CN210360622U - 一种轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其由包括吊具基座(5)、旋转手柄(1)、锁紧旋转盘(2)组成的砂轮卡盘(8)的锁紧机构，及由油箱(3)、油缸(4)、手动高压泵(14)组成的将砂轮卡盘(8)与砂轮主轴(10)脱离的液压顶出机构，该装置能够实现轧辊磨床的砂轮卡盘(8)与砂轮主轴(10)之间的拆卸工作；手动高压泵(14)、油箱安装在吊具基座(5)上部，吊具基座上装有一个由手动高压泵提供液压油的油缸(4)，作为液压顶出机构，油缸采用单向顶出油缸。本实用新型操作简单，外加采用手动液压泵，不用带电操作，减少了电气元件故障，是一种价廉物美的替代进口产品。

Description

一种轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊磨床的专用辅助工具，特别是一种新型轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，可以替代同类进口装置。

背景技术

进口数控轧辊磨床的砂轮卡盘的拆卸工作需要采用专门的拆卸装置才能完成，由随轧辊磨床一起进口的拆卸装置采用的是电动液压锁紧与顶出结构，长期使用，难免损坏，进口一套新的砂轮拆卸装置价格高，时间长，所以，本实用新型发明的这种新型轧辊磨床的砂轮拆卸装置，可以成功替代进口装置，大大降低了用户的运维成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型轧辊磨床的砂轮拆卸装置，以克服现有技术存在的缺陷。

本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案：

本实用新型提供的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其由包括吊具基座、旋转手柄、锁紧旋转圈组成的砂轮卡盘的锁紧机构，及由油箱、油缸、手动高压泵组成的将砂轮卡盘与砂轮主轴脱离的液压顶出机构，该手动液压砂轮拆卸装置能够实现轧辊磨床的砂轮卡盘与砂轮主轴之间的拆卸工作；手动高压泵、油箱安装在吊具基座上部，吊具基座上装有一个由手动高压泵提供液压油的油缸，作为液压顶出机构，油缸采用单向顶出油缸。

所述的油箱由两部分组成，一部分是手动高压泵自带的油箱，还有一部分是用方钢管制作的辅助油箱。

所述的方钢管的一部分是作为辅助油箱用，其端部装有补充液压油用的注油口和外侧装有液位显示器，方钢管上端内侧还焊有吊钩架；方钢管中部装有加力杆固定支架；方钢管下部外侧焊有高压泵连接座。

所述的锁紧机构还设有一对锁紧块和与之配套使用且相连的锁紧定位销及锁紧块复位弹簧。

所述的一对锁紧块对称装在基座底座与基座前固定板之间的导向槽中，锁紧块的中间开有安装锁紧块复位弹簧的方孔，其顶端斜面与锁紧定位销活动接触相连，其下端为弧形，与砂轮卡盘的卡槽活动接触相连。

所述的锁紧定位销安装在锁紧旋转圈凹槽的对称位置，通过锁紧旋转圈的转动与锁紧块相接触或分离，控制锁紧块在基座底座的导向槽中“伸出”或“缩回”运动。

所述的锁紧块复位弹簧安装在基座底座的导向槽中，通过锁紧块的中间方孔与锁紧块相连，锁紧旋转圈处于“放松位置时”，能将锁紧块从砂轮卡盘的卡槽中退出。

本实用新型与现有技术比较，主要有以下优点：

操作简单，无需进行专业培训，就能实现进口装置拆卸轧辊磨床砂轮卡具的功能，而且因为用手动锁紧块锁紧，可以减少两个锁紧油泵，外加采用手动液压泵，不用带电操作，即可减少液压元件故障，又可减少电气元件故障，是一种价廉物美的替代进口产品。

附图说明

图1是轧辊磨床砂轮卡盘液压拆卸装置图。

图2是图1中的砂轮卡盘图。

图3是图1中的局部放大与剖面图。

图4-A是拆卸装置与砂轮卡盘“锁紧”状态。

图4-B是拆卸装置与砂轮卡盘“放松”状态。

图5是液压工作原理图。

图中：1.旋转手柄，2.锁紧旋转圈，3.油箱，4.油缸，4-1.顶杆，5.吊具基座， 5-1.基座底座，5-2.基座前固定板，6.油缸罩，7.液位显示器，8.砂轮卡盘，9.砂轮，10. 砂轮主轴，11.注油口，12.截止阀旋转手柄，13.压力表，14.手动高压泵，15.高压泵连接座， 16.变向接手，17.加力杆，17-1.加力杆固定支架，18.卡盘上的锁紧沟槽，19.锁紧块，19-1. 左锁紧块，19-2.右锁紧块，20.锁紧块定位销，20-1.左锁紧块定位销，20-2.右锁紧块定位销，21.锁紧块复位弹簧，21-1.左锁紧块复位弹簧，21-2.右锁紧块复位弹簧。

