CN210360031U

CN210360031U - 一种起重臂节焊接防变形装置

Info

Publication number: CN210360031U
Application number: CN201921168456.3U
Authority: CN
Inventors: 罗建峰; 靳义新; 贾修行
Original assignee: Dahan Technology Co Ltd
Current assignee: Dahan Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种起重臂节焊接防变形装置，包括第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构能够分别固定于起重臂节的第一端和第二端；第一定位机构和第二定位机构均呈三角形，第一定位机构的顶角位置具有第一耳板，第二定位机构的顶角位置具有双耳板，第一耳板能够与双耳板插接；第一定位机构和第二定位机构的底部均具有能够互相插接的耳板。本实用新型能够平稳准确的连接钢结构的起重臂节，避免出现焊接形变。

Description

一种起重臂节焊接防变形装置

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体的，涉及一种起重臂节焊接防变形装置。

背景技术

众所周知塔吊起重臂节几十米长是靠一节一节对接通过销轴组装起来的,且下弦上平面要保证同一平面,以保证起重小车在上面行走顺畅,这就要求焊接后的工件连接部位要有很高的精度,否则每节无法连接,或者穿起来后下弦上平面高低不平,小车运行不稳,产生安全隐患,且影响施工进度。发明人认为这种桁架结构焊接变形大,如何有效消除这种焊接变形,一直是行业内急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有的钢结构的起重臂节连接装置的不足，本实用新型旨在提供一种起重臂节焊接防变形装置，能够平稳准确的连接钢结构的起重臂节，避免出现焊接形变。

为实现上述实用新型目的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种起重臂节焊接防变形装置，包括第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构能够分别固定于起重臂节的第一端和第二端；第一定位机构和第二定位机构均呈三角形，第一定位机构的顶角位置具有第一耳板，第二定位机构的顶角位置具有双耳板，第一耳板能够与双耳板插接；第一定位机构和第二定位机构的底部均具有能够互相插接的耳板。

进一步，所述第一定位机构包括顺序首尾连接的第一杆件、第二杆件和第三杆件，其中，第二杆件的两端均连接耳板。

进一步，所述第二杆件的第一端连接第二耳板和第三耳板，所述第一杆件的第一端和所述第三杆件的第二端均连接第一耳板；所述第二杆件的近端区域还分别连接第一底板和第二底板。

进一步，所述第二定位机构包括顺序守卫连接的第四杆件、第五杆件和第六杆件，其中，第五杆件的两端均连接耳板。

进一步，所述第五杆件的第一端连接第四耳板和第五耳板，所述第四杆件的第一端和所述第六杆件的第二端均连接双耳板；所述第五杆件的近端区域还分别连接第一底板和第二底板。

进一步，所述双耳板包括第一子耳板和第二子耳板，第一子耳板和第二子耳板之间具有设定的间距。

进一步，所述第一子耳板和所述第二子耳板通过销轴连接。

进一步，所述第一定位机构的高L1小于所述第二定位机构的高L1′。

进一步，所述第一定位机构的底边长度L2大于所述第二定位机构的底边长度L2′。

本实用新型的运行原理是，当起重臂节从点焊工装上下来后，两端分别安装第一定位装置和第二定位装置，用销轴将上弦连接固定，起重臂节的下弦通过第一定位装置和第二定位装置，能够抵住下弦上平面和卡住两侧面，保证焊接时上下弦孔距和下弦顶面与侧面不变形。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

1)本实用新型中，利用第一耳板与双耳板进行配合，有效解决了起重臂节钢结构上弦的定位问题，进而通过上弦的定位解决了下弦的平面度问题，能够使得下弦的上表面平面度均一,以保证起重小车在上面行走顺畅,消除由于下弦上表面平面度不均一容易产生的安全隐患。

2)本实用新型中，除使用第一耳板与双耳板外，还使用分别设于第二杆件和第五杆件的耳板进行定位，以保证起重臂节之间的定位，并且设于第二杆件和第五杆件的耳板之间的连接能够与上弦连接同步进行，使用方便。

3)本实用新型中，第二杆件和第五杆件也能够起到定位作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例中的第一连接机构示意图，

图2为实施例中的第二连接机构示意图，

图3为实施例中的连接了起重臂节的第一连接机构和第二连接机构的示意图，

图4为实施例中的第一连接机构和第二连接机构连接位置示意图。

图中，1、第一耳板、2、第一杆、3、第二杆、4、第二耳板、5、第一底板、6、双耳板、7、第四杆，8、第五杆，9、第四耳板，10、第三底板，11、销轴，100、第一定位机构，200、第二定位机构，300、起重臂节。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，针对现有的钢结构的起重臂节连接装置的不足，本实用新型旨在提供一种起重臂节焊接防变形装置，能够平稳准确的连接钢结构的起重臂节，避免出现焊接形变，现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步进行说明。

