CN210358111U - 一种蛋制品加工用重量分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋制品加工用重量分级装置，涉及蛋制品加工设备技术领域，该蛋制品加工用重量分级装置，包括底座，所述底座内壁的侧面固定连接有安装盘，所述安装盘的下表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的顶部固定连接有转轴，所述底座的顶部固定连接有圆罩，所述圆罩内壁底部中央处开设有圆槽，所述转轴的顶部贯穿圆槽并延伸至圆罩的内部，所述转轴的表面固定套接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有导流板。本实用新型通过设置减速电机、圆罩、导流板、第一出料槽和收集圆筐，解决了现有的蛋制品加工用重量分级装置难以准确区分蛋制品大小不同的问题。

Description

一种蛋制品加工用重量分级装置

技术领域

本实用新型涉及蛋制品加工设备技术领域，具体为一种蛋制品加工用重量分级装置。

背景技术

蛋制品是日常生活中常见的食物，例如咸鸭蛋等，众所周知，蛋制品大小不一，较大的蛋制品较重，较小的蛋制品较轻，因此，区分蛋制品重量的不同可以通过大小不同进行区分，因此为了区分大小，需要用到重量分级装置。

现有技术中，蛋制品加工用重量分级装置在对蛋制品进行区分时，一般是先将若干大小不同的蛋制品通过输送装置统一进行输送，输送至区分部位时，蛋制品容易卡在与之大小相匹配的出料口的边口处，影响区分。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种蛋制品加工用重量分级装置，具备准确区分蛋制品大小的优点，以解决现有的蛋制品加工用重量分级装置难以准确区分蛋制品大小不同的问题。

（二）技术方案

为实现准确区分蛋制品大小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋制品加工用重量分级装置，包括底座，所述底座内壁的侧面固定连接有安装盘，所述安装盘的下表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的顶部固定连接有转轴，所述底座的顶部固定连接有圆罩，所述圆罩内壁底部中央处开设有圆槽，所述转轴的顶部贯穿圆槽并延伸至圆罩的内部，所述转轴的表面固定套接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有导流板，所述圆罩内壁的底部分别开设有三个第一出料槽、三个第二出料槽、三个第三出料槽、三个第四出料槽和三个第五出料槽，三个所述第一出料槽内径相等，三个所述第二出料槽内径相等，三个所述第三出料槽内径相等，三个所述第四出料槽内径相等，三个所述第五出料槽内径相等，所述圆罩的侧面固定连接有进料框，且进料框与圆罩的内部相连通，所述进料框的底部与加强杆的一端固定连接，所述加强杆的另一端与底座的侧表面固定连接，所述圆罩的底部固定连接有收集圆筐，所述收集圆筐内壁对应第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽、第四出料槽和第五出料槽均固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆罩内壁底部中心区域呈球面状，且圆罩内壁底部靠近圆罩内壁侧面的一圈为平面，所述导流板的形状与圆罩内壁底部的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料框内壁的底部为斜面，且向圆罩内壁的底部位置倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽内壁的侧面与轴承外壁的一圈固定连接，所述轴承内壁的一圈与转轴表面的一圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽、第四出料槽和第五出料槽的内径从进料框位置开始逆时针依次递增。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集圆筐内壁底部的一圈为斜面，且向收集圆筐的外侧倾斜。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蛋制品加工用重量分级装置，具备以下有益效果：

该蛋制品加工用重量分级装置，通过设置减速电机、圆罩、导流板、第一出料槽和收集圆筐，大小不同的蛋制品进入进料框，由于进料框内壁的底部为斜面，蛋制品便沿斜面滑落至圆罩内壁的底部，同时减速电机输出轴转动带动转轴和转盘转动，从而使得导流板转动，导流板带动位于圆罩内壁底部的蛋制品运动，通过三个内径相同的第一出料槽，若相对较小的蛋制品未从第一个第一出料槽进入收集圆筐内部时，后续还有两个第一出料槽以供使用，并且导流板不断运动，从而使得相对较小的蛋制品会顺利通过第一出料槽进入收集圆筐的内部，以此类推，比第一出料槽内径大的蛋制品便依次由三个第二出料槽、三个第三出料槽、三个第四出料槽和三个第五出料槽进行区分，在进行区分时，与出料口相适配的蛋制品有三次机会进入收集圆筐的内部，并且配合导流板不断匀速转动，与出料口匹配的蛋制品便不会卡在出料口处，从而避免了导流板带动卡住的蛋制品进入下一个较大内径的出料口，相对较小的蛋制品便难以进入相对较大的蛋制品收集圆筐内，从而实现了准确区分，达到了可以准确区分蛋制品大小的效果，解决了现有的蛋制品加工用重量分级装置难以准确区分蛋制品大小不同的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的收集圆筐俯视图。

