CN212843843U - 一种除尘器料斗用负压膜片式料位计 - Google Patents
一种除尘器料斗用负压膜片式料位计 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器料斗用负压膜片式料位计，属于料位计技术领域，包括接近开关、贯穿除尘器料斗壁用的基管；固定于基管外端面的膜片；膜片上固定有触发接近开关动作的触发构件；所述膜片位于接近开关和基管之间；基管内设置有复位弹簧，当复位弹簧不受力时，复位弹簧的活动端与膜片接触，基管内设置有一圆台，复位弹簧的连接端与圆台贴合，触发构件包括位于膜片外侧的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝固定于膜片的形变中心区域处。本实用新型将料位计的检测元件安装于料斗外侧，通过除尘器料斗内的负压作为动力源，进而吸附膜片产生形变，随后通过膜片的形变带动接近开关的触发构件动作，实现检测目的，该结构能够防止粉尘对敏感元件的损害。
Description
技术领域
本实用新型属于料位计技术领域，具体涉及一种除尘器料斗用负压膜片式料位计。
背景技术
众所周知，除尘器料斗所设的料位计主要用于除尘料斗极限料位的自动检测，并将检测信号传输给PLC进行排灰的自动控制。由于除尘料斗内环境恶劣，导致大部分现有料位计容易损坏，如阻旋式料位开关、振棒式料位开关、电容式料位开关等一般在使用半年左右便导致损坏。损坏后的料位开关无法准确测量料斗内的料位。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种除尘器料斗用负压膜片式料位计，用于防止粉尘对料位计的损坏，将料位计的检测元件安装于料斗外侧，通过除尘器料斗内的负压作为动力源，进而吸附膜片产生形变，随后通过膜片的形变带动接近开关的触发构件动作，最终实现检测。
本实用新型的目的是提供一种除尘器料斗用负压膜片式料位计，包括：
接近开关(1)；
贯穿除尘器料斗壁用的基管(7)；
固定于基管(7)外端面的膜片(5)；所述膜片(5)上固定有触发接近开关(1)动作的触发构件；所述膜片(5)位于接近开关(1)和基管(7)之间；
所述基管(7)内设置有复位弹簧，当复位弹簧不受力时，复位弹簧的活动端与膜片(5)接触。
优选地，所述基管(7)内设置有一圆台(8)，复位弹簧的连接端与圆台(8)贴合。
优选地，所述触发构件包括位于膜片(5)外侧的锁紧螺丝(9)，所述锁紧螺丝(9)固定于膜片(5)的形变中心区域(10)处。
优选地，所述形变中心区域(10)两侧设有压盖(11)，两侧压盖(11)通过锁紧螺丝(9)连接。
优选地，所述复位弹簧为锥形弹簧(6)。
优选地，所述接近开关(1)依次通过安装支架(2)、法兰(4)、膜片(5)与基管(7)的外端面固定连接。
优选地，每个除尘器料斗上安装有两个负压膜片式料位计。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型将料位计的检测元件安装于料斗外侧，通过除尘器料斗内的负压作为动力源，进而吸附膜片产生形变，随后通过膜片的形变带动接近开关的触发构件动作，最终实现检测目的，该结构能够防止粉尘对敏感元件的损害，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的爆炸图；
图2为本实用新型优选实施例中基管的结构图；
图3为本实用新型优选实施例中膜片的第一视角结构图；
图4为本实用新型优选实施例中膜片的第二视角结构图；
图5为本实用新型优选实施例中弹簧顶起状态时膜片结构图；
图6为本实用新型优选实施例的使用状态图。
其中：1、接近开关；2、安装支架；3、螺栓；4、法兰；5、膜片；6、锥形弹簧；7、基管；8、圆台；9、锁紧螺丝；10、形变中心区域；11、压盖。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1至图6所示，本实用新型的技术方案为：
一种除尘器料斗用负压膜片式料位计，包括：
接近开关1；为了防止粉尘污染，接近开关安装于料斗的外侧；
贯穿除尘器料斗壁用的基管7；即基管7的一端插入料斗，另外一端位于料斗的外侧；
固定于基管7外端面的膜片5；所述膜片5上固定有触发接近开关1动作的触发构件；所述膜片5位于接近开关1和基管7之间；
所述基管7内设置有复位弹簧，当复位弹簧不受力时，复位弹簧的活动端与膜片5刚好接触。
本优选实施例的工作原理为：
本优选实施例将料位计的检测元件安装于料斗外侧，除尘器料斗工作时，内部会产生较大的负压，此时，通过除尘器料斗内的负压作为动力源，进而吸附膜片产生形变，随后通过膜片的形变带动接近开关的触发构件动作，最终实现检测目的。
在上述优选实施例中，
复位弹簧与基管7的连接方式主要有两种，一种是复位弹簧的连接端可以与基管7内壁固定连接，另外一种是在基管7内设置有一圆台8，复位弹簧的连接端与圆台8贴合。
所述触发构件包括位于膜片5外侧的锁紧螺丝9，所述锁紧螺丝9固定于膜片5的形变中心区域10处。
