CN210361125U - 颜料盒快速组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种颜料盒快速组装工装,包括呈上下平行布设的第一承台和第二承台,所述第一承台和所述第二承台之间设有多根导向杆,所述导向杆的第一端固接于所述第二承台,所述第一承台上开设有供所述导向杆穿设的穿孔,所述导向杆上套设有压抵于所述第一承台和所述第二承台之间的压缩弹簧,所述第一承台的顶部形成有用于容纳颜料盒的容纳空间,所述容纳空间的底端形成有匹配于所述颜料盒底端通孔的导向孔,所述第二承台上还固设有穿设于所述导向孔中的顶杆,用于将颜料盒内中放置的颜料杯顶出。采用实用新型中的颜料盒快速组装工装,便于颜料盒中颜料杯的顶出,快速实现颜料杯的更换,实现颜料盒整体快速组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及美术用品技术领域,具体涉及颜料盒快速组装工装。
背景技术
现有技术中,一般采用人工将颜料杯放置于颜料盒中,但往往颜料盒中需按一定顺序放置不同颜色的颜料盒,当颜料盒的位置放置错误时,由于放置到位后的颜料盒不便于手工取出,需要通过颜料盒底端的通孔对颜料杯施加向上的作用力才能将颜料杯顶出,上述传统方式会造成生产效率较低,操作较为繁琐,增加颜料盒整体组装的效率。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型提供了颜料盒快速组装工装,便于颜料盒组装过程中颜料杯安装错位时快速实现颜料杯的更换,保证颜料盒整体的组装效率,提高颜料杯更换的效率。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种颜料盒快速组装工装,包括:包括呈上下平行布设的第一承台和第二承台,所述第一承台和所述第二承台之间设有多根导向杆,所述导向杆的第一端固接于所述第二承台,所述第一承台上开设有供所述导向杆穿设的穿孔,所述导向杆上套设有压抵于所述第一承台和所述第二承台之间的压缩弹簧,所述第一承台的顶部形成有用于容纳颜料盒的容纳空间,所述容纳空间的底端形成有匹配于所述颜料盒底端通孔的导向孔,所述第二承台上还固设有穿设于所述导向孔中的顶杆,用于将颜料盒内中放置的颜料杯顶出。
本实用新型的有益效果在于:通过顶杆将颜料盒中的颜料杯整体顶出一端距离,便于人工抓取待更换位置的颜料杯,与现有技术相比,提高了颜料杯取出和更换的效率,继而缩短颜料盒整体组装的时间。
本实用新型颜料盒快速组装工装的进一步改进在于,所述容纳空间的尺寸与所述颜料盒的尺寸相匹配,所述第一承台的对应于所述容纳空间的两侧形成有连通于所述容纳空间的凹槽。避免颜料盒组装过程中发生位移,通过设置凹槽,便于组装后将颜料盒取出。
本实用新型颜料盒快速组装工装的进一步改进在于,所述导向杆的顶端固设有位于所述第一承台上方的限位块。通过限位块实现对第一承台的限位。
本实用新型颜料盒快速组装工装的更进一步改进在于,待所述第一承台压抵于所述限位块底端时,所述顶杆的顶端与所述容纳空间的槽底相平行。缩短顶杆顶出颜料杯时,相对于颜料杯的行程;同时,避免放置颜料盒时顶杆和颜料盒之间发生接触,保证颜料盒的组装时的顺畅性,提高整体组装的效率。
附图说明
图1为本实用新型中颜料盒快速组装工装结构示意图。
图2为图1的正面示意图。
图3为图1的俯视示意图。
图4为图3中A-A方向的剖面示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
