CN210359522U - 钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管切割装置，包括底座，所述底座两侧通过对称设置的两支腿与顶板连接，顶板底面通过升降装置与切割装置连接；切割装置包括可调整架体，可调整架体内放置有切割电机,切割电机的输出端套设有第一皮带轮，高度可调整架体底面下端设置有带有旋转杆的固定板，旋转杆上固定连接有与第一皮带轮相配合的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，第一皮带轮外侧的旋转杆上固定连接有切割盘；两支腿上各安装有钢管夹紧装置；底座上表面设置有与切割盘以及两个钢管夹紧装置相配合的支撑装置。本实用新型提供的钢管切割装置，可以解决效率低、安全性差、难度大的问题，实现钢管的高效安全切割。

Description

钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是一种钢管切割装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，如果截取的数量较多，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，另外操作时的安全性也较差，不适合用于批量的生产，特别是大直径的钢管，由于其直径大切割盘不能有效的直接切透它，给工作人员带来了很大的难度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管切割装置，可以解决效率低、安全性差、难度大的问题，实现钢管的高效安全切割。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管切割装置，包括底座，所述底座两侧通过对称设置的两支腿与顶板连接，

顶板底面通过升降装置与切割装置连接；

切割装置包括可调整架体，可调整架体内放置有切割电机, 切割电机的输出端套设有第二皮带轮，高度可调整架体底面下端设置有带有旋转杆的固定板，旋转杆上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，第一皮带轮外侧的旋转杆上固定连接有切割盘；

两支腿上各安装有钢管夹紧装置；

底座上表面设置有与切割盘以及两个钢管夹紧装置相配合的支撑装置。

升降装置包括固定连接于顶板底面的箱体，箱体的内顶面对称设有两个液压缸两个液压缸间的箱体内底面对称设有两根连接杆，各连接杆的顶端与摇摆杆中部铰接，摇摆杆一端与连接杆一端铰接，连接杆另一端穿过箱体底部与切割装置的可调整架体连接，摇摆杆另一端与液压缸的伸长端铰接。

可调整架体包括平行设置的上横板和下横板，上横板和下横板两侧各通过调整滑杆连接，调整滑杆一端穿过上横板与下横板连接，调整滑杆另一端通过调整挡块与上横板固定连接，上横板与下横板之间的调整滑杆上套设有调整弹簧。

钢管夹紧装置包括两端穿过支腿设置的套筒，套筒滑杆设置于套筒内并与套筒滑动连接，套筒滑杆位于两支腿之间的一端设置有夹板，套筒滑杆另一端与旋转块固定连接，旋转块设置于固定块中部并与固定块旋转连接，夹紧滑杆一端穿过支腿并通过支腿挡块与支腿连接，夹紧滑杆另一端与固定块上部连接，固定块下部与固定构件相配合，固定块与支腿之间的夹紧滑杆上套设有夹紧弹簧。

固定构件包括螺纹杆，螺纹杆一端设置有与固定块下部相配合的固定块挡板，螺纹杆另一端穿过支腿并通过手把与支腿连接。

一个支腿的套筒上设置有夹紧旋转装置。

夹紧旋转装置包括支腿的侧端设置有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有减速器，减速器的输出端穿过支腿与夹紧皮带轮固定连接，夹紧皮带轮正上方的套筒上固定连接有第三皮带轮，第三皮带轮与夹紧皮带轮通过夹紧皮带固定连接。

支撑装置包括设置在两个支座之间的底座上的两根支杆，各支杆的顶端固定连接有弧形支撑板。

本实用新型提供的钢管切割装置，通过升降装置控制切割装置的高度，通过切割装置的可调整架体使得切割盘与待切割的钢管始终在紧贴的状态下进行切割作业，通过夹紧装置实现待切割钢管的固定，可以解决效率低、安全性差、难度大的问题，实现钢管的高效安全切割。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图1的A处放大图；

图4为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种钢管切割装置，包括底座1，所述底座1两侧通过对称设置的两支腿2与顶板35连接，