实施例

本实施例中，以常见的起重臂节300的定位为例，介绍本实施例所公开的起重臂节300焊接防变形装置。

本实施例所公开的一种起重臂节300焊接防变形装置，包括第一定位机构100和第二定位机构200，第一定位机构100和第二定位机构200能够分别固定于起重臂节300的第一端和第二端，在本实施例中，起重臂节300具有单头和双头，本实施例中的起重臂节300的第一端为单头端，起重臂节300的第二端为双头端；第一定位机构100和第二定位机构200均呈三角形，第一定位机构100的顶角位置具有第一耳板1，第二定位机构200的顶角位置具有双耳板6，第一耳板1能够与双耳板6插接；第一定位机构100和第二定位机构200的底部均具有能够互相插接的耳板。因此，本实施例中，假设有两个需要进行连接的起重臂节300，那么两个起重臂节300的端部均安装第一定位机构100或者第二定位机构200，在连接的时候，第一定位机构100的第一耳板1插接进第二定位机构200的双耳板6，第一定位机构100底部和第二定位机构200底部的耳板也能够插接配合，进而将两个起重臂节300进行定位。

具体的，第一定位机构100包括顺序首尾连接的第一杆2件、第二杆3件和第三杆件，其中，第二杆3件的两端均连接耳板；关于耳板，第二杆3件的第一端和第二端分别连接第二耳板4和第三耳板，第一杆2件的第一端和第三杆件的第二端均连接第一耳板1；第二杆3件的近端区域还分别连接第一底板5和第二底板。此处的第一端和第二端也可以理解为第二杆3件靠近第一端或第二端的区域。

第二定位机构200包括顺序守卫连接的第四杆7件、第五杆8件和第六杆件，其中，第五杆8件的两端均连接耳板。

第五杆8件的第一端连接第四耳板9和第五耳板，第四杆7件的第一端和第六杆件的第二端均连接双耳板6；第五杆8件的近端区域还分别连接第三底板10和第四底板。此处的第一端和第二端也可以理解为第二杆3件靠近第一端或第二端的区域。

第一底板5、第二底板、第三底板10和第四底板需要保证表面平直，以便于在第二杆3和第五杆8配合时与起重臂节300相配合，

双耳板6包括第一子耳板和第二子耳板，第一子耳板和第二子耳板之间具有设定的间距，用以容纳第一耳板1。

第一子耳板、第二子耳板和第一耳板1通过销轴11连接，同样的第二耳板4、第三耳板、第四耳板9和第五耳板之间也可以通过销轴11连接。

第一定位机构100的高L1小于第二定位机构200的高L1′，以便于第一定位机构100的第二杆3的底侧能够与第二定位机构200的第五杆8的顶侧对应。

第一定位机构100的底边长度L2大于第二定位机构200的底边长度L2′，以便于第二耳板4和第三耳板能够从外部夹住第四耳板9和第五耳板。

本实施例的运行原理是，当起重臂节300从点焊工装上下来后，两端分别安装第一定位装置和第二定位装置，用销轴11将上弦连接固定，起重臂节300的下弦通过第一定位装置和第二定位装置，能够抵住下弦上平面和卡住两侧面，保证焊接时上下弦孔距和下弦顶面与侧面不变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，包括第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构能够分别固定于起重臂节的第一端和第二端；第一定位机构和第二定位机构均呈三角形，第一定位机构的顶角位置具有第一耳板，第二定位机构的顶角位置具有双耳板，第一耳板能够与双耳板插接；第一定位机构和第二定位机构的底部均具有能够互相插接的耳板。

2.如权利要求1所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第一定位机构包括顺序首尾连接的第一杆件、第二杆件和第三杆件，其中，第二杆件的两端均连接耳板。

3.如权利要求2所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第二杆件的第一端连接第二耳板和第三耳板，所述第一杆件的第一端和所述第三杆件的第二端均连接第一耳板；所述第二杆件的近端区域还分别连接第一底板和第二底板。

4.如权利要求1所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第二定位机构包括顺序守卫连接的第四杆件、第五杆件和第六杆件，其中，第五杆件的两端均连接耳板。

5.如权利要求4所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第五杆件的第一端连接第四耳板和第五耳板，所述第四杆件的第一端和所述第六杆件的第二端均连接双耳板；所述第五杆件的近端区域还分别连接第一底板和第二底板。

6.如权利要求5所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述双耳板包括第一子耳板和第二子耳板，第一子耳板和第二子耳板之间具有设定的间距。

7.如权利要求6所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第一子耳板和所述第二子耳板通过销轴连接。

8.如权利要求1所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第一定位机构的高L1小于所述第二定位机构的高L1′。

9.如权利要求1所述的起重臂节焊接防变形装置，其特征在于，所述第一定位机构的底边长度L2大于所述第二定位机构的底边长度L2′。