参阅图1至图4可知,本实用新型公开了一种颜料盒快速组装工装,包括呈上下平行布设的第一承台1和第二承台2,第一承台1和第二承台2之间设有多根导向杆3,导向杆3的第一端固接于第二承台2,第一承台1上开设有供导向杆3穿设的穿孔(图中未标注),导向杆3与穿孔尺寸相匹配,同轴设置(即导向杆3和穿孔之间为滑动连接的关系),导向杆3上套设有压抵于第一承台1和第二承台2之间的压缩弹簧4,第一承台1的顶部形成有用于容纳颜料盒的容纳空间21,容纳空间21的尺寸与颜料盒的尺寸相匹配,第一承台1的对应于容纳空间21的两侧形成有连通于容纳空间21的凹槽23;容纳空间21的底端形成有匹配于颜料盒底端通孔的导向孔22,第二承台2上还固设有穿设于导向孔22中的顶杆5,用于将颜料盒内中放置的颜料杯顶出。本实施例中,(1)颜料盒组装过程中,将颜料杯安装于颜料盒工序中,当不同颜色颜料杯放置位置错位时,需要将颜料杯取出并放置于正确位置上,传统组装时,工人手持顶杆5穿过到导向孔22和颜料盒底端通孔并对颜料杯施加向上的作用力,实现将放置位置错误的颜料杯顶出;反观本实施例中,通过将第一承台1和布设于容纳空间21中的颜料盒整体下压,利用第二承台2上的顶杆5将卡设于颜料盒中的颜料杯顶出,便于颜料杯的取出,提高了颜料杯的顶出效率,进而缩短了颜料盒整体组装的时间。(2)通过将容纳空间21的尺寸与颜料盒的尺寸相匹配设置,可以避免颜料盒组装过程中发生位移;(3)通过设置与容纳空间21连通的凹槽23,便于颜料盒的取出,提高颜料盒整体的组装效率。
进一步的,导向杆3的顶端固设有位于第一承台1上方的限位块6,用于实现对第一承台1的限位,本实施例中,压缩弹簧4始终处于压缩状态。其中,待第一承台1压抵于限位块6底端时,顶杆5的顶端与容纳空间21的槽底相平行;即初始状态时,第一承台1未下压时,顶杆5的顶端与容纳空间21槽底高度一致,减少顶杆5的顶出过程中与颜料杯之间的行程,同时避免颜料盒放置于容纳空间21中时与顶杆5发生接触,便于颜料盒的快捷放置。本实施例中,限位块6和导向杆3之间采用焊接连接或螺纹连接。
本实用新型中,第一承台1和第二承台2之间相对位移为颜料杯放置于颜料盒中高度的1/3至1/2,通过顶杆5实现颜料杯相对于颜料盒的位移(但不会掉落),便于工人轻松将颜料杯取出,颜料杯取出后,松开第一承台,第一承台在压缩弹簧的作用下复位,然后在将待更换的颜料杯放置于正确位置,结构简单,便于操作。
以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种颜料盒快速组装工装,其特征在于:包括呈上下平行布设的第一承台和第二承台,所述第一承台和所述第二承台之间设有多根导向杆,所述导向杆的第一端固接于所述第二承台,所述第一承台上开设有供所述导向杆穿设的穿孔,所述导向杆上套设有压抵于所述第一承台和所述第二承台之间的压缩弹簧,所述第一承台的顶部形成有用于容纳颜料盒的容纳空间,所述容纳空间的底端形成有匹配于所述颜料盒底端通孔的导向孔,所述第二承台上还固设有穿设于所述导向孔中的顶杆,用于将颜料盒内中放置的颜料杯顶出。
2.根据权利要求1所述的颜料盒快速组装工装,其特征在于:所述容纳空间的尺寸与所述颜料盒的尺寸相匹配,所述第一承台的对应于所述容纳空间的两侧形成有连通于所述容纳空间的凹槽。
3.根据权利要求1所述的颜料盒快速组装工装,其特征在于:所述导向杆的顶端固设有位于所述第一承台上方的限位块。
4.根据权利要求3所述的颜料盒快速组装工装,其特征在于:待所述第一承台压抵于所述限位块底端时,所述顶杆的顶端与所述容纳空间的槽底相平行。
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