具体实施方式

本实用新型涉及一种轧辊磨床的专用辅助工具，特别是一种新型轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，可以替代同类进口装置拆卸砂轮。其由吊具基座5、旋转手柄1，锁紧旋转圈2 等零件组成的吊具基座5与砂轮卡盘8的锁紧机构，及由油箱3、油缸4、手动高压泵14组成的将砂轮卡盘8与砂轮主轴10脱离的液压顶出机构，能够实现轧辊磨床的砂轮卡盘8与砂轮主轴10之间的拆卸工作。手动高压泵14、油箱3安装在吊具基座5上部，吊具基座5上装有一个由手动高压泵14提供液压油的油缸4，作为液压顶出机构，油缸4采用单向顶出油缸。锁紧与拆卸方便灵活，不需要电力驱动。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。

本实用新型提供的一种新型轧辊磨床的砂轮拆卸装置，其结构如图1所示，主要由油箱 3、油缸4、吊具基座5、手动高压泵14和其它基本部件组成。

本实用新型装置的核心部件是吊具基座5，上部安装有手动高压泵14、油箱3，其中油箱3由两部分组成，一部分是手动高压泵14自带的油箱，还有一部分是用方钢管制作的辅助油箱，方钢管上端装有进油用的注油口11，液位显示窗口7，通过液位显示窗口7可以观察吊具中的液压油的情况；方钢管上端还焊有吊钩架，便于车间行车吊装砂轮卡盘8；方钢管中部装有加力杆固定支架17-1，用来固定用后的加力杆17；方钢管下部焊有油箱固定钢板，既能将方钢管固定在吊具基座5上，也能固定手动高压泵14和油箱3。吊具基座5上安装有单向顶出油缸4，由手动高压泵14提供液压油，驱动油缸顶杆4-1向前伸出，油缸是采用武汉诚立液动机械有限责任公司生产的产品，型号为UG90-40-16，油缸的缸体外径90毫米，顶出轴径40毫米，顶出轴行程为16毫米，手动高压泵14采用的是型号为PML-16230大排量高压手动泵，额定输出压力3000(bar)，现场操作实践证明，两者配合，能方便的将固定在吊具基座5中的砂轮卡盘8与砂轮主轴10分离；砂轮卡盘8与砂轮主轴10分离后，打开截止阀旋转手柄12，管道中的高压液压油回流油箱3，单向顶出油缸4的顶杆4-1在油缸内复位弹簧的作用下自动复位，重新关闭截止阀旋转手柄12，为下次工作做好准备。

吊具基座5与砂轮卡盘8之间的锁紧机构由安装在其上的锁紧旋转圈2、旋转手柄1、锁紧块19、锁紧定位销20、锁紧块复位弹簧21等部件组成。锁紧块19的外形如图4-A和图4-B中所示，厚度小于锁紧槽18的槽宽，锁紧块19的中间开有安装复位弹簧的方孔，基座底座5-1上对称处加工有安装锁紧块19的导向槽，槽沟中安装有锁紧块复位弹簧21的固定装置，锁紧块 19能在基座底座5-1的导向槽中滑动；锁紧定位销20安装在锁紧旋转圈2凹槽的对称位置，用来对锁紧块19进行相关位置控制；锁紧旋转圈2安装在基座底座5-1和基座前固定板5-2 之间的外圈凹槽中，利用旋转手柄1可使锁紧旋转圈2在基座底座5-1外圈凹槽轨道中旋转。“锁紧”、“放松”工作原理如下所述：

“锁紧”：该锁紧机构通过锁紧旋转圈2向“锁紧”方向的旋转，使锁紧旋转圈2中的锁紧定位销20处于锁紧块19顶端斜面的高点处，将锁紧块19压入砂轮卡盘8的锁紧槽18中，使砂轮卡盘8与砂轮拆卸装置的吊具基座5联为一体，便于用液压缸4将砂轮卡盘8与砂轮主轴10分离；反之“放松”：也能通过锁紧旋转圈2向“放松”方向的旋转，使锁紧旋转圈2中的锁紧定位销20离开锁紧块19顶端斜面的高点处，留下凹槽空间便于锁紧块复位弹簧21将锁紧块19退出砂轮卡盘8的锁紧槽18，使砂轮卡盘8与吊具基座5脱离。

吊具基座5与砂轮卡盘8的固定方式如图3、图4-A和图4-B所示：先将吊具基座5 套入砂轮卡盘8的前端，并将锁紧块19对准卡盘上的锁紧沟槽18，利用旋转手柄1按图4-A (锁紧砂轮卡盘状态)中所示方向旋转锁紧旋转圈2，其上的左锁紧块定位销20-1和右锁紧块定位销20-2移向其锁紧块19顶部斜面的高点出，分别将左锁紧块19-1和右锁紧块19-2 压入卡盘上的锁紧沟槽18中，使吊具基座5与砂轮卡盘8连接在一起，便于用上述手动液压顶的方法将砂轮卡盘8与砂轮主轴10分离，然后，通过吊具将砂轮卡盘8吊装到砂轮停放区停稳后，再利用旋转手柄1按图4-B(放松砂轮卡盘状态)中所示放松方向旋转锁紧旋转圈 2，其上的左锁紧块定位销20-1和右锁紧块定位销20-2分别回到左锁紧块19-1和右锁紧块19-2的顶部斜面的低点处，留下的空间可通过左锁紧块复位弹簧21-1和右锁紧块复位弹簧 21-2分别将卡入锁紧沟槽18中的锁紧块19退出锁紧沟槽18，使吊具基座5与砂轮卡盘8分开；砂轮卡盘8是一个随磨床自带备件，上有固定砂轮9的锁紧机构，按其磨床砂轮更换规程操作，可完成砂轮9的换装工作。

