CN202377158U - 大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，其特征是：包括机架、两个分别储存两种不同胶液的罐胶桶和注胶枪，所述罐胶桶通过三通及胶管与注胶枪连接，所述机架由工作平台和龙门式立柱构成，所述龙门式立柱横梁上设有滑道，所述滑道上连接弹性收缩式滑轮，滑轮的吊钩与注胶枪连接。有益效果：两种胶液分开装入两个罐胶桶，在未进入搅拌套管时，两种胶液可保持长时间不固化。罐胶桶的清洗方便快捷，并可根据需要另配不锈钢内胆。搅拌套管出口可接不同口径的出胶嘴，以保证出胶量精度。不仅有效解决了散热器翅片粘接生产工艺难题，而且大大提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机

技术领域

本实用新型属于电子散热器制造的专用设备，尤其涉及一种大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机。

背景技术

随着当今电子、汽车、通讯等多个技术领域的不断发展，对于散热器的散热性能有了更高的技术要求。例如，电柜箱、工频放大器等都需要热交换面积更大、外形更为美观、使用寿命长等优点的散热器。现有的气冷式散热器包括散热板和若干个散热片，散热片大多采用铝材积压的方式或采用焊接组装的工艺方式与散热板连接。采用铝材挤压方式制造的散热器，其单片散热片的厚度和散热片的间距都不可能做得很小，无法做成薄片状使其增加与空气的接触面积。采用焊接组装的产品虽然可获得较大的热交换面，但是工序复杂，还易产生杂质，影响美观和热导性。不论是挤压技术还是回流焊接技术又或是铸造技术都已进入了技术发展瓶颈，无法满足高端、高效、高速配件的散热需要。目前市场推出了一种镶片工艺，由于其使用的是化学粘合剂来镶片，在镶片过程中，这类特种粘合剂极易凝固，而凝固后的粘合剂无法二次使用，并且在散热片粘合后还需要长时间稳固；成品后的镶片散热器，由于依靠增加粘合散热片来完成增加散热片密度，使其散热器在整体导热性能和使用寿命上都存在着缺点。该技术尚不能从根本上达到散热技术革新的目的。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，不仅有效解决了散热器翅片粘接生产工艺难题，而且大大提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，其特征是：包括机架、两个分别储存两种不同胶液的罐胶桶和注胶枪，所述罐胶桶通过三通及胶管与注胶枪连接，所述机架由工作平台和龙门式立柱构成，所述龙门式立柱横梁上设有滑道，所述滑道上连接弹性收缩式滑轮，滑轮的吊钩与注胶枪连接。

所述注胶枪包括搅拌套管、左右手柄、搅拌轴、电机和出胶嘴，所述搅拌套管顶端固接电机，所述电机输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴沿其纵向均布有呈径向设置的搅拌旋叶，所述搅拌套管下端螺接出胶嘴，所述搅拌套管侧壁设有进胶口，并螺接有三通，所述电机顶端设有吊耳，所述电机两侧固接有左右手柄。

所述机架的工作平台上纵向设置平行滑道，滑道上设有托板，所述滑道底部与气缸的活塞杆连接。

有益效果：两种胶液分开装入两个罐胶桶，在未进入搅拌套管时，两种胶液可保持长时间不固化。罐胶桶的清洗方便快捷，并可根据需要另配不锈钢内胆。搅拌套管出口可接不同口径的出胶嘴，以保证出胶量精度。不仅有效解决了散热器翅片粘接生产工艺难题，而且大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图3中得B剖面图；

图5是注胶枪的结构示意图。

图中：1、机架，1-1、工作平台，1-2、龙门式立柱，1-3、滑道，1-4、横梁，2、罐胶桶，3、注胶枪，4、三通，5、胶管，6、弹性收缩式滑轮，7、吊钩，8、搅拌套管，9、左右手柄，10、搅拌轴，11、电机，12、出胶嘴，13、搅拌旋叶，14、进胶口，15、吊耳，16、平行滑道，17、托板，18、气缸，19、工件。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，包括机架1、两个分别储存两种不同胶液的罐胶桶2和注胶枪3，所述罐胶桶通过三通4及胶管5与注胶枪连接，所述机架由工作平台1-1和龙门式立柱1-2构成，所述龙门式立柱横梁1-4上设有滑道1-3，所述滑道上连接弹性收缩式滑轮6，滑轮的吊钩7与注胶枪连接。所述注胶枪包括搅拌套管8、左右手柄9、搅拌轴10、电机11和出胶嘴12，所述搅拌套管顶端固接电机，所述电机输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴沿其纵向均布有呈径向设置的搅拌旋叶13，所述搅拌套管下端螺接出胶嘴，所述搅拌套管侧壁设有进胶口14，并螺接有三通，所述电机顶端设有吊耳15，所述电机两侧固接有左右手柄。所述机架的工作平台上纵向设置平行滑道16，滑道上设有托板17，所述滑道底部与气缸18的活塞杆连接。

工作过程：

1.通过显示屏触摸，输入程序指令，经过变频系统调节两个罐胶桶的输出气压，可方便调节不同比例的混合胶液。并通过显示屏即时显示混合胶液状态、输出流量状态。

2.注胶嘴插入工件19镶槽内可按工艺注胶量，进行直线运行注胶并罐满镶槽，然后对准镶槽插入翅片，达到牢固粘接效果。

3.选用微电脑控制的注胶机控制器，使注胶精度高并且有自动，定量和循环等多种操作模式。具有出胶量大小操作调节功能。

4.两种胶液分开装入两个罐胶桶，在未进入搅拌套管时，两种胶液可保持长时间不固化。

5.将罐胶桶内的胶液换成清洗液(稀料/酒精)，高压力将清洗液从胶枪打出，可清除胶枪内残余胶液。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，其特征是：包括机架、两个分别储存两种不同胶液的罐胶桶和注胶枪，所述罐胶桶通过三通及胶管与注胶枪连接，所述机架由工作平台和龙门式立柱构成，所述龙门式立柱横梁上设有滑道，所述滑道上连接弹性收缩式滑轮，滑轮的吊钩与注胶枪连接。

2.根据权利要求1所述的大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，其特征是：所述注胶枪包括搅拌套管、左右手柄、搅拌轴、电机和出胶嘴，所述搅拌套管顶端固接电机，所述电机输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴沿其纵向均布有呈径向设置的搅拌旋叶，所述搅拌套管下端螺接出胶嘴，所述搅拌套管侧壁设有进胶口，并螺接有三通，所述电机顶端设有吊耳，所述电机两侧固接有左右手柄。

3.根据权利要求1或2所述的大型电子散热器翅片粘接专用双组份注胶机，其特征是：所述机架的工作平台上纵向设置平行滑道，滑道上设有托板，所述滑道底部与气缸的活塞杆连接。

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