CN208557207U - 一种石墨砂轮 - Google Patents

Abstract

一种石墨砂轮，有效的解决了石墨砂轮工作过程中强度差，连接稳定性不好，造成安全性不高和散热性差的问题，其包括砂轮座，所述砂轮座的外侧套接固定有砂轮片，砂轮片的外壁等距离开设有凹槽，砂轮片上等距离开设有散热孔，砂轮座包括加强筋、外圈、连接片、内圈、卡槽和限位凸起，外圈与内圈通过连接片连接，且连接片上等距离安装有加强筋，外圈的外壁中心处开设有卡槽，且卡槽的底部等距离焊接固定有限位凸起，卡槽的内部安装有砂轮片，内圈的顶部内侧嵌入安装有卡紧机构。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上减小砂轮运行过程中破损率，提升砂轮使用的安全性。

Description

一种石墨砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其是涉及一种石墨砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮和石墨砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有的石墨砂轮工作过程中强度差，连接稳定性不好，造成安全性不高和散热性差的问题。因此，设计一种石墨砂轮是很有必要的。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石墨砂轮，有效的解决了石墨砂轮工作过程中强度差，连接稳定性不好，造成安全性不高和散热性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括砂轮座，所述砂轮座的外侧套接固定有砂轮片，砂轮片的外壁等距离开设有凹槽，砂轮片上等距离开设有散热孔，砂轮座包括加强筋、外圈、连接片、内圈、卡槽和限位凸起，外圈与内圈通过连接片连接，且连接片上等距离安装有加强筋，外圈的外壁中心处开设有卡槽，且卡槽的底部等距离焊接固定有限位凸起，卡槽的内部安装有砂轮片，内圈的顶部内侧嵌入安装有卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括滑轨、伸缩槽、压板、限位槽、卡紧块、复位弹簧、压块和支撑弹簧，伸缩槽开设在内圈的顶部内侧，伸缩槽的一侧通过螺栓固定有滑轨，滑轨上滑动连接有压板，且压板的底部通过对称安装的支撑弹簧与伸缩槽的底部连接，压板的底部中心处通过焊接固定有压块，伸缩槽的底部中心处嵌入安装有限位槽，且限位槽的内部通过复位弹簧固定有卡紧块，卡紧块与压块配合使用。

优选的，所述砂轮片为一种石墨砂轮片。

优选的，所述卡紧块的底端设置有凸起。

优选的，所述砂轮片的打磨面上设有与砂轮片旋转相逆向的渐开线花纹槽。

优选的，所述加强筋、外圈、连接片和内圈通过铸造一次成型。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上减小砂轮运行过程中破损率，提升砂轮使用的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型外圈结构示意图；

图3是本实用新型卡紧机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括砂轮座1，砂轮座1的外侧套接固定有砂轮片5，砂轮片5的外壁等距离开设有凹槽4，通过设置的凹槽4，便于提升打磨效果，同时也可以有效的节约砂轮片5原料制造量，砂轮片5上等距离开设有散热孔3，便于将砂轮打磨的过程中热量通过散热孔快速的散发出去，砂轮座1包括加强筋2、外圈6、连接片7、内圈8、卡槽10和限位凸起11，外圈6与内圈8通过连接片7连接，且连接片7上等距离安装有加强筋2，通过设置的加强筋，有效的提升了砂轮片的强度，防止在打磨的过程中砂轮片折断，有效的提升了使用的安全性，外圈6的外壁中心处开设有卡槽10，且卡槽10的底部等距离焊接固定有限位凸起11，卡槽10的内部安装有砂轮片5，便于将砂轮片5牢牢的固定住，防止砂轮片5脱落，内圈8的顶部内侧嵌入安装有卡紧机构9。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，卡紧机构9包括滑轨12、伸缩槽13、压板14、限位槽15、卡紧块16、复位弹簧17、压块18和支撑弹簧19，伸缩槽13开设在内圈8的顶部内侧，伸缩槽13的一侧通过螺栓固定有滑轨12，滑轨12上滑动连接有压板14，且压板14的底部通过对称安装的支撑弹簧19与伸缩槽13的底部连接，压板14的底部中心处通过焊接固定有压块18，伸缩槽13的底部中心处嵌入安装有限位槽15，且限位槽15的内部通过复位弹簧17固定有卡紧块16，卡紧块16与压块18配合使用，将内圈8套在电机的转轴上，使用螺帽固定，螺帽固定的过程中，会向下压缩压板14，从而使压块18向下运动，继而推动卡紧块16运动，使其卡紧转轴，有效的保证了砂轮与电机的转轴固定的稳定性，可以有效的防止砂轮在使用的过程中脱落，从而提升了使用的安全性。

