质的零部件需要使用不同的溶剂进行除油，例如锌、铝、镁及其合金，通常用的溶剂是煤油，精细的零件可运用汽油，现有的除油液储存装置无法满足储存并使用多种除油液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀用除油液储存装置，以解决现有的除油液一般存放在原有的包装瓶内，但是在除油中，对于不同材质的零部件需要使用不同的溶剂进行除油，现有的除油液储存装置无法满足储存并使用多种除油液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种电镀用除油液储存装置，包括底板，所述底板中部焊接有电机，所述电机底部的输出端与搅拌杆相连接，且搅拌杆外侧安置有套杆，所述套杆顶部通过手动调节器与搅拌杆相连接，且套杆两侧均通过螺纹连接头安装有搅拌叶片，所述电机外侧的底板上表面设置有滑槽，所述底板前后方边缘均设置有滑槽入口，所述滑槽内安置有滑块，所述电机外侧的底板上方安置有储液瓶，且储液瓶底部通过热熔胶连接有滑块，所述储液瓶顶部表面设置有注液口，且注液口上方安置有按压式喷头，所述按压式喷头底部设置有螺纹盖，且螺纹盖与注液口相连接，所述螺纹盖顶部设置有压盖，且压盖与出液管相连接，所述螺纹盖下方与吸液管相连接，且吸液管安置在储液瓶内，所述滑槽入口右侧的底板表面焊接有固定轴，且固定轴上套有卡条，所述卡条左端下方焊接有卡块，所述滑槽入口左侧的底板表面焊接有卡环，且卡环内安置有卡块，所述底板两侧的前后方均焊接有支撑杆，且支撑杆外端均与三向连接头相连接，前后方向的所述三向连接头之间通过连接杆相连接，所述三向连接头底部与支撑腿相连接，且支撑腿上安装有手动调节器，所述支撑腿底部通过螺丝固定有脚轮。

优选的，所述储液瓶设置为滑动拆卸式结构，且储液瓶设置有四个，所述储液瓶材质设置为磨砂塑料，且储液瓶壳体设置为双层结构，所述储液瓶内壳底部设置为U形结构。

优选的，所述底板材质设置为钢板，且底板在电机的安装位置设置为中空结构，所述底板上表面以电机为圆心分为四块，且四块所述底板上表面均设置有滑槽。

优选的，所述支撑杆设置有四个，且支撑杆与支撑腿均设置为伸缩式结构。

优选的，所述出液管的长度大于注液口圆心至底板边缘的总长度。

优选的，所述卡条设置为旋转式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀用除油液储存装置设置有四个滑动拆卸的储液瓶，可以满足储存多种除油液，并且可以根据需要进行更换储液瓶种类，而且，储液瓶材质设置为磨砂塑料，可以在更换储液瓶时起到防滑的作用，同时，储液瓶内壳底部设置为U形结构，可以保证吸液管吸到储液瓶底部的除油液，避免造成浪费，另外，支撑杆与支撑腿均设置为伸缩式结构，可以满足在利用该储存装置向除油槽内添加除油液时，改变该装置的宽度和高度，从而满足不同大小的除油槽使用，将该储存装置设置为移动式结构，便于利用该储存装置直接向除油槽内注入所需的除油液，同时，该装置安装有搅拌装置，可以在加入除油液后，对除油槽内混合液体进行搅拌，因此，该储存装置解决了储存并使用多种除油液的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型底板装上储液瓶后结构示意图；

