CN210360958U - 一种不锈钢打磨抛光用百叶轮 - Google Patents

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蒋东亮
包健杰
吴庆伟
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,包括基板、单叶安装组件、单叶和固定组件,所述基板的等距离分布有单叶安装组件,所述单叶安装组件上插接固定有单叶,所述基板的中心处焊接固定有固定组件,所述单叶包括打磨叶片和定位板,所述打磨叶片的底部焊接固定有定位板,所述单叶安装组件包括第一紧固螺栓、插轨、限位板和定位凸起,所述插轨焊接固定在基板的顶部四周,所述插轨的底端焊接固定有限位板,所述插轨的一侧旋接固定有第一紧固螺栓,所述插轨的中心处活动连接有定位凸起。本实用新型结构新颖,构思巧妙,可以对打磨叶片进行更换,从而有效的减低了百叶轮的使用成本,使基板可以重复利用。

Description

一种不锈钢打磨抛光用百叶轮
技术领域
本实用新型涉及百叶轮技术领域,具体为一种不锈钢打磨抛光用百叶轮。
背景技术
百叶轮(称为强力弹性磨盘,是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成。百叶轮是千叶轮的一种简化产品,主要使用于工业生产中的打磨抛光,也是属于工业耗材产品的一种。叶轮基体有网布、尼龙、塑料、钢纸等,页片多少不等,呈扇形均匀分布。粒度36#-400#,以60#、80#最常见,外径4"-7"装于角向磨光机,用于焊缝、正边毛刺的打磨及修磨加工,可与钹形砂轮互换用,有弹性好、效率高、散热好、噪音低的优点可代替树脂钹型砂轮,它具有较强的弹性、较高的抗拉抗弯强度,自锐性好、磨削率高、低噪音,适用于箱体内焊缝及冲压件飞边的打磨。主要应用于各种不锈钢及碳钢结构件的研磨与抛光处理。
但是现有的百叶轮不能重复利用,使用成本极高。因此,设计一种不锈钢打磨抛光用百叶轮是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,有效的解决了医护人员在给患者腿部护理过程中工作强度较大,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,包括基板、单叶安装组件、单叶和固定组件,所述基板的等距离分布有单叶安装组件,所述单叶安装组件上插接固定有单叶,所述基板的中心处焊接固定有固定组件;
所述单叶包括打磨叶片和定位板,所述打磨叶片的底部焊接固定有定位板;
所述单叶安装组件包括第一紧固螺栓、插轨、限位板和定位凸起,所述插轨焊接固定在基板的顶部四周,所述插轨的底端焊接固定有限位板,所述插轨的一侧旋接固定有第一紧固螺栓,所述插轨的中心处活动连接有定位凸起,所述插轨上插接固定有打磨叶片,且打磨叶片底端上的定位板通过第一紧固螺栓固定在基板上。
优选的,所述定位凸起包括伸缩槽、支撑弹簧、定位球和滑板,所述伸缩槽开设在插轨的中心处,所述伸缩槽的内部活动连接有滑板,所述滑板的顶端焊接固定有穿过伸缩槽的定位球,所述滑板的底端通过支撑弹簧与伸缩槽的底部内壁连接。
优选的,所述固定组件包括第二紧固螺栓、套圈、滑槽和定位槽,所述套圈通过焊接固定在基板的中心处,所述套圈的对应两侧转动连接有第二紧固螺栓,所述套圈的对应两侧内壁开设有滑槽,所述滑槽的底端开设有与滑槽连通的定位槽。
优选的,所述定位槽与滑槽呈九十度安装。
优选的,所述基板为一种不锈钢材料构件。
本实用新型的有益效果为:使用时,将单叶插接固定在插轨的内部,并使用第一紧固螺栓固定在基板上,即可以使用单叶进行打磨,当单叶长时间使用损毁后,通过旋松第一紧固螺栓,将单叶抽出后进行更换,从而有效的减低了百叶轮的使用成本,使基板可以重复利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体平面结构示意图;
图2是本实用新型单叶安装组件平面结构示意图;
图3是本实用新型单叶平面结构示意图;
图4为本实用新型定位凸起剖视结构示意图;
图5为本实用新型固定组件三维结构示意图;
图6为本实用新型套圈剖视结构示意图;
图中标号:1、基板;2、单叶安装组件;3、单叶;4、固定组件;5、第一紧固螺栓;6、插轨;7、限位板;8、定位凸起;9、打磨叶片;10、定位板;11、伸缩槽;12、支撑弹簧;13、定位球;14、滑板;15、第二紧固螺栓;16、套圈;17、滑槽;18、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,包括基板1、单叶安装组件2、单叶3和固定组件4,基板1的等距离分布有单叶安装组件2,单叶安装组件2上插接固定有单叶3,基板1的中心处焊接固定有固定组件4;
单叶3包括打磨叶片9和定位板10,打磨叶片9的底部焊接固定有定位板10;
