CN210362582U - 一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构 - Google Patents
一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及轮胎成型设备技术领域，公开了一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，解决了通过缩涨连杆，带动鼓片固定组件，径向移动，使鼓实现缩涨的技术问题。一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆轴向移动，所述缩涨驱动杆带动驱动连杆径向运动。所述驱动连杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片，所述第二驱动杆连接有大鼓片。所述缩涨驱动杆通过连接杆连杆连接环，连杆连接环通过连杆销与所述驱动连杆相连，所述连杆销使驱动连杆另一端连接有鼓片固定组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎成型设备领域，更具体地说，它涉及一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构。
背景技术
在轮胎生产行业，成型机上有一道成型工艺，生产过程是将内衬层，胎侧，帘布，钢圈在一个成型鼓贴合，反包后，制作成一个半成品胎胚，再将这个半成品胎胚取下，转移到最终成型鼓充气成型。因为结构原因，钢圈的最小内径小于，成型鼓的最大直径。成型鼓片固定的话，半成品胎胚生产完成后，无法从成型鼓上取出。需要将成型鼓鼓片，径向收缩，使成型鼓的最大直径小于钢圈的最小直径。在取下半成品胎胚后，贴合胶料前，将一侧的钢圈放入到成型贴合鼓的固定侧后，再将鼓片张开，形成圆柱体，再开始贴合内衬层，胎侧，帘布等胶料。
因此，我们需要一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，通过缩涨连杆，带动鼓片固定组件，径向移动，使鼓实现缩涨。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其具有通过缩涨连杆，带动鼓片固定组件，径向移动，使鼓实现缩涨的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，包括其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆轴向移动，所述缩涨驱动杆带动驱动连杆径向运动。
所述驱动连杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片，所述第二驱动杆连接有大鼓片。
进一步地，所述缩涨驱动杆通过连接件与连杆连接环连接，连杆连接环通过连杆销与所述驱动连杆相连，所述连杆销使驱动连杆另一端连接有鼓片固定组件。
进一步地，包括鼓支撑主轴，所述鼓支撑主轴上设置有两个对称的导轨固定盘。
进一步地，两个导轨固定盘中间设置有圆周分布的12对滑动导轨，连接有12片鼓片固定组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
驱动气缸驱动缩涨驱动杆轴向移动，缩涨驱动杆带动驱动连杆径向运动，所述驱动连杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片，所述第二驱动杆连接有大鼓片。小鼓片径向移动距离比大鼓片长，实现鼓的缩涨功能。
附图说明
图1为本实用新型径向剖视结构示意图；
图2为本实用新型轴向剖视结构示意图。
附图标记：1、大鼓片；2、小鼓片；3、导轨固定盘；4、缩涨驱动杆；5、鼓支撑主轴；6、连接件；7、驱动连杆；8、连杆销；9、鼓片固定组件；10、连杆连接环；11、滑动导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，包括其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆4轴向移动，所述缩涨驱动杆4带动驱动连杆7径向运动。
所述驱动连杆7包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片2，所述第二驱动杆连接有大鼓片1。
进一步地，所述缩涨驱动杆4通过连接件6与连杆连接环10连接，连杆连接环10通过连杆销8与所述驱动连杆7相连，所述连杆销8使驱动连杆7另一端连接有鼓片固定组件9。
进一步地，包括鼓支撑主轴5，所述鼓支撑主轴5上设置有两个对称的导轨固定盘3。
进一步地，两个导轨固定盘3中间设置有圆周分布的12对滑动导轨11，连接有12片鼓片固定组件9。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
驱动气缸驱动缩涨驱动杆4轴向移动，缩涨驱动杆4带动驱动连杆7径向运动，所述驱动连杆7包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片2，所述第二驱动杆连接有大鼓片1。小鼓片2径向移动距离比大鼓片1长，实现鼓的缩涨功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，包括其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆(4)轴向移动，所述缩涨驱动杆(4)带动驱动连杆(7)径向运动；
所述驱动连杆(7)包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片(2)，所述第二驱动杆连接有大鼓片(1)。
2.根据权利要求1所述的成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其特征在于，所述缩涨驱动杆(4)通过连接件(6)与连杆连接环(10)连接，连杆连接环(10)通过连杆销(8)与所述驱动连杆(7)相连，所述连杆销(8)使驱动连杆(7)另一端连接有鼓片固定组件(9)。
3.根据权利要求2所述的成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴(5)，所述鼓支撑主轴(5)上设置有两个对称的导轨固定盘(3)。
4.根据权利要求3所述的成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其特征在于，两个导轨固定盘(3)中间设置有圆周分布的12对滑动导轨(11)，连接有12片鼓片固定组件(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921180136.XU CN210362582U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构 |
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| CN201921180136.XU CN210362582U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210362582U true CN210362582U (zh) | 2020-04-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201921180136.XU Active CN210362582U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210362582U (zh) |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921180136.XU patent/CN210362582U/zh active Active
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