作为优选，为了防止复位弹簧对膜片5的划伤，所述形变中心区域10两侧设有压盖11，两侧压盖11通过锁紧螺丝9连接。此种情况下，当复位弹簧不受力时，复位弹簧的活动端与内测的压盖11刚好接触。
所述复位弹簧为锥形弹簧6。
所述接近开关1依次通过安装支架2、法兰4、膜片5与基管7的外端面固定连接。
使用时，基管7为倾斜安装于料斗壁上，为了减少灰尘进入基管7，基管7内端口的高度小于外端口的高度，且内端口面为楔形面，即内端口面与基管7的轴不垂直；两个负压活塞式料位计的工作原理相同，为避免赘述，此处以一个为例进行说明其具体的工作原理：
如图6所示，每个除尘器料斗上安装有两个负压膜片式料位计，位于上方的负压膜片式料位计用于检测粉尘的上限位，位于下方的负压膜片式料位计用于检测粉尘的下限位；接近开关1安装于接近开关支架2上，开关支架2通过螺丝紧固于法兰上，法兰4、膜片5、顺序安装，依靠螺栓3紧固于基管7的内端口上。基管7内有一圆台，锥形弹簧6安装在基管7内，锥形弹簧6底部与圆台8接触，上部顶在膜片压盖11上。膜片5两侧装有依靠锁紧螺丝9锁紧的压盖11。当负压较大时，压盖11将锥形弹簧6动力传递于形变中心区域10，使形变中心区域10向上鼓起(参阅图5)。
除尘器在运行中会产生很大的负压，随着时间的推移，料斗内的灰尘积累量越来越多，当积累的灰尘未达到上方负压膜片式料位计的基管7内端口时，此时，上方负压膜片式料位计的基管7为通畅状态，下方负压膜片式料位计的基管7为堵塞状态，料斗内的负压能够通过上方负压膜片式料位计的基管7对上方负压膜片式料位计的膜片5产生一个持续的吸引力，在该吸引力的持续作用下，上方负压膜片式料位计上的形变中心区域10为鼓起状态，此时，在上方负压膜片式料位计的锁紧螺丝9作用下，上方负压膜片式料位计的接近开关导通PLC的不排灰指令；当积累的灰尘达到上方负压膜片式料位计的基管7内端口时，此时，上方负压膜片式料位计的基管7为堵塞状态，上方负压膜片式料位计的基管7内的负压逐渐消失，此时吸引力逐渐减小，当上方负压膜片式料位计的复位弹簧恢复力大于负压的吸引力时，上方负压膜片式料位计的复位弹簧带动上方负压膜片式料位计的膜片向外运动，上方负压膜片式料位计的膜片逐渐向外凸起，上方负压膜片式料位计的锁紧螺丝9接近上方负压膜片式料位计的接近开关，此时，上方负压膜片式料位计的接近开关将通过PLC启动排灰指令；料斗内部的积灰逐渐减少，当积灰下降到下方负压膜片式料位计的基管内端口时，下方负压膜片式料位计的基管内部负压逐渐增大，当料斗内负压产生的吸引力大于下方负压膜片式料位计的复位弹簧恢复力时，下方负压膜片式料位计的膜片5开始向内凹陷，进而带动下方负压膜片式料位计的锁紧螺丝9远离接近开关，当负压达到一个临界值时，下方负压膜片式料位计的锁紧螺丝9远离下方负压膜片式料位计的接近开关启动位置，此时，下方负压膜片式料位计的接近开关通过PLC关闭排灰指令；随后，料斗内再次开始积灰，重复上述工作过程。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种除尘器料斗用负压膜片式料位计，包括接近开关(1)；其特征在于，至少还包括：
贯穿除尘器料斗壁用的基管(7)；
固定于基管(7)外端面的膜片(5)；所述膜片(5)上固定有触发接近开关(1)动作的触发构件；所述膜片(5)位于接近开关(1)和基管(7)之间；
所述基管(7)内设置有复位弹簧，当复位弹簧不受力时，复位弹簧的活动端与膜片(5)接触。
2.根据权利要求1所述的除尘器料斗用负压膜片式料位计，其特征在于，所述基管(7)内设置有一圆台(8)，复位弹簧的连接端与圆台(8)贴合。
3.根据权利要求1所述的除尘器料斗用负压膜片式料位计，其特征在于，所述触发构件包括位于膜片(5)外侧的锁紧螺丝(9)，所述锁紧螺丝(9)固定于膜片(5)的形变中心区域(10)处。
4.根据权利要求3所述的除尘器料斗用负压膜片式料位计，其特征在于，所述形变中心区域(10)两侧设有压盖(11)，两侧压盖(11)通过锁紧螺丝(9)连接。
5.根据权利要求1所述的除尘器料斗用负压膜片式料位计，其特征在于，所述复位弹簧为锥形弹簧(6)。
6.根据权利要求1所述的除尘器料斗用负压膜片式料位计，其特征在于，所述接近开关(1)依次通过安装支架(2)、法兰(4)、膜片(5)与基管(7)的外端面固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的除尘器料斗用负压膜片式料位计，其特征在于，每个除尘器料斗上安装有两个负压膜片式料位计。
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- 2020-09-01 CN CN202021878263.XU patent/CN212843843U/zh active Active
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