所述其它基本部件包括油缸罩6，用来保护油缸4不受外部碰撞，高压泵连接座15焊接在作为辅助油箱的方钢管上，用来固定手动高压泵14和油箱3，变向接手16，用来将原来手动泵的手动杆运动方向变换一个角度，可以帮助现场操作人员按压时节省体力。

本实用新型液压工作原理如图5所示，如下：

图5中手动高压泵14的虚框内显示的是手动高压泵的液压原理图，手握加力杆17上下运动时，带动高压泵将油箱3中的液压油泵起来送到工作油缸4中，推动油缸4的顶杆向右移动，停止手动杆17动作时，手动高压泵14的虚框内的单向截止阀维持油缸4的顶杆4-1的输出压力不变，当要释放油缸4的顶杆4-1的输出压力，打开手动阀12，油缸4的顶杆4-1在油缸内的复位弹簧作用下退回到原始位置，油缸的油经打开手动阀12回到油箱3。油箱3上有液位显示窗口7和补充液压油的注油口11，为了防止油压过高，手动高压泵14的虚框内装有溢流阀弹簧松紧调节旋钮，同时在油泵的输出端安装有液压表13，供操作者在操作时观察压力的变化状况。

本实用新型工作过程简述如下：

轧辊磨床的砂轮是安装在专用的砂轮卡盘8上，加工时砂轮卡盘8紧紧的装在磨床砂轮主轴10上，当砂轮直径磨损到小于规定参数时，需要将砂轮卡盘8从磨床砂轮主轴10上拆卸下来，由于砂轮主轴10是一个带斜面的锥轴，砂轮卡盘8与砂轮主轴10的配合非常紧密，必须用专用工具先将砂轮卡盘8与砂轮主轴10顶松后，方能用吊车将专用工具和砂轮卡盘8 一起吊走，本实用新型就是研发出来这种专用工具，利用吊具基座5将砂轮卡盘8固定，用安装在上吊具基座5的手动高压泵14给油缸4(单向油缸)供油，将砂轮卡盘8与砂轮主轴10顶松，然后利用车间行车将砂轮卡盘8吊离磨床，进行砂轮9的更换。

Claims (7)

1.一种轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是由包括吊具基座(5)、旋转手柄(1)、锁紧旋转圈(2)组成的砂轮卡盘(8)的锁紧机构，及由油箱(3)、油缸(4)、手动高压泵(14)组成的将砂轮卡盘(8)与砂轮主轴(10)脱离的液压顶出机构，该装置能够实现轧辊磨床的砂轮卡盘(8)与砂轮主轴(10)之间的拆卸工作；手动高压泵(14)、油箱(3)安装在吊具基座(5)上部，吊具基座(5)上装有一个由手动高压泵(14)提供液压油的油缸(4)，作为液压顶出机构，油缸(4)采用单向顶出油缸。

2.根据权利要求1所述的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是油箱(3)由两部分组成，一部分是手动高压泵(14)自带的油箱，还有一部分是用方钢管制作的辅助油箱。

3.根据权利要求2所述的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是方钢管的一部分是作为辅助油箱用，其端部装有补充液压油用的注油口(11)和外侧装有液位显示器(7)，方钢管上端内侧还焊有吊钩架；方钢管中部装有加力杆固定支架(17-1)；方钢管下部外侧焊有高压泵连接座(15)。

4.根据权利要求1所述的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是锁紧机构还设有一对锁紧块(19)，以及与之配套使用且相连的锁紧定位销(20)和锁紧块复位弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是一对锁紧块(19)对称装在基座底座(5-1)与基座前固定板(5-2)之间的导向槽中，锁紧块(19)的中间开有安装锁紧块复位弹簧(21)的方孔，其顶端斜面与锁紧定位销(20)活动接触相连，其下端为弧形，与砂轮卡盘(8)的卡槽(18)活动接触相连。

6.根据权利要求4所述的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是锁紧定位销(20)安装在锁紧旋转圈(2)凹槽的对称位置，通过锁紧旋转圈(2)的转动与锁紧块(19)相接触或分离，控制锁紧块(19)在基座底座(5-1)的导向槽中“伸出”或“缩回”运动。

7.根据权利要求4所述的轧辊磨床的手动液压砂轮拆卸装置，其特征是锁紧块复位弹簧(21)安装在基座底座(5-1)的导向槽中，通过锁紧块(19)的中间方孔与锁紧块(19)相连，锁紧旋转圈(2)处于“放松位置时”，能将锁紧块(19)从砂轮卡盘(8)的卡槽(18)中退出。

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