实施例三，在实施例一的基础上，砂轮片5为一种石墨砂轮片，有效的提升了砂轮的使用寿命。

实施例四，在实施例二的基础上，卡紧块16的底端设置有凸起，有效的保证了连接的稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，砂轮片5的打磨面上设有与砂轮片5旋转相逆向的渐开线花纹槽，有效的提升了砂轮打磨的质量。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，加强筋2、外圈6、连接片7和内圈8通过铸造一次成型，可以有效防止砂轮折断，提升砂轮的强度。

本实用新型使用时，将内圈8套在电机的转轴上，使用螺帽固定，螺帽固定的过程中，会向下压缩压板14，从而使压块18向下运动，继而推动卡紧块16运动，使其卡紧转轴，有效的保证了砂轮与电机的转轴固定的稳定性，可以有效的防止砂轮在使用的过程中脱落，从而提升了使用的安全性；通过设置的凹槽4，便于提升打磨效果，同时也可以有效的节约砂轮片5原料制造量；通过设置的加强筋，有效的提升了砂轮片的强度，防止在打磨的过程中砂轮片折断，有效的提升了使用的安全性；砂轮片5的打磨面上设有与砂轮片5旋转相逆向的渐开线花纹槽，有效的提升了砂轮打磨的质量；砂轮片5上等距离开设有散热孔3，便于将砂轮打磨的过程中热量通过散热孔快速的散发出去。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上减小砂轮运行过程中破损率，提升砂轮使用的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨砂轮，包括砂轮座（1），其特征在于，所述砂轮座（1）的外侧套接固定有砂轮片（5），砂轮片（5）的外壁等距离开设有凹槽（4），砂轮片（5）上等距离开设有散热孔（3），砂轮座（1）包括加强筋（2）、外圈（6）、连接片（7）、内圈（8）、卡槽（10）和限位凸起（11），外圈（6）与内圈（8）通过连接片（7）连接，且连接片（7）上等距离安装有加强筋（2），外圈（6）的外壁中心处开设有卡槽（10），且卡槽（10）的底部等距离焊接固定有限位凸起（11），卡槽（10）的内部安装有砂轮片（5），内圈（8）的顶部内侧嵌入安装有卡紧机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨砂轮，其特征在于，所述卡紧机构（9）包括滑轨（12）、伸缩槽（13）、压板（14）、限位槽（15）、卡紧块（16）、复位弹簧（17）、压块（18）和支撑弹簧（19），伸缩槽（13）开设在内圈（8）的顶部内侧，伸缩槽（13）的一侧通过螺栓固定有滑轨（12），滑轨（12）上滑动连接有压板（14），且压板（14）的底部通过对称安装的支撑弹簧（19）与伸缩槽（13）的底部连接，压板（14）的底部中心处通过焊接固定有压块（18），伸缩槽（13）的底部中心处嵌入安装有限位槽（15），且限位槽（15）的内部通过复位弹簧（17）固定有卡紧块（16），卡紧块（16）与压块（18）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种石墨砂轮，其特征在于，所述砂轮片（5）为一种石墨砂轮片。

4.根据权利要求2所述的一种石墨砂轮，其特征在于，所述卡紧块（16）的底端设置有凸起。

5.根据权利要求1所述的一种石墨砂轮，其特征在于，所述砂轮片（5）的打磨面上设有与砂轮片（5）旋转相逆向的渐开线花纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种石墨砂轮，其特征在于，所述加强筋（2）、外圈（6）、连接片（7）和内圈（8）通过铸造一次成型。