CN208323127U - 一种改进的弹性磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨具技术领域,尤其为一种改进的弹性磨盘,包括磨盘盖,磨盘盖的外侧连接有固定盖,固定盖的下方连接有砂布盘,砂布盘的外侧卡接有卡件,磨盘盖的下端设有凸环,磨盘盖的底部开设有若干凹槽,固定盖上端的内侧设有圆环盘,圆环盘的下方设有挡环,砂布盘设有圆柱环,圆柱环的顶端设有若干凸块,圆柱环的外壁上等间距设有若干圆柱槽,每个圆柱槽的下方开设有卡件槽和半圆凸块;本实用新型通过把裁剪好的砂布用卡件固定在砂布盘的半圆凸块上,再通过固定盖与磨盘盖和砂布盘一起螺纹连接,使得砂布被紧紧固定,此固定方式简易快捷,大大提高了制作效率,也避免了人员长期接触胶水或吸入胶水气味而损害了身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具技术领域,具体为一种改进的弹性磨盘。
背景技术
弹性磨盘,磨具的一种,也称百页轮,又叫平面砂布轮、百页片,弹性磨盘是金属和非金属表面处理的最佳研磨产品,弹性磨盘以钢纸或轻金属基体,将一定的几何尺寸的棕刚玉或锆刚玉砂布块呈扇形叠加排列粘结在基体上而制成的盘式涂附磨具,此砂布排列粘合方式十分繁琐,制作效率不高,人员长期接触胶水或吸入胶水气味,严重损害身体健康,鉴于此,我们提出一种改进的弹性磨盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的弹性磨盘,以解决上述背景技术中提出的砂布排列粘合方式繁琐,制作效率不高,人员长期接触胶水或吸入胶水气味,损害身体健康问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进的弹性磨盘,包括磨盘盖,所述磨盘盖的外侧连接有固定盖,所述固定盖的下方连接有砂布盘,所述砂布盘的外侧卡接有卡件,所述磨盘盖的下端设有凸环,所述磨盘盖的底部呈环形等间距开设有若干凹槽,所述固定盖上端的内侧设有圆环盘,所述圆环盘的下方设有挡环,所述砂布盘上设有圆柱环,所述圆柱环的顶端设有若干凸块,所述圆柱环的外壁上等间距设有若干圆柱槽,每个所述圆柱槽的下方开设有卡件槽,每个所述卡件槽的下方设有半圆凸块。
优选的,所述凸环的外壁上设有螺纹,所述固定盖的内壁且位于所述挡环的上方设有螺纹,所述圆柱环上端的外侧设有螺纹,所述磨盘盖、所述固定盖与所述砂布盘通过螺纹固定连接。
优选的,若干所述凹槽与若干所述凸块一一对应并卡接配合。
优选的,所述卡件包括圆柱、所述圆柱一端下方连接的直杆和所述直杆下端一侧连接的横杆。
优选的,所述圆柱与所述圆柱槽插接配合,所述直杆与所述卡件槽卡接配合,所述横杆卡入于每两个所述半圆凸块之间。
优选的,所述挡环紧密贴合于所述卡件的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该改进的弹性磨盘通过把裁剪好的砂布用卡件固定在砂布盘的半圆凸块上,再通过固定盖与磨盘盖和砂布盘一起螺纹连接,使得砂布被紧紧固定,此固定方式简易快捷,大大提高了制作效率,也避免了人员长期接触胶水或吸入胶水气味,损害身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的磨盘盖结构示意图;
图3为本实用新型中的固定盖结构示意图;
图4为本实用新型中的砂布盘结构示意图;
图5为本实用新型中的砂布盘仰视图;
图6为本实用新型中的卡件结构示意图。
图中:1、磨盘盖;10、凸环;11、凹槽;2、固定盖;20、圆环盘;21、挡环;3、砂布盘;30、圆柱环;31、凸块;32、圆柱槽;33、卡件槽;34、半圆凸块;4、卡件;40、圆柱;41、直杆;42、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种改进的弹性磨盘,如图1、图2、图3和图6所示,包括磨盘盖1,磨盘盖1的外侧连接有固定盖2,固定盖2的下方连接有砂布盘3,砂布盘3的外侧卡接有卡件4,磨盘盖1的下端设有凸环10,磨盘盖1的底部呈环形等间距开设有若干凹槽11,固定盖2上端的内侧设有圆环盘20,圆环盘20的下方设有挡环21。
具体的,本实施例的磨盘盖1、固定盖2、砂布盘3和卡件4均为塑胶模具一体制成,均采用PA塑胶原料,即尼龙,其具有很高的机械强度,耐热,耐磨损,从而提高自身使用寿命。
