CN210359059U - 一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，包括外壳、转轴和正反电机，所述外壳四周设置有混凝土，所述外壳左侧上端设置有缓冲板，所述第一缓冲垫内侧设置有第一弹簧和第一腔体，所述第一缓冲垫下侧设置有伸缩杆，所述外壳右侧上端设置有第二缓冲垫，所述外壳上端设置有液压机，且液压机内固定有下模和上模，所述下模下侧设置有齿条，所述正反电机与皮带轮相连接，所述转轴贯穿左侧的皮带轮和齿轮，所述齿轮设置在皮带轮的内侧，所述转轴的两端均设置在转轴孔内。设置有下模，将下模移动至液压机外侧进行上料，不仅方便于上料和下料，还避免了模具下压过程中造成人员操作意外伤害，操作更加便捷。

Description

一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备

技术领域

本实用新型涉及管帽生产技术领域，具体为一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备。

背景技术

管帽又名封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，其用途是焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，用来封闭管路，作用与管堵相同，常见的管帽有凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口异的设计，且目前管帽的运用越来越广泛，需求也在不断增加。

现有的管帽制造成型中，因为成型所需要的压力较大，合模速度较快，且容易造成合模过程中人员意外伤害，另外设备在工作时会造成机械振动，且从而产生较大的噪声，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的管帽制造成型中，因为成型所需要的压力较大，合模速度较快，且容易造成合模过程中人员意外伤害，另外设备在工作时会造成机械振动，且从而产生较大的噪声的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，包括外壳、转轴和正反电机，所述外壳四周设置有混凝土，且外壳内设置有液压油，所述外壳左侧上端设置有缓冲板，且缓冲板下侧设置有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫内侧设置有第一弹簧和第一腔体，且第一弹簧设置于第一腔体内部，所述第一缓冲垫下侧设置有伸缩杆，且伸缩杆下端固定于外壳上，所述外壳右侧上端设置有第二缓冲垫，且第二缓冲垫内侧设置有第二弹簧和第二腔体，同时第二缓冲垫上端与外壳相固定，所述外壳上端设置有液压机，且液压机内固定有下模和上模，同时下模设置在上模下方，所述下模下侧设置有齿条，所述正反电机与皮带轮相连接，且皮带轮之间通过皮带相连接，所述转轴贯穿左侧的皮带轮和齿轮，且齿轮设置在皮带轮的内侧，同时齿轮与齿条相啮合，所述转轴的两端均设置在转轴孔内，且转轴孔开设在液压机下侧。

优选的，所述伸缩杆设置有2个，且伸缩杆关于第一缓冲垫的中轴线对称分布。

优选的，所述伸缩杆、第一缓冲垫和外壳构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离等于伸缩杆伸缩的长度。

优选的，所述第一弹簧设置有4组，且第一弹簧在第一缓冲垫内部等间距分布。

优选的，所述皮带轮、转轴、齿轮、正反电机和皮带构成转动机构。

优选的，所述齿条设置有2个，且齿条关于下模中线左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备

(1)设置有下模，下模下侧设置有齿条和正反电机可以实现下模的左右移动，将下模移动至液压机外侧进行上料，不仅方便于上料和下料，还避免了模具下压过程中造成人员操作意外伤害，操作更加便捷。

(2)设置有第一缓冲垫，第一缓冲垫将主要的冲击力进行第一步抵消，未完全抵消的冲击力通过液压油将冲击力传递到第二缓冲垫，通过第二缓冲垫进行抵消剩余的冲击力，从而达到减震的效果，采用两次缓冲大大的提高了其缓冲效果，减震效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型液压机右视结构示意图。

图中：1、混凝土，2、外壳，3、液压油，4、伸缩杆，5、第一缓冲垫， 6、第一弹簧，7、第一腔体，8、缓冲板，9、液压机，10、下模，11、上模， 12、第二缓冲垫，13、皮带轮，14、转轴，15、齿轮，16、齿条，17、正反电机，18、皮带，19、转轴孔，20、第二弹簧，21、第二腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，包括混凝土1、外壳2、液压油3、伸缩杆4、第一缓冲垫5、第一弹簧6、第一腔体7、缓冲板8、液压机9、下模10、上模11、第二缓冲垫12、皮带轮13、转轴14、齿轮15、齿条16、正反电机17、皮带18、转轴孔19、第二弹簧20和第二腔体21，外壳2四周设置有混凝土1，且外壳 2内设置有液压油3，外壳2左侧上端设置有缓冲板8，且缓冲板8下侧设置有第一缓冲垫5，第一缓冲垫5内侧设置有第一弹簧6和第一腔体7，且第一弹簧6设置于第一腔体7内部，第一缓冲垫5下侧设置有伸缩杆4，且伸缩杆 4下端固定于外壳2上，外壳2右侧上端设置有第二缓冲垫12，且第二缓冲垫12内侧设置有第二弹簧20和第二腔体21，同时第二缓冲垫12上端与外壳2相固定，外壳2上端设置有液压机9，且液压机9内固定有下模10和上模 11，同时下模10设置在上模11下方，下模10下侧设置有齿条16，正反电机 17与皮带轮13相连接，且皮带轮13之间通过皮带18相连接，转轴14贯穿左侧的皮带轮13和齿轮15，且齿轮15设置在皮带轮13的内侧，同时齿轮 15与齿条16相啮合，转轴14的两端均设置在转轴孔19内，且转轴孔19开设在液压机9下侧。

