CN210362538U - 热板熔接机气动楔式快锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热板熔接机气动楔式快锁装置，包括有基座、爪钩、摆臂、楔形推块以及气缸；该爪钩可摆动并可上拉地安装在基座上；该摆臂可摆动地安装在基座上，摆臂的前端与爪钩的上端枢接并带动爪钩摆动和上拉，摆臂的后端表面凹设有一勾槽；该楔形推块可前后活动地设置基座上，楔形推块的前端具有一拉勾，该拉勾位于勾槽中，楔形推块前后活动而带动摆臂上下摆动；该气缸固定于基座上，气缸的活塞杆与楔形推块连接并带动楔形推块前后活动。通过利用气缸控制楔形推块前后活动，由楔形推块控制摆臂摆动，再由摆臂控制爪钩摆动和上拉，从而实现模具的快速锁紧，使用非常方便，并且模具不会锁不住而往下掉，避免安全隐患的发生。

Description

热板熔接机气动楔式快锁装置

技术领域

本实用新型涉及热板熔接机领域技术，尤其是指一种热板熔接机气动楔式快锁装置。

背景技术

热板熔接机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。操作简单，使用方便。 加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。

在市场上热板焊接机的模具有以下固定方式：1.螺丝锁紧；2.旋压气缸夹紧；3.气缸和铰链综合使用把模具夹紧；4.油压缸夹紧。

以上三种结构都有其不方便使用或安全隐患：1.螺丝锁紧方式需要人工每个螺丝除下或锁紧，非常耗费时间而且操作员要探手进模具压合处工作。存在危险性。2.旋压气缸夹紧模具是完全依赖压缩空气，若设备外的供气不足或设备内有压缩空气泄漏，模具会锁不住往下掉。带来严重危险隐患。3.气缸和铰链综合使用把模具夹紧，若模具底板厚度超出使用范围或底板变形。模具会锁不住往下掉，带来严重危险隐患。4.油压缸夹紧完全依赖液压油压力把模具夹紧，若油缸油压不足，模具会锁不住往下掉，带来严重危险隐患。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种热板熔接机气动楔式快锁装置，其能有效解决现有之热板焊接机的模具固定方式存在使用不便或者安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种热板熔接机气动楔式快锁装置，包括有基座、爪钩、摆臂、楔形推块以及气缸；该爪钩可摆动并可上拉地安装在基座上；该摆臂可摆动地安装在基座上，摆臂的前端与爪钩的上端枢接并带动爪钩摆动和上拉，摆臂的后端表面凹设有一勾槽；该楔形推块可前后活动地设置基座上，楔形推块的前端具有一拉勾，该拉勾位于勾槽中，楔形推块前后活动而带动摆臂上下摆动；该气缸固定于基座上，气缸的活塞杆与楔形推块连接并带动楔形推块前后活动。

优选的，所述爪钩上开设有条形孔，该基座上固定有下销钉，该下销钉穿设在条形孔中，爪钩的上端通过上销钉与摆臂的前端枢接。

优选的，所述摆臂通过销钉可摆动地安装在基座上。

优选的，所述摆臂的后端表面设置有滑柱，该楔形推块的斜面朝下并抵于滑柱上。

优选的，所述基座上设置有弹簧套，该弹簧套中设置有弹簧，该弹簧的前端抵于摆臂的顶部上。

优选的，所述摆臂的前端固定有前感应片，对应的，该基座的前侧面上设置有与前感应片相配合的前感应器。

优选的，所述摆臂的顶部固定有后感应片，对应的，该基座的上设置有与后感应片相配合的后感应器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用气缸控制楔形推块前后活动，由楔形推块控制摆臂摆动，再由摆臂控制爪钩摆动和上拉，从而实现模具的快速锁紧，使用非常方便，并且模具不会锁不住而往下掉，避免安全隐患的发生。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明。

10、基座 20、爪钩

21、条形孔 22、钩部

30、摆臂 31、勾槽

32、滑柱 40、楔形推块

41、拉勾 50、气缸

51、活塞杆 61、下销钉

62、上销钉 63、销钉

64、弹簧套 65、弹簧

66、前感应片 67、前感应器

68、后感应片 69、后感应器。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、爪钩20、摆臂30、楔形推块40以及气缸50。