顶板35底面通过升降装置与切割装置连接；

切割装置包括可调整架体，可调整架体内放置有切割电机17, 切割电机17的输出端套设有第二皮带轮25，高度可调整架体底面下端设置有带有旋转杆18的固定板20，旋转杆18上固定连接有第一皮带轮22，第一皮带轮22和第二皮带轮25之间通过皮带23传动连接，第一皮带轮22外侧的旋转杆18上固定连接有切割盘21；旋转杆18上固定连接有挡圈19，挡圈19分别在固定板20的两侧并与其贴合；下横板16上开设有通孔24，切割盘21的顶端放置于通孔24内；

两支腿2上各安装有钢管夹紧装置；

底座1上表面设置有与切割盘21以及两个钢管夹紧装置相配合的支撑装置。

升降装置包括固定连接于顶板35底面的箱体37，箱体37的内顶面对称设有两个液压缸38，两个液压缸38之间的箱体37内底面对称设有两根连接杆41，各连接杆41的顶端与摇摆杆40中部铰接，摇摆杆40一端与连接杆39一端铰接，连接杆39另一端穿过箱体37底部与切割装置的可调整架体连接，摇摆杆40另一端与液压缸38的伸长端铰接。

可调整架体包括平行设置的上横板42和下横板16，上横板42和下横板16两侧各通过调整滑杆34连接，调整滑杆34一端穿过上横板42与下横板16连接，调整滑杆34另一端通过调整挡块36与上横板42固定连接，上横板42与下横板16之间的调整滑杆34上套设有调整弹簧33。

钢管夹紧装置包括两端穿过支腿2设置的套筒27，支腿2内对称设有支腿挡圈29并与其旋转连接，支腿挡圈29内固定连接有套筒27；

套筒滑杆7设置于套筒27内并与套筒27滑动连接，套筒滑杆7位于两支腿2之间的一端设置有夹板11，套筒滑杆7另一端与旋转块6固定连接，旋转块6设置于固定块5中部并与固定块5旋转连接，夹紧滑杆9一端穿过支腿2并通过支腿挡块10与支腿2连接，夹紧滑杆9另一端与固定块5上部连接，固定块5下部与固定构件相配合，固定块5与支腿2之间的夹紧滑杆9上套设有夹紧弹簧8； 两个夹板11的相对一侧粘附有橡胶层12。

固定构件包括螺纹杆3，螺纹杆3一端设置有与固定块5下部相配合的固定块挡板4，螺纹杆3另一端穿过支腿2并通过手把13与支腿2连接。

一个支腿2的套筒27上设置有夹紧旋转装置。

夹紧旋转装置包括支腿2的侧端设置有旋转电机32，旋转电机32的输出端固定连接有减速器31，减速器31的输出端穿过支腿2与夹紧皮带轮30 固定连接，夹紧皮带轮30正上方的套筒27上固定连接有第三皮带轮26，第三皮带轮26与夹紧皮带轮30通过夹紧皮带28固定连接。

支撑装置包括设置在两个支座2之间的底座1上的两根支杆15，各支杆15的顶端固定连接有弧形支撑板14，弧形支撑板14的顶面嵌入有多颗滚珠44并与其旋转连接。

本实用新型的工作过程如下：

如图4所示，在使用时，先将切割电机17和旋转电机32与外界电源接通，然后将所要切割的钢管43放置在支撑板14上，然后通过手拧动两侧的手把13，使得螺纹杆3发生旋转，进而带动固定块挡板4发生旋转，当固定块挡板4旋转180°时，固定块5在夹紧弹簧8的作用下向钢管43方向移动，进而通过套筒滑杆7的夹板11将钢管43夹紧，并且夹板11与钢管43的接触处设有橡胶层12，这样既可以保护钢管口，又可以将钢管43夹的更牢靠，然后将切割电机17打开运作，再打开两个液压缸38进行运作，此时两个液压缸38同步运动将上横板42下降，进而通过调整弹簧33推动下横板16同步运动，直到切割盘21与钢管43贴合时停止液压缸38运作，然后在调整弹簧33的作用下，切割盘21与钢管43始终紧贴，同时通过皮带23带动着第一皮带轮22和第二皮带轮25同步旋转，进而使得切割盘21旋转，对贴合的钢管43进行切割，与此同时将旋转电机32打开，在减速器31的工作下，通过夹紧皮带28带动第三皮带轮26和夹紧皮带轮30同步旋转，进而使得套筒27内的套筒滑杆7旋转，进一步将通过两个夹板11夹紧的钢管43同步旋转进行切割，使得切割更加方便高效，并且在滚珠44的作用下，有效的减少摩擦阻力，使得钢管旋转更加方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧通过对称设置的两支腿(2)与顶板(35)连接，其特征在于：

