CN210360751U - 一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,导向杆的另一端固定有转轴,支撑台的顶部设有水槽,水槽内均匀转动连接有辊轴,辊轴的外侧绕接有呈封闭环状的打磨带,水槽的左右两侧依次固定有喷气管和喷水管;该装置通过气缸将隔板架下移,保持三个转辊对圆形的金属板材卡住,由拉簧对转辊进行拉拽,使得转辊不易松脱,启动电机带动打磨带旋转,圆形的金属板材跟随旋转,高速旋转的打磨带与低速旋转的圆形的金属板材之间形成打磨效果,对圆形的金属板材边侧的毛刺进行抛光打磨,打磨时,喷水管喷出的水对打磨带底部表面进行冲洗,喷气管喷出的高压气体对打磨带表面进行风干,提高了打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅技术领域,具体为一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置。
背景技术
随着人们生活质量的提高,市场上对空气炸锅的要求越来越高。空气炸锅是使用高速空气循环技术,并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。也就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层,锁住食材内部的水分,达到普通油炸食品又香又脆的口感。
现有的空气炸锅在生产制造时,需要对金属板材进行切割成圆形的板材,但是切割后的板材边侧具有毛刺,影响后续加工工序,同时容易划伤人手,为此,提出一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部通过支撑柱连接有顶板,所述顶板的顶部固定有气缸,所述气缸的活塞杆固定于隔板架的顶部,所述隔板架内均匀固定有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一侧均匀固定有第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒,所述第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒均滑动连接有导向杆,所述导向杆的一侧通过拉簧与圆板相连接,所述导向杆的另一端固定有转轴,所述支撑台的顶部设有水槽,所述水槽内均匀转动连接有辊轴,所述辊轴的外侧绕接有呈封闭环状的打磨带,所述水槽的左右两侧依次固定有喷气管和喷水管,所述支撑台的顶部两侧均固定有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有活动架,所述活动架的内侧均匀固定有固定板,所述活动架的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有滑块,所述滑块连接有活动板,所述活动板的一侧固定有挡柱,所述支撑台的外侧分别固定有电机、气泵和水泵,所述电机的输出轴与辊轴的一端固定连接,所述气泵的出气端通过管道与喷气管相连通,所述水泵的出水端通过管道与喷水管相连通,所述第一挡板的外侧开设有槽孔,所述转轴的一侧贯穿槽孔。
作为优选,上述所述转轴的外侧套接于轴承的内圈,所述轴承的外圈套接有转辊,所述转轴的一端固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒的两端分别螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定有与转辊内侧壁贴合连接的橡胶块。
作为优选,上述所述支撑台的一侧固定有储料篮。
作为优选,上述所述水槽的底部连通有排水管。
作为优选,上述所述打磨带与水平面呈三十度夹角倾斜设置。
作为优选,上述所述喷气管和喷水管的数量均不少于三个,且喷气管和喷水管的顶部均开设有喷孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过气缸将隔板架下移,保持三个转辊对圆形的金属板材卡住,由拉簧对转辊进行拉拽,使得转辊不易松脱,启动电机带动打磨带旋转,圆形的金属板材跟随旋转,由于橡胶块对转辊进行摩擦,增加转辊旋转阻力,使得转辊对圆形的金属板材旋转增加阻力,从而使得,圆形的金属板材与打磨带间具有摩擦阻力,高速旋转的打磨带与低速旋转的圆形的金属板材之间形成打磨效果,对圆形的金属板材边侧的毛刺进行抛光打磨,打磨时,喷水管喷出的水对打磨带底部表面进行冲洗,喷气管喷出的高压气体对打磨带表面进行风干,提高了打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的第一挡板结构示意图;
图4为本实用新型的转辊结构示意图;
图5为本实用新型的活动架结构示意图;
图6为本实用新型的隔板架结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑柱;3、顶板;4、气缸;5、隔板架;6、槽孔;7、第一导向筒;8、导向杆;9、转轴;10、转辊;11、轴承;12、螺纹套筒;13、螺纹杆;14、橡胶块;15、拉簧;16、圆板;17、第二导向筒;18、第三导向筒;19、喷气管;20、喷水管;21、水槽;22、排水管;23、活动架;24、第一滑槽;25、辊轴;26、打磨带;27、储料篮;28、电机;29、气泵;30、水泵;31、固定板;32、第二滑槽;33、滑块;34、活动板;35、挡柱;36、第一挡板;37、第二挡板;38、喷孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,包括支撑台1,所述支撑台1的顶部通过支撑柱2连接有顶板3,所述顶板3的顶部固定有气缸4,所述气缸4的活塞杆固定于隔板架5的顶部,所述隔板架5内均匀固定有第一挡板36和第二挡板37,所述第一挡板36的一侧均匀固定有第一导向筒7、第二导向筒17和第三导向筒18,所述第一导向筒7、第二导向筒17和第三导向筒18均滑动连接有导向杆8,所述导向杆8的一侧通过拉簧15与圆板16相连接,所述导向杆8的另一端固定有转轴9,所述支撑台1的顶部设有水槽21,所述水槽21内均匀转动连接有辊轴25,所述辊轴25的外侧绕接有呈封闭环状的打磨带26,所述水槽21的左右两侧依次固定有喷气管19和喷水管20,所述支撑台1的顶部两侧均固定有第一滑槽24,所述第一滑槽24滑动连接有活动架23,所述活动架23的内侧均匀固定有固定板31,所述活动架23的一侧开设有第二滑槽32,所述第二滑槽32滑动连接有滑块33,所述滑块33连接有活动板34,所述活动板34的一侧固定有挡柱35,所述支撑台1的外侧分别固定有电机28、气泵29和水泵30,所述电机28的输出轴与辊轴25的一端固定连接,所述气泵29的出气端通过管道与喷气管19相连通,所述水泵30的出水端通过管道与喷水管20相连通,所述第一挡板36的外侧开设有槽孔6,所述转轴9的一侧贯穿槽孔6。