CN217703023U - 一种超薄不含硫铁专用砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮领域，具体公开了一种超薄不含硫铁专用砂轮，所述超薄不含硫铁专用砂轮包括包括圆形环和缓冲件，所述圆形环的上下两端均设置有磨砂层，所述缓冲件设置于砂轮框体的内侧，所述固定组件包括固定扣和螺母，且固定扣的左侧螺纹连接有螺母，有益效果为：通过磨砂层、砂轮框体、缓冲件与固定组件，有利于操作人员能够便捷更换刀刃主体与耐磨层，无需操作人员需要直接购买新的设备，并且螺纹套、固定块、防护壳与螺丝，有利于对未使用的设备进行防护，防止他人不小心将未使用的设备进行损坏，从而影响操作人员后期使用该设备，同时耐磨层具有一定的耐磨效果，能够减少砂轮主体的损伤，有利于对物料进行持久性切割。

Description

一种超薄不含硫铁专用砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮领域，具体为一种超薄不含硫铁专用砂轮。

背景技术

超薄不含硫铁专用砂轮又称不含硫铁的固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。

现有公开号CN207629868U，名为“一种砂轮片”的专利，该设备不便于操作人员对刀刃进行更换，由于刀刃经常接触物料，导致刀刃易损坏，操作人员需要直接购买新的设备，较为麻烦，为此，我们提出一种一种超薄不含硫铁专用砂轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄不含硫铁专用砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄不含硫铁专用砂轮，所述超薄不含硫铁专用砂轮包括包括圆形环和缓冲件，所述圆形环的上下两端均设置有磨砂层，且磨砂层远离圆形环中轴线的一侧设置有砂轮框体，所述缓冲件设置于砂轮框体的内侧，且缓冲件的内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定扣和螺母，且固定扣的左侧螺纹连接有螺母。

优选的，所述圆形环的左右两侧均设置有螺纹套，且圆形环与螺纹套为一体化连接。

优选的，所述螺纹套远离圆形环中轴线的一侧设置有固定块，且固定块的上端固定连接有防护壳。

优选的，所述固定块远离圆形环中轴线的一侧设置有螺丝，且固定块与螺丝为螺纹连接。

优选的，所述磨砂层的内部设置有耐高温树脂，且磨砂层与耐高温树脂为固定连接。

优选的，所述耐高温树脂的内部设置有砂轮主体，且耐高温树脂与砂轮主体为一体化连接。

优选的，所述磨砂层远离圆形环水平中心线的一侧设置有刀刃主体，且刀刃主体远离圆形环水平中心线的一侧设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过磨砂层、砂轮框体、缓冲件与固定组件，有利于操作人员能够便捷更换刀刃主体与耐磨层，无需操作人员需要直接购买新的设备，较为便捷，并且螺纹套、固定块、防护壳与螺丝，有利于对未使用的设备进行防护，防止他人不小心将未使用的设备进行损坏，从而影响操作人员后期使用该设备，导致工作效率降低，同时耐磨层具有一定的耐磨效果，能够减少砂轮主体的损伤，有利于对物料进行持久性切割。

1、本实用新型磨砂层、砂轮框体、缓冲件、固定组件、刀刃主体和耐磨层的设置，由于刀刃主体与耐磨层经常接触物料容易损坏，当由于刀刃主体与耐磨层损坏时，操作人员先将缓冲件先放置在磨砂层凸块的左右两侧，然后再将新的砂轮框体内部开设的凹槽与磨砂层上端设置的凸块进行卡合连接，之后再通过固定组件进行固定，有利于操作人员能够便捷更换刀刃主体与耐磨层，无需操作人员需要直接购买新的设备，较为便捷；

2、本实用新型磨砂层、螺纹套、固定块、防护壳和螺丝的设置，操作人员先将防护壳放置在磨砂层的前侧，然后往后移动，直至防护壳带动固定块表面开设的螺纹孔与螺纹套表面开设的螺纹孔进行对齐，然后通过螺丝进行转动固定，使得防护壳能够牢牢的固定在设备的外部，有利于对未使用的设备进行防护，防止他人不小心将未使用的设备进行损坏，从而影响操作人员后期使用该设备，导致工作效率降低；

3、本实用新型砂轮主体、刀刃主体和耐磨层的设置，耐磨层具有一定的耐磨效果，能够减少砂轮主体的损伤，有利于对物料进行持久性切割，而刀刃主体能够对耐磨层进行支撑，便于对物料进行切割。

本实用新型提出的超薄不含硫铁专用砂轮。

附图说明

图1为本实用新型一种超薄不含硫铁专用砂轮的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种超薄不含硫铁专用砂轮的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种超薄不含硫铁专用砂轮的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种超薄不含硫铁专用砂轮的磨砂层与耐高温树脂正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种超薄不含硫铁专用砂轮的图1中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种超薄不含硫铁专用砂轮的防护壳内部立体结构示意图。