顶板(35)底面通过升降装置与切割装置连接；

切割装置包括可调整架体，可调整架体内放置有切割电机(17), 切割电机(17)的输出端套设有第二皮带轮（25），高度可调整架体底面下端设置有带有旋转杆（18）的固定板（20），旋转杆（18）上固定连接有第一皮带轮（22），第一皮带轮（22）和第二皮带轮（25）之间通过皮带(23)传动连接，第一皮带轮（22）外侧的旋转杆（18）上固定连接有切割盘（21）；

两支腿（2）上各安装有钢管夹紧装置；

底座(1)上表面设置有与切割盘（21）以及两个钢管夹紧装置相配合的支撑装置。

2.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：升降装置包括固定连接于顶板(35)底面的箱体(37)，箱体(37)的内顶面对称设有两个液压缸(38)，两个液压缸(38)之间的箱体(37)内底面对称设有两根连接杆(41)，各连接杆(41)的顶端与摇摆杆(40)中部铰接，摇摆杆(40)一端与连接杆（39）一端铰接，连接杆（39）另一端穿过箱体(37)底部与切割装置的可调整架体连接，摇摆杆(40)另一端与液压缸(38)的伸长端铰接。

3.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：可调整架体包括平行设置的上横板（42）和下横板（16），上横板（42）和下横板（16）两侧各通过调整滑杆（34）连接，调整滑杆（34）一端穿过上横板（42）与下横板（16）连接，调整滑杆（34）另一端通过调整挡块（36）与上横板（42）固定连接，上横板（42）与下横板（16）之间的调整滑杆（34）上套设有调整弹簧（33）。

4.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：钢管夹紧装置包括两端穿过支腿（2）设置的套筒（27），套筒滑杆（7）设置于套筒（27）内并与套筒（27）滑动连接，套筒滑杆（7）位于两支腿（2）之间的一端设置有夹板（11），套筒滑杆（7）另一端与旋转块（6）固定连接，旋转块（6）设置于固定块（5）中部并与固定块（5）旋转连接，夹紧滑杆（9）一端穿过支腿（2）并通过支腿挡块（10）与支腿（2）连接，夹紧滑杆（9）另一端与固定块（5）上部连接，固定块（5）下部与固定构件相配合，固定块（5）与支腿（2）之间的夹紧滑杆（9）上套设有夹紧弹簧（8）。

5.根据权利要求4所述的钢管切割装置，其特征在于：固定构件包括螺纹杆（3），螺纹杆（3）一端设置有与固定块（5）下部相配合的固定块挡板（4），螺纹杆（3）另一端穿过支腿（2）并通过手把（13）与支腿（2）连接。

6.根据权利要求4所述的钢管切割装置，其特征在于：一个支腿（2）的套筒（27）上设置有夹紧旋转装置。

7.根据权利要求6所述的钢管切割装置，其特征在于：夹紧旋转装置包括支腿(2)的侧端设置有旋转电机(32)，旋转电机(32)的输出端固定连接有减速器(31)，减速器(31)的输出端穿过支腿(2)与夹紧皮带轮(30) 固定连接，夹紧皮带轮(30)正上方的套筒(27)上固定连接有第三皮带轮(26)，第三皮带轮(26)与夹紧皮带轮(30)通过夹紧皮带(28)固定连接。

8.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于：支撑装置包括设置在两个支腿（2）之间的底座（1）上的两根支杆（15），各支杆(15)的顶端固定连接有弧形支撑板(14)。

Images