本例的伸缩杆4设置有2个，且伸缩杆4关于第一缓冲垫5的中轴线对称分布，伸缩杆4可以保持第一缓冲垫5的平衡，同时可以支撑第一缓冲垫5。

伸缩杆4、第一缓冲垫5和外壳2构成构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离等于伸缩杆4伸缩的长度，便于第一缓冲垫5上下缓冲，达到减震效果。

第一弹簧6设置有4组，且第一弹簧6在第一缓冲垫5内部等间距分布，在液压机9上下工作过程中达到缓冲效果。

皮带轮13、转轴14、齿轮15、正反电机17和皮带18构成转动机构，正反电机17提供动力，便于下模10的来回移动。

齿条16设置有2个，且齿条16关于下模10中线左右对称，便于下模10 的稳定移动。

工作原理：在使用该管帽生产用具有减震效果的锻压设备，首先接通电源，启动正反电机17，正反电机17通过皮带轮13带动皮带18转动，转轴孔 19内贯穿转轴14，皮带轮13转动的同时也带动与其相连的转轴14转动，从而使转轴14上的齿轮15转动，齿轮15带动齿条16滑动，齿条16将下模10 带出，暂停正反电机17，然后将准备好的管帽毛坯放置下模10内，再次启动正反电机17将下模10带动到原来位置，然后启动液压机9合模压制毛坯，合模压制过程中产生的冲击力经过缓冲板8传至第一缓冲垫5，第一缓冲垫5 内侧的第一弹簧6和第一腔体7被压缩消除部分冲击力，剩余的冲击力经过液压油3传至第二缓冲垫12处，第二缓冲垫12内第一弹簧6可减缓冲击力，当冲击力缓冲结束后，第一弹簧6和第一腔体7将第一缓冲垫5和第二缓冲垫12还原到原来厚度，伸缩杆4将第一缓冲垫5和缓冲板8还原至原来位置，这完成了整个工作过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，包括外壳(2)、转轴(14)和正反电机(17)，其特征在于：所述外壳(2)四周设置有混凝土(1)，且外壳(2)内设置有液压油(3)，所述外壳(2)左侧上端设置有缓冲板(8)，且缓冲板(8)下侧设置有第一缓冲垫(5)，所述第一缓冲垫(5)内侧设置有第一弹簧(6)和第一腔体(7)，且第一弹簧(6)设置于第一腔体(7)内部，所述第一缓冲垫(5)下侧设置有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)下端固定于外壳(2)上，所述外壳(2)右侧上端设置有第二缓冲垫(12)，且第二缓冲垫(12)内侧设置有第二弹簧(20)和第二腔体(21)，同时第二缓冲垫(12)上端与外壳(2)相固定，所述外壳(2)上端设置有液压机(9)，且液压机(9)内固定有下模(10)和上模(11)，同时下模(10)设置在上模(11)下方，所述下模(10)下侧设置有齿条(16)，所述正反电机(17)与皮带轮(13)相连接，且皮带轮(13)之间通过皮带(18)相连接，所述转轴(14)贯穿左侧的皮带轮(13)和齿轮(15)，且齿轮(15)设置在皮带轮(13)的内侧，同时齿轮(15)与齿条(16)相啮合，所述转轴(14)的两端均设置在转轴孔(19)内，且转轴孔(19)开设在液压机(9)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，其特征在于：所述伸缩杆(4)设置有2个，且伸缩杆(4)关于第一缓冲垫(5)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，其特征在于：所述伸缩杆(4)、第一缓冲垫(5)和外壳(2)构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离等于伸缩杆(4)伸缩的长度。

4.根据权利要求1所述的一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，其特征在于：所述第一弹簧(6)设置有4组，且第一弹簧(6)在第一缓冲垫(5)内部等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，其特征在于：所述皮带轮(13)、转轴(14)、齿轮(15)、正反电机(17)和皮带(18)构成转动机构。

6.根据权利要求1所述的一种管帽生产用具有减震效果的锻压设备，其特征在于：所述齿条(16)设置有2个，且齿条(16)关于下模(10)中线左右对称。

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