图4为本实用新型储液瓶结构示意图；

图5为本实用新型A区域放大结构示意图。

图中：1、储液瓶，2、按压式喷头，3、底板，4、电机，5、支撑杆，6、三向连接头，7、支撑腿，8、手动调节器，9、脚轮，10、搅拌杆，11、套杆，12、螺纹连接头，13、搅拌叶片，14、滑槽，15、连接杆，16、注液口，17、出液管，18、压盖，19、螺纹盖，20、吸液管，21、滑块，22、固定轴，23、卡环，24、卡块，25、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀用除油液储存装置，包括储液瓶1、按压式喷头2、底板3、电机4、支撑杆5、三向连接头6、支撑腿7、手动调节器8、脚轮9、搅拌杆10、套杆11、螺纹连接头12、搅拌叶片13、滑槽14、连接杆15、注液口16、出液管17、压盖18、螺纹盖19、吸液管20、滑块21、固定轴22、卡环23、卡块24和卡条25，底板3中部焊接有电机4，电机4底部的输出端与搅拌杆10相连接，且搅拌杆10外侧安置有套杆11，套杆11顶部通过手动调节器8与搅拌杆10相连接，且套杆11两侧均通过螺纹连接头12安装有搅拌叶片13，电机4外侧的底板3上表面设置有滑槽14，底板3前后方边缘均设置有滑槽14入口，滑槽14内安置有滑块21，电机4外侧的底板3上方安置有储液瓶1，且储液瓶1底部通过热熔胶连接有滑块21，储液瓶1顶部表面设置有注液口16，且注液口16上方安置有按压式喷头2，按压式喷头2底部设置有螺纹盖19，且螺纹盖19与注液口16相连接，螺纹盖19顶部设置有压盖18，且压盖18与出液管17相连接，螺纹盖19下方与吸液管20相连接，且吸液管20安置在储液瓶1内，储液瓶1设置为滑动拆卸式结构，且储液瓶1设置有四个，储液瓶1材质设置为磨砂塑料，且储液瓶1壳体设置为双层结构，储液瓶1内壳底部设置为U形结构，设置四个滑动拆卸的储液瓶1，可以满足储存多种除油液，并且可以根据需要进行更换储液瓶1种类，而且，储液瓶1材质设置为磨砂塑料，可以在更换储液瓶1时起到防滑的作用，同时，储液瓶1内壳底部设置为U形结构，可以保证吸液管20吸到储液瓶1底部的除油液，避免造成浪费，滑槽14入口右侧的底板3表面焊接有固定轴22，且固定轴22上套有卡条25，卡条25左端下方焊接有卡块24，卡条25设置为旋转式结构，将卡条24顺时针旋转90°，即可将卡块24从卡环23内滑出，从而使滑槽14入口露出，再将储液瓶1底部的滑块21从滑槽14内滑出，滑槽14入口左侧的底板3表面焊接有卡环23，且卡环23内安置有卡块24，底板3两侧的前后方均焊接有支撑杆5，且支撑杆5外端均与三向连接头6相连接，底板3材质设置为钢板，且底板3在电机4的安装位置设置为中空结构，底板3上表面以电机4为圆心分为四块，且四块所述底板3上表面均设置有滑槽14，材质设置为钢板，提高了刚性，从而保证了使用寿命，将底板3上表面分为四块，便于安放四个所述储液瓶1，出液管17的长度大于注液口16圆心至底板3边缘的总长度，避免将除油液挤出时，除油液滴落在底板3上，前后方向的所述三向连接头6之间通过连接杆15相连接，三向连接头6底部与支撑腿7相连接，且支撑腿7上安装有手动调节器8，支撑腿7底部通过螺丝固定有脚轮9，支撑杆5设置有四个，且支撑杆5与支撑腿7均设置为伸缩式结构，支撑杆5设置有四个，可以分担底板3承受的重量，而支撑杆5与支撑腿7均设置为伸缩式结构，可以满足在利用该储存装置向除油槽内添加除油液时，改变该装置的宽度和高度，从而满足不同大小的除油槽使用。

