CN206393473U - 砂削研磨元件 - Google Patents

Abstract

一种砂削研磨元件，安装在基体上，包括砂布条，贴靠在砂布条一侧的支撑体，以及用于固定支撑体和砂布条的安装架，所述砂布条和支撑体的根部均固定在安装架设置的同一固定槽中，所述安装架与基体可拆卸地连接。砂削研磨元件的支撑体和砂布条安装在同一固定槽中，两者紧密贴靠，支撑体能够对砂布条起到良好的支撑，提高研磨效果，并且结构简单。内芯外包护套，护套与基体接触，将内芯和基体隔开，避免研磨作业产生的热能使内芯与基体粘合到一起，并且减小安装座与基体之间的摩擦力，使砂削研磨元件能够更加容易的拆卸更换。

Description

砂削研磨元件

技术领域

本实用新型属于木工机械领域，尤其涉及一种进行木材砂光的砂削研磨元件。

背景技术

在木材加工的过程中，木材的表面需要进行研磨处理，使木材的表面光滑平整。目前，对木材表面进行研磨处理主要通过砂光机进行，砂光机上固定在砂盘、砂辊或砂带上的研磨元件与木材表面接触，对木材表面进行砂削。

由于研磨元件由砂布条以及支撑砂布条的支撑体组成，长时间使用后，砂布条会发生磨损，所以需要将砂布条和支撑体固定在固定框上，再将支撑架安装到砂盘、砂辊或砂带上的安装槽中。

目前的砂光机上，研磨元件的砂布条和支撑体分别安装在各自的固定框上，不仅结构复杂，而且使砂布条与支撑体无法完全贴合，在两者之间形成空隙，进而使支撑体不能对砂布条形成良好的支撑，使研磨元件无法达到良好的研磨效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述的研磨元件砂布条与支撑体无法完全贴合,研磨效果不佳，寿命短的技术问题，提出一种研磨效果好，寿命更长的砂削研磨元件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种砂削研磨元件，安装在基体上，包括砂布条，贴靠在砂布条一侧的支撑体，以及用于固定支撑体和砂布条的安装架，所述砂布条和支撑体的根部均固定在安装架设置的同一固定槽中，所述安装架与基体可拆卸地连接。

作为优选，所述基体上设有能够限定安装架于基体上的卡设部。

作为优选，所述卡设部为连接槽，所述安装架位于连接槽中，并与连接槽相配合。

作为优选，所述连接槽的端部延伸至基体的边缘，并设置有能够使安装架装入连接槽中的安装口，所述基体上安装有能够将安装口封堵的固定件。

作为优选，所述安装架包括内芯以及包覆在内芯上的护套，所述固定槽位于内芯上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、支撑体和砂布条安装在同一固定槽中，两者紧密贴靠，支撑体能够对砂布条起到良好的支撑，提高研磨效果，并且结构简单。

2、砂削研磨元件卡设在基体上，拆卸方便且结构简单，便于砂削研磨元件的更换。

3、采用连接槽对砂削研磨元件进行卡设，并通过固定件封口固定，进一步降低拆卸难度，提高砂削研磨元件更换的便利性。

4、内芯外包护套，护套与基体接触，将内芯和基体隔开，避免研磨作业产生的热能使内芯与基体粘合到一起，并且减小安装座与基体之间的摩擦力，使砂削研磨元件能够更加容易的拆卸更换。

附图说明

图1为安装有砂削研磨元件的研磨装置的爆炸图；

图2为图1中A部分的结构示意图一；

图3为图1中A部分的结构示意图二；

以上各图中：1、基体；2、砂布条；3、支撑体；4、安装架；41、内芯；42、护套；5、卡设部；6、固定件。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至3所示，砂削研磨元件，安装在基体1上，包括砂布条2，贴靠在砂布条2一侧的支撑体3，以及用于固定支撑体3和砂布条2的安装架4。支撑体3为剑麻或塑料丝等具有一定硬度但也具有一定柔性的材料。

砂布条2和支撑体3的根部均固定在安装架4设置的同一固定槽中，安装架4与基体1可拆卸地连接。

当基体1为砂辊时，如图1所示，砂削研磨元件可拆卸地安装在砂辊上。

由于砂削研磨元件中，砂布条2和支撑体3的根部均位于同一固定槽中，使砂布条2和支撑体3紧密贴靠，在进行砂削的过程中，支撑体3能够更加良好的支撑砂布条2，使砂布条2与进行砂削的工件能够紧密接触，砂布条2与工件之间能够产生较大程度的摩擦，增强砂削效果。

为了使砂削研磨元件能够更加方便地安装和拆卸，基体1上设有能够限定安装架4于基体1上的卡设部5。

卡设部5为连接槽，安装架4位于连接槽中，并与连接槽相配合。连接槽为燕尾槽、T形槽等外窄内宽的槽结构。

安装架4与连接槽相配合，其宽度大于连接槽位于基体表面上的开口，使连接槽将安装架4卡在其中。

为了便于拆卸，连接槽的端部延伸至基体1的边缘，并设置有能够使安装架4装入连接槽中的安装口，基体1上安装有能够将安装口封堵的固定件6。

将固定件6从基体1上拆下，位于连接槽端部的安装口打开，使砂削研磨元件的安装架4能够通过安装口从连接槽中抽出，也能够通过安装口装入连接槽中，进行砂削研磨元件的更换。更换完成后，将固定件6装回到基体1上，将安装口封堵，砂削研磨元件的安装架4则不会通过安装口离开连接槽。

当基体1为砂盘或砂辊时，固定件6为弹性环，套在砂辊或砂盘设置的安装槽中。当基体1为砂带时，固定件6可拆卸地安装在砂带上或直接安装在安装口上。

为了使砂削研磨元件拆卸顺畅，安装架4包括内芯41以及包覆在内芯41上的护套42，固定槽位于内芯41上。

当基体1为金属材料时，护套42为非金属材料，内芯41为金属材料；当基体1为非金属材料时，护套42为金属材料，内芯41为非金属材料。护套42将固定支撑体3和砂布条2的内芯41与基体1隔开，并且与内芯41和基材1为不同种类的材料，防止砂削工作过程中产生的热量，将基体1与砂削研磨元件粘连，使砂削研磨元件能够顺畅地从基体1上拆下。

Claims (5)

1.一种砂削研磨元件，安装在基体(1)上，包括砂布条(2)，贴靠在砂布条(2)一侧的支撑体(3)，以及用于固定支撑体(3)和砂布条(2)的安装架(4)，其特征在于，所述砂布条(2)和支撑体(3)的根部均固定在安装架(4)设置的同一固定槽中，所述安装架(4)与基体(1)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的砂削研磨元件，其特征在于，所述基体(1)上设有能够限定安装架(4)于基体(1)上的卡设部(5)。

3.根据权利要求2所述的砂削研磨元件，其特征在于，所述卡设部(5)为连接槽，所述安装架(4)位于连接槽中，并与连接槽相配合。

4.根据权利要求3所述的砂削研磨元件，其特征在于，所述连接槽的端部延伸至基体(1)的边缘，并设置有能够使安装架(4)装入连接槽中的安装口，所述基体(1)上安装有能够将安装口封堵的固定件(6)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的砂削研磨元件，其特征在于，所述安装架(4)包括内芯(41)以及包覆在内芯(41)上的护套(42)，所述固定槽位于内芯(41)上。