图中：1、圆形环；2、磨砂层；3、砂轮框体；4、缓冲件；5、固定组件；501、固定扣；502、螺母；6、螺纹套；7、固定块；8、防护壳；9、螺丝；10、耐高温树脂；11、砂轮主体；12、刀刃主体；13、耐磨层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄不含硫铁专用砂轮，所述超薄不含硫铁专用砂轮包括圆形环1和缓冲件4，所述圆形环1的上下两端均设置有磨砂层2，且磨砂层2远离圆形环1中轴线的一侧设置有砂轮框体3，所述缓冲件4设置于砂轮框体3的内侧，且缓冲件4的内部设置有固定组件5，所述固定组件5包括固定扣501和螺母502，且固定扣501的左侧螺纹连接有螺母502，由于刀刃主体12与耐磨层13经常接触物料容易损坏，当由于刀刃主体12与耐磨层13损坏时，操作人员先转动螺母502直至螺母502与固定扣501分离，之后再转动固定扣501，直至固定扣501与砂轮框体3分离，使得固定扣501不再固定磨砂层2与砂轮框体3，然后操作人员将损坏的砂轮框体3取出后，操作人员先将缓冲件4先放置在磨砂层2凸块的左右两侧，然后再将新的砂轮框体3内部开设的凹槽与磨砂层2上端设置的凸块进行卡合连接，之后再通过固定组件5进行固定，有利于操作人员能够便捷更换刀刃主体12与耐磨层13，无需操作人员需要直接购买新的设备，较为便捷，圆形环1的左右两侧均设置有螺纹套6，且圆形环1与螺纹套6为一体化连接。

请参阅图1-图6，螺纹套6远离圆形环1中轴线的一侧设置有固定块7，且固定块7的上端固定连接有防护壳8，固定块7远离圆形环1中轴线的一侧设置有螺丝9，且固定块7与螺丝9为螺纹连接，操作人员先将防护壳8放置在磨砂层2的前侧，然后往后移动，直至防护壳8带动固定块7表面开设的螺纹孔与螺纹套6表面开设的螺纹孔进行对齐，然后通过螺丝9进行转动固定，使得防护壳8能够牢牢的固定在设备的外部，有利于对未使用的设备进行防护，防止他人不小心将未使用的设备进行损坏，从而影响操作人员后期使用该设备，导致工作效率降低，耐高温树脂10的内部设置有砂轮主体11，且耐高温树脂10与砂轮主体11为一体化连接，磨砂层2远离圆形环1水平中心线的一侧设置有刀刃主体12，且刀刃主体12远离圆形环1水平中心线的一侧设置有耐磨层13，耐磨层13具有一定的耐磨效果，能够减少砂轮主体11的损伤，有利于对物料进行持久性切割，而刀刃主体12能够对耐磨层13进行支撑，便于对物料进行切割。

工作原理：实际使用时，首先操作人员先将防护壳8放置在磨砂层2的前侧，然后往后移动，直至防护壳8带动固定块7表面开设的螺纹孔与螺纹套6表面开设的螺纹孔进行对齐，然后通过螺丝9进行转动固定，使得防护壳8能够牢牢的固定在设备的外部，并且螺纹套6便于辅助操作人员安装防护壳8，较为便捷，由于刀刃主体12与耐磨层13经常接触物料容易损坏，当由于刀刃主体12与耐磨层13损坏时，操作人员先转动螺母502直至螺母502与固定扣501分离，之后再转动固定扣501，直至固定扣501与砂轮框体3分离，使得固定扣501不再固定磨砂层2与砂轮框体3，然后操作人员将损坏的砂轮框体3取出后，操作人员先将缓冲件4先放置在磨砂层2凸块的左右两侧，然后再将新的砂轮框体3内部开设的凹槽与磨砂层2上端设置的凸块进行卡合连接，之后再通过固定组件5进行固定，并且缓冲件4具有一定的缓冲作用，能够减少砂轮框体3与磨砂层2之间的磨损程度，耐磨层13具有一定的耐磨效果，能够减少砂轮主体11的损伤，有利于对物料进行持久性切割，而刀刃主体12能够对耐磨层13进行支撑，便于对物料进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述超薄不含硫铁专用砂轮包括圆形环(1)和缓冲件(4)，所述圆形环(1)的上下两端均设置有磨砂层(2)，且磨砂层(2)远离圆形环(1)中轴线的一侧设置有砂轮框体(3)，所述缓冲件(4)设置于砂轮框体(3)的内侧，且缓冲件(4)的内部设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括固定扣(501)和螺母(502)，且固定扣(501)的左侧螺纹连接有螺母(502)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述圆形环(1)的左右两侧均设置有螺纹套(6)，且圆形环(1)与螺纹套(6)为一体化连接。

3.根据权利要求2所述的一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述螺纹套(6)远离圆形环(1)中轴线的一侧设置有固定块(7)，且固定块(7)的上端固定连接有防护壳(8)。

4.根据权利要求3所述的一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述固定块(7)远离圆形环(1)中轴线的一侧设置有螺丝(9)，且固定块(7)与螺丝(9)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述磨砂层(2)的内部设置有耐高温树脂(10)，且磨砂层(2)与耐高温树脂(10)为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述耐高温树脂(10)的内部设置有砂轮主体(11)，且耐高温树脂(10)与砂轮主体(11)为一体化连接。

7.根据权利要求1所述的一种超薄不含硫铁专用砂轮，其特征在于：所述磨砂层(2)远离圆形环(1)水平中心线的一侧设置有刀刃主体(12)，且刀刃主体(12)远离圆形环(1)水平中心线的一侧设置有耐磨层(13)。

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