工作原理：在使用该电镀用除油液储存装置之前，需要对整个储存装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，当需要向除油槽内添加除油液时，可以在脚轮9的带动下推动该装置，然后根据除油槽的宽度和高度分别对支撑杆5和支撑腿7进行调节，先握住连接杆15将支撑杆5拉向两侧，使得该装置的左右长度大于除油槽的宽度，然后旋转手动调节器8，使得表面为螺纹结构的手动调节器8脱离支撑腿7的內杆，再将手动调节器8插入合适高度的支撑腿7表面的固定孔内，使得支撑腿7高度高于除油槽的高度，接着将该装置移至除油槽上方，使得底板3处于除油槽上方，再根据需要选择合适的除油液，并按压相应的储液瓶1顶部的按压式喷头2，使得除油液经过吸液管20，从出液管17流入除油槽内，然后启动电机4，电机4的输出端带动搅拌杆10旋转，使得搅拌杆10带动套杆11外侧的搅拌叶片13对除油槽内混合液体进行搅拌，当使用结束后，可以透过储液瓶1的瓶身查看剩余量是否充足，若不充足，可以旋转螺纹盖19，将按压式喷头2取出，使得注液口16露出，向注液口16内注入相应的除油液后，将螺纹盖19旋转盖在注液口16上即可，便于下次使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电镀用除油液储存装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)中部焊接有电机(4)，所述电机(4)底部的输出端与搅拌杆(10)相连接，且搅拌杆(10)外侧安置有套杆(11)，所述套杆(11)顶部通过手动调节器(8)与搅拌杆(10)相连接，且套杆(11)两侧均通过螺纹连接头(12)安装有搅拌叶片(13)，所述电机(4)外侧的底板(3)上表面设置有滑槽(14)，所述底板(3)前后方边缘均设置有滑槽(14)入口，所述滑槽(14)内安置有滑块(21)，所述电机(4)外侧的底板(3)上方安置有储液瓶(1)，且储液瓶(1)底部通过热熔胶连接有滑块(21)，所述储液瓶(1)顶部表面设置有注液口(16)，且注液口(16)上方安置有按压式喷头(2)，所述按压式喷头(2)底部设置有螺纹盖(19)，且螺纹盖(19)与注液口(16)相连接，所述螺纹盖(19)顶部设置有压盖(18)，且压盖(18)与出液管(17)相连接，所述螺纹盖(19)下方与吸液管(20)相连接，且吸液管(20)安置在储液瓶(1)内，所述滑槽(14)入口右侧的底板(3)表面焊接有固定轴(22)，且固定轴(22)上套有卡条(25)，所述卡条(25)左端下方焊接有卡块(24)，所述滑槽(14)入口左侧的底板(3)表面焊接有卡环(23)，且卡环(23)内安置有卡块(24)，所述底板(3)两侧的前后方均焊接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)外端均与三向连接头(6)相连接，前后方向的所述三向连接头(6)之间通过连接杆(15)相连接，所述三向连接头(6)底部与支撑腿(7)相连接，且支撑腿(7)上安装有手动调节器(8)，所述支撑腿(7)底部通过螺丝固定有脚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀用除油液储存装置，其特征在于：所述储液瓶(1)设置为滑动拆卸式结构，且储液瓶(1)设置有四个，所述储液瓶(1)材质设置为磨砂塑料，且储液瓶(1)壳体设置为双层结构，所述储液瓶(1)内壳底部设置为U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电镀用除油液储存装置，其特征在于：所述底板(3)材质设置为钢板，且底板(3)在电机(4)的安装位置设置为中空结构，所述底板(3)上表面以电机(4)为圆心分为四块，且四块所述底板(3)上表面均设置有滑槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀用除油液储存装置，其特征在于：所述支撑杆(5)设置有四个，且支撑杆(5)与支撑腿(7)均设置为伸缩式结构。

5.根据权利要求1所述的一种电镀用除油液储存装置，其特征在于：所述出液管(17)的长度大于注液口(16)圆心至底板(3)边缘的总长度。

6.根据权利要求1所述的一种电镀用除油液储存装置，其特征在于：所述卡条(25)设置为旋转式结构。