具体的,凸环10的外壁上设有螺纹,固定盖2的内壁且位于挡环21的上方设有螺纹,圆柱环30上端的外侧设有螺纹,磨盘盖1与固定盖2与砂布盘3通过螺纹固定连接,使其成为整体,便于旋转。
进一步的,卡件4包括圆柱40、圆柱40一端下方连接的直杆41和直杆41下端一侧连接的横杆42。
除此之外,挡环21紧密贴合于卡件4的外侧,阻挡卡件4在砂布盘3旋转时而脱离。
在具体实施中,由于传统弹性磨盘的砂布需采用叠加排列粘结在基体上,为了简化砂布固定方式和不接触胶水,避免损害身体健康,本发明人对砂布盘3作出改进,作为一种优选实施例,如图4和图5所示,砂布盘3设有圆柱环30,圆柱环30的顶端设有若干凸块31,圆柱环30的外壁上等间距设有若干圆柱槽32,每个圆柱槽32的下方开设有卡件槽33,每个卡件槽33的下方设有半圆凸块34。
具体的,若干凹槽11与若干凸块31一一对应并卡接配合,使砂布盘3与磨盘盖1配合牢固,避免在旋转工作时,彼此松动脱离,造成危险。
进一步的,圆柱40与圆柱槽32插接配合,直杆41与卡件槽33卡接配合,即起到限位作用,横杆42卡入于每两个半圆凸块34之间,当把砂布贴合于半圆凸块34上时,通过横杆42压着砂布于每两个半圆凸块34之间,实现对砂布的固定。
本实施例的改进的弹性磨盘在组装时,把裁剪好的砂布铺设在半圆凸块34上,并使之紧密贴合,用卡件4的圆柱40对准圆柱槽32,同时使横杆42压着位于每两个半圆凸块34之间的砂布,此时通过直杆41与卡件槽33的卡接,使得砂布被固定,重复此动作,直至相邻的半圆凸块34之间均卡上卡件4,此时,把磨盘盖1的凹槽11对准凸块31并卡合,使得磨盘盖1贴合于砂布盘3上面,再用固定盖2套在磨盘盖1的上方并旋转,直至圆环盘20贴合在凸环10上,即通过螺纹旋紧磨盘盖1和砂布盘3成一体结构,此时挡环21随之旋转至卡件4的外侧,对其限位阻挡,此时即可固定到磨光机上,本实用新型对砂布的固定方式简单易操作,不需采用胶水粘合,使人员避免接触胶水而损伤身体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种改进的弹性磨盘,包括磨盘盖(1),所述磨盘盖(1)的外侧连接有固定盖(2),所述固定盖(2)的下方连接有砂布盘(3),所述砂布盘(3)的外侧卡接有卡件(4),其特征在于:所述磨盘盖(1)的下端设有凸环(10),所述磨盘盖(1)的底部呈环形等间距开设有若干凹槽(11),所述固定盖(2)上端的内侧设有圆环盘(20),所述圆环盘(20)的下方设有挡环(21),所述砂布盘(3)上设有圆柱环(30),所述圆柱环(30)的顶端设有若干凸块(31),所述圆柱环(30)的外壁上等间距设有若干圆柱槽(32),每个所述圆柱槽(32)的下方开设有卡件槽(33),每个所述卡件槽(33)的下方设有半圆凸块(34)。
2.根据权利要求1所述的改进的弹性磨盘,其特征在于:所述凸环(10)的外壁上设有螺纹,所述固定盖(2)的内壁且位于所述挡环(21)的上方设有螺纹,所述圆柱环(30)上端的外侧设有螺纹,所述磨盘盖(1)、所述固定盖(2)与所述砂布盘(3)通过螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的改进的弹性磨盘,其特征在于:若干所述凹槽(11)与若干所述凸块(31)一一对应并卡接配合。
4.根据权利要求1所述的改进的弹性磨盘,其特征在于:所述卡件(4)包括圆柱(40)、所述圆柱(40)一端下方连接的直杆(41)和所述直杆(41)下端一侧连接的横杆(42)。
5.根据权利要求4所述的改进的弹性磨盘,其特征在于:所述圆柱(40)与所述圆柱槽(32)插接配合,所述直杆(41)与所述卡件槽(33)卡接配合,所述横杆(42)卡入于每两个所述半圆凸块(34)之间。
6.根据权利要求1所述的改进的弹性磨盘,其特征在于:所述挡环(21)紧密贴合于所述卡件(4)的外侧。
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Cited By (1)
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CN110788767A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 启东蓝威金刚石科技有限公司 | 一种镜片抛光用复合型金刚石砂轮及其制备方法 |
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