该爪钩20可摆动并可上拉地安装在基座10上；在本实施例中，所述爪钩20上开设有条形孔21，该基座10上固定有下销钉61，该下销钉61穿设在条形孔21中。

该摆臂30可摆动地安装在基座10上，摆臂30的前端与爪钩20的上端枢接并带动爪钩20摆动和上拉，摆臂30的后端表面凹设有一勾槽31；在本实施例中，爪钩20的上端通过上销钉62与摆臂30的前端枢接，所述摆臂30通过销钉63可摆动地安装在基座10上。

该楔形推块40可前后活动地设置基座10上，楔形推块40的前端具有一拉勾41，该拉勾41位于勾槽31中，楔形推块40前后活动而带动摆臂30上下摆动；在本实施例中，所述摆臂30的后端表面设置有滑柱32，该楔形推块40的斜面朝下并抵于滑柱32上。

该气缸50固定于基座10上，气缸50的活塞杆51与楔形推块40连接并带动楔形推块40前后活动。

以及，所述基座10上设置有弹簧套64，该弹簧套64中设置有弹簧65，该弹簧65的前端抵于摆臂30的顶部上，以起到缓冲的作用。

另外，所述摆臂30的前端固定有前感应片66，对应的，该基座10的前侧面上设置有与前感应片66相配合的前感应器67；所述摆臂30的顶部固定有后感应片68，对应的，该基座10的上设置有与后感应片68相配合的后感应器69，该后感应器69和前感应器67均为接近开关传感器。

详述本实施例的工作原理如下：

使用时，当气缸50的活塞杆51向前伸出时，该楔形推块40向前活动并促使摆臂30的后端向下摆动，摆臂30的前端向上摆动并带动爪钩20上拉且其下端钩部22向内侧摆动，将模具锁紧，当模具锁紧后，该前感应片66和后感应片68分别触发前感应器67和后感应器69；当气缸50的活塞杆51向后缩回时，该楔形推块40向后活动并促使摆臂30的后端向上摆动，摆臂30的前端向下摆动并带动爪钩20下放且并下端钩部22向外侧摆动，将模具松开。

本实用新型的设计重点是：通过利用气缸控制楔形推块前后活动，由楔形推块控制摆臂摆动，再由摆臂控制爪钩摆动和上拉，从而实现模具的快速锁紧，使用非常方便，并且模具不会锁不住而往下掉，避免安全隐患的发生。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：包括有基座、爪钩、摆臂、楔形推块以及气缸；该爪钩可摆动并可上拉地安装在基座上；该摆臂可摆动地安装在基座上，摆臂的前端与爪钩的上端枢接并带动爪钩摆动和上拉，摆臂的后端表面凹设有一勾槽；该楔形推块可前后活动地设置基座上，楔形推块的前端具有一拉勾，该拉勾位于勾槽中，楔形推块前后活动而带动摆臂上下摆动；该气缸固定于基座上，气缸的活塞杆与楔形推块连接并带动楔形推块前后活动。

2.如权利要求1所述的热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：所述爪钩上开设有条形孔，该基座上固定有下销钉，该下销钉穿设在条形孔中，爪钩的上端通过上销钉与摆臂的前端枢接。

3.如权利要求1所述的热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：所述摆臂通过销钉可摆动地安装在基座上。

4.如权利要求1所述的热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：所述摆臂的后端表面设置有滑柱，该楔形推块的斜面朝下并抵于滑柱上。

5.如权利要求1所述的热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：所述基座上设置有弹簧套，该弹簧套中设置有弹簧，该弹簧的前端抵于摆臂的顶部上。

6.如权利要求1所述的热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：所述摆臂的前端固定有前感应片，对应的，该基座的前侧面上设置有与前感应片相配合的前感应器。

7.如权利要求1所述的热板熔接机气动楔式快锁装置，其特征在于：所述摆臂的顶部固定有后感应片，对应的，该基座的上设置有与后感应片相配合的后感应器。

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