该装置通过气缸4将隔板架5下移,保持三个转辊10对圆形的金属板材卡住,由拉簧15对转辊10进行拉拽,使得转辊10不易松脱,启动电机28带动打磨带26旋转,圆形的金属板材跟随旋转,由于橡胶块14对转辊10进行摩擦,增加转辊10旋转阻力,使得转辊10对圆形的金属板材旋转增加阻力,从而使得,圆形的金属板材与打磨带26间具有摩擦阻力,高速旋转的打磨带26与低速旋转的圆形的金属板材之间形成打磨效果,对圆形的金属板材边侧的毛刺进行抛光打磨,打磨时,喷水管20喷出的水对打磨带26底部表面进行冲洗,喷气管19喷出的高压气体对打磨带26表面进行风干,提高了打磨效果。
所述转轴9的外侧套接于轴承11的内圈,所述轴承11的外圈套接有转辊10,所述转轴9的一端固定有螺纹套筒12,所述螺纹套筒12的两端分别螺纹连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13的一端固定有与转辊10内侧壁贴合连接的橡胶块14;使得转辊10的旋转具有阻力。
所述支撑台1的一侧固定有储料篮27;用于暂存排出的金属板材。
所述水槽21的底部连通有排水管22;用于排出水槽21内的水。
所述打磨带26与水平面呈三十度夹角倾斜设置;使得金属板材能够滑落至储料篮27内。
所述喷气管19和喷水管20的数量均不少于三个,且喷气管19和喷水管20的顶部均开设有喷孔38;使得打磨带26表面清洁效果更好。
工作原理或者结构原理,使用时,通过气缸4将隔板架5上移,将活动架23顺着第一滑槽24滑动至打磨带26的顶部,将圆形的金属板材卡在两个挡柱35之间,然后通过气缸4将隔板架5下移,使得圆形的金属板材卡在第一挡板36和第二挡板37之间,保持转辊10对圆形的金属板材卡住,三个转辊10呈三角形分别放置,由拉簧15对转辊10进行拉拽,使得转辊10不易松脱,然后推动滑块33在第二滑槽32上滑动,滑块33带动活动板34移动,活动板34带动挡柱35移动,使得挡柱35脱离圆形的金属板材,然后将活动架23向外移动;启动电机28带动其中一个辊轴25旋转,辊轴25带动打磨带26旋转,圆形的金属板材跟随旋转,由于橡胶块14对转辊10进行摩擦,增加转辊10旋转阻力,使得转辊10对圆形的金属板材旋转增加阻力,从而使得,圆形的金属板材与打磨带26间具有摩擦阻力,高速旋转的打磨带26与低速旋转的圆形的金属板材之间形成打磨效果,对圆形的金属板材边侧的毛刺进行抛光打磨,打磨时,由气泵29和水泵30分别向喷气管19和喷水管20输送气体和水,喷水管20喷出的水对打磨带26底部表面进行冲洗,喷气管19喷出的高压气体对打磨带26表面进行风干,水经排水管22向外排出;打磨完成后,将活动架23滑动至打磨带26顶部,滑动滑块33带动活动板34移动,使得挡柱35卡在圆形的金属板材,并通过气缸4上移隔板架5,然后滑动活动架23向储料篮27一侧滑动,使得圆形的金属板材位于储料篮27上方,然后移动活动板34,使得圆形的金属板材顺着打磨带26倾斜面滑落至储料篮27内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,包括支撑台,其特征在于:所述支撑台的顶部通过支撑柱连接有顶板,所述顶板的顶部固定有气缸,所述气缸的活塞杆固定于隔板架的顶部,所述隔板架内均匀固定有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一侧均匀固定有第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒,所述第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒均滑动连接有导向杆,所述导向杆的一侧通过拉簧与圆板相连接,所述导向杆的另一端固定有转轴,所述支撑台的顶部设有水槽,所述水槽内均匀转动连接有辊轴,所述辊轴的外侧绕接有呈封闭环状的打磨带,所述水槽的左右两侧依次固定有喷气管和喷水管,所述支撑台的顶部两侧均固定有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有活动架,所述活动架的内侧均匀固定有固定板,所述活动架的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有滑块,所述滑块连接有活动板,所述活动板的一侧固定有挡柱,所述支撑台的外侧分别固定有电机、气泵和水泵,所述电机的输出轴与辊轴的一端固定连接,所述气泵的出气端通过管道与喷气管相连通,所述水泵的出水端通过管道与喷水管相连通,所述第一挡板的外侧开设有槽孔,所述转轴的一侧贯穿槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,其特征在于:所述转轴的外侧套接于轴承的内圈,所述轴承的外圈套接有转辊,所述转轴的一端固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒的两端分别螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定有与转辊内侧壁贴合连接的橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,其特征在于:所述支撑台的一侧固定有储料篮。
4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,其特征在于:所述水槽的底部连通有排水管。
5.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,其特征在于:所述打磨带与水平面呈三十度夹角倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅生产用圆形金属板材毛边打磨装置,其特征在于:所述喷气管和喷水管的数量均不少于三个,且喷气管和喷水管的顶部均开设有喷孔。
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