单叶安装组件2包括第一紧固螺栓5、插轨6、限位板7和定位凸起8,插轨6焊接固定在基板1的顶部四周,插轨6的底端焊接固定有限位板7,插轨6的一侧旋接固定有第一紧固螺栓5,插轨6的中心处活动连接有定位凸起8,插轨6上插接固定有打磨叶片9,且打磨叶片9底端上的定位板10通过第一紧固螺栓5固定在基板1上,使用时,将单叶3插接固定在插轨6的内部,并使用第一紧固螺栓5固定在基板1上,即可以使用单叶3进行打磨,当单叶3长时间使用损毁后,通过旋松第一紧固螺栓5,将单叶3抽出后进行更换,从而有效的减低了百叶轮的使用成本,使基板1可以重复利用。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2和图4给出,定位凸起8包括伸缩槽11、支撑弹簧12、定位球13和滑板14,伸缩槽11开设在插轨6的中心处,伸缩槽11的内部活动连接有滑板14,滑板14的顶端焊接固定有穿过伸缩槽11的定位球13,滑板14的底端通过支撑弹簧12与伸缩槽11的底部内壁连接,当单叶3插入到插轨6的内部过程中,使定位球13往伸缩槽11的内部运动,即可以支撑弹簧12受力压缩,在支撑弹簧12的反向作用力下,使定位球13顶在单叶3上,从而可以进一步提升单叶3固定的稳定性,大大提升百叶轮使用的安全性。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图5和图6给出,固定组件4包括第二紧固螺栓15、套圈16、滑槽17和定位槽18,套圈16通过焊接固定在基板1的中心处,套圈16的对应两侧转动连接有第二紧固螺栓15,套圈16的对应两侧内壁开设有滑槽17,滑槽17的底端开设有与滑槽17连通的定位槽18,安装时,将转动轴插在套圈16的内部,使转动轴上的定位块在滑槽17的内部滑动,当转动轴上的定位块运动到滑槽17的底端时,转动转动轴,使定位块卡接固定到定位槽18的内部,再使用第二紧固螺栓15固定转动轴,从而可以有效的保证百叶轮安装的稳定性,且安装拆卸方便,有效的提升了使用的方便性。
实施例四,在实施例三的基础上,由图6给出,定位槽18与滑槽17呈九十度安装。
实施例五,在实施例一的基础上,基板1为一种不锈钢材料构件。
本实用新型使用时,将单叶3插接固定在插轨6的内部,并使用第一紧固螺栓5固定在基板1上,即可以使用单叶3进行打磨,当单叶3长时间使用损毁后,通过旋松第一紧固螺栓5,将单叶3抽出后进行更换,从而有效的减低了百叶轮的使用成本,使基板1可以重复利用;
当单叶3插入到插轨6的内部过程中,使定位球13往伸缩槽11的内部运动,即可以支撑弹簧12受力压缩,在支撑弹簧12的反向作用力下,使定位球13顶在单叶3上,从而可以进一步提升单叶3固定的稳定性,大大提升百叶轮使用的安全性;
安装时,将转动轴插在套圈16的内部,使转动轴上的定位块在滑槽17的内部滑动,当转动轴上的定位块运动到滑槽17的底端时,转动转动轴,使定位块卡接固定到定位槽18的内部,再使用第二紧固螺栓15固定转动轴,从而可以有效的保证百叶轮安装的稳定性,且安装拆卸方便,有效的提升了使用的方便性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,包括基板(1)、单叶安装组件(2)、单叶(3)和固定组件(4),其特征在于,所述基板(1)的等距离分布有单叶安装组件(2),所述单叶安装组件(2)上插接固定有单叶(3),所述基板(1)的中心处焊接固定有固定组件(4);
所述单叶(3)包括打磨叶片(9)和定位板(10),所述打磨叶片(9)的底部焊接固定有定位板(10);
所述单叶安装组件(2)包括第一紧固螺栓(5)、插轨(6)、限位板(7)和定位凸起(8),所述插轨(6)焊接固定在基板(1)的顶部四周,所述插轨(6)的底端焊接固定有限位板(7),所述插轨(6)的一侧旋接固定有第一紧固螺栓(5),所述插轨(6)的中心处活动连接有定位凸起(8),所述插轨(6)上插接固定有打磨叶片(9),且打磨叶片(9)底端上的定位板(10)通过第一紧固螺栓(5)固定在基板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,其特征在于,所述定位凸起(8)包括伸缩槽(11)、支撑弹簧(12)、定位球(13)和滑板(14),所述伸缩槽(11)开设在插轨(6)的中心处,所述伸缩槽(11)的内部活动连接有滑板(14),所述滑板(14)的顶端焊接固定有穿过伸缩槽(11)的定位球(13),所述滑板(14)的底端通过支撑弹簧(12)与伸缩槽(11)的底部内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,其特征在于,所述固定组件(4)包括第二紧固螺栓(15)、套圈(16)、滑槽(17)和定位槽(18),所述套圈(16)通过焊接固定在基板(1)的中心处,所述套圈(16)的对应两侧转动连接有第二紧固螺栓(15),所述套圈(16)的对应两侧内壁开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的底端开设有与滑槽(17)连通的定位槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,其特征在于,所述定位槽(18)与滑槽(17)呈九十度安装。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢打磨抛光用百叶轮,其特征在于,所述基板(1)为一种不锈钢材料构件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605904A (zh) * 2020-12-28 2021-04-06 常州冠日电器工具有限公司 一种高耐磨性百页轮生产工艺

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