图中：1、底座；2、安装盘；3、减速电机；4、转轴；5、圆罩；6、圆槽；7、转盘；8、导流板；9、第一出料槽；10、第二出料槽；11、第三出料槽；12、第四出料槽；13、第五出料槽；14、进料框；15、加强杆；16、收集圆筐；17、挡板；18、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种蛋制品加工用重量分级装置，包括底座1，底座1呈圆筒状，底座1内壁的侧面固定连接有安装盘2，安装盘2用来固定减速电机3，安装盘2的下表面固定连接有减速电机3，减速电机3的供电方式为外部电源，减速电机3输出轴的顶部固定连接有转轴4，转轴4可以跟随减速电机3的输出轴转动，底座1的顶部固定连接有圆罩5，圆罩5的俯视图呈圆形，圆罩5的顶部镂空，圆罩5内壁底部中央处开设有圆槽6，圆槽6用来安装轴承18，转轴4的顶部贯穿圆槽6并延伸至圆罩5的内部，转轴4的表面固定套接有转盘7，转盘7用来连接导流板8，转盘7的侧面固定连接有导流板8，如图2所示，导流板8的数量为四个，四个导流板8以转盘7的中心为阵列中心呈环形阵列分布，四个导流板8的形状如图2所示，圆罩5内壁的底部分别开设有三个第一出料槽9、三个第二出料槽10、三个第三出料槽11、三个第四出料槽12和三个第五出料槽13，三个第一出料槽9内径相等，三个第二出料槽10内径相等，三个第三出料槽11内径相等，三个第四出料槽12内径相等，三个第五出料槽13内径相等，若蛋制品在第一个第一出料槽9出不来，通过导流板8可以蛋制品进入下两个第一出料槽9，圆罩5的侧面固定连接有进料框14，进料框14位于圆罩5的右侧，进料框14的侧视图呈U形，且进料框14与圆罩5的内部相连通，进料框14的底部与加强杆15的一端固定连接，加强杆15的另一端与底座1的侧表面固定连接，增加进料框14的支撑强度，圆罩5的底部固定连接有收集圆筐16，收集圆筐16用来收集区分后的蛋制品，收集圆筐16内壁对应第一出料槽9、第二出料槽10、第三出料槽11、第四出料槽12和第五出料槽13均固定连接有挡板17，挡板17将收集圆筐16分为五个部分，分别与第一出料槽9、第二出料槽10、第三出料槽11、第四出料槽12和第五出料槽13对应。

具体的，圆罩5内壁底部中心区域呈球面状，且圆罩5内壁底部靠近圆罩5内壁侧面的一圈为平面，且导流板8的形状与圆罩5内壁底部的形状相适配。

本实施方案中，蛋制品不会滚动至圆罩5内壁底部中央位置处。

具体的，进料框14内壁的底部为斜面，且向圆罩5内壁的底部位置倾斜。

本实施方案中，蛋制品会沿着斜面自动滚至圆罩5内壁的底部，从而使得导流板8可以自动带着蛋制品运动。

具体的，圆槽6内壁的侧面与轴承18外壁的一圈固定连接，轴承18内壁的一圈与转轴4表面的一圈固定连接。

本实施方案中，轴承18减小转轴4转动时由于离心的摆动，从而使得转轴4转动更加平稳。

具体的，第一出料槽9、第二出料槽10、第三出料槽11、第四出料槽12和第五出料槽13的内径从进料框14位置开始逆时针依次递增。

本实施方案中，如图2所示，从进料框14开始，第一出料槽9、第二出料槽10、第三出料槽11、第四出料槽12和第五出料槽13的内径逆时针依次递增。

具体的，收集圆筐16内壁底部的一圈为斜面，且向收集圆筐16的外侧倾斜。

本实施方案中，区分完成之后，蛋制品通过出料口可以沿着斜面滚至收集圆筐16边缘处，从而方便工作人员整理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，大小不同的蛋制品进入进料框14，由于进料框14内壁的底部为斜面，蛋制品便沿斜面滑落至圆罩5内壁的底部，同时减速电机3输出轴转动带动转轴4和转盘7转动，从而使得导流板8转动，导流板8带动位于圆罩5内壁底部的蛋制品运动，通过三个内径相同的第一出料槽9，若相对较小的蛋制品未从第一个第一出料槽9进入收集圆筐16内部时，后续还有两个第一出料槽9以供使用，并且导流板8不断运动，从而使得相对较小的蛋制品会顺利通过第一出料槽9进入收集圆筐16的内部，以此类推，比第一出料槽9内径大的蛋制品便依次由三个第二出料槽10、三个第三出料槽11、三个第四出料槽12和三个第五出料槽13进行区分，在进行区分时，与出料口相适配的蛋制品有三次机会进入收集圆筐16的内部，在收集圆筐16内，挡板17将收集圆筐16分为五个区域，从而进行区分收集，并且在区分时配合导流板8不断匀速转动，与出料口匹配的蛋制品便不会卡在出料口处，从而避免了导流板8带动卡住的蛋制品进入下一个较大内径的出料口，相对较小的蛋制品便难以进入相对较大的蛋制品收集圆筐16内，从而实现了准确区分。

综上所述，该蛋制品加工用重量分级装置，通过设置减速电机3、圆罩5、导流板8、第一出料槽9和收集圆筐16，解决了现有的蛋制品加工用重量分级装置难以准确区分蛋制品大小不同的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蛋制品加工用重量分级装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内壁的侧面固定连接有安装盘（2），所述安装盘（2）的下表面固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）输出轴的顶部固定连接有转轴（4），所述底座（1）的顶部固定连接有圆罩（5），所述圆罩（5）内壁底部中央处开设有圆槽（6），所述转轴（4）的顶部贯穿圆槽（6）并延伸至圆罩（5）的内部，所述转轴（4）的表面固定套接有转盘（7），所述转盘（7）的侧面固定连接有导流板（8），所述圆罩（5）内壁的底部分别开设有三个第一出料槽（9）、三个第二出料槽（10）、三个第三出料槽（11）、三个第四出料槽（12）和三个第五出料槽（13），三个所述第一出料槽（9）内径相等，三个所述第二出料槽（10）内径相等，三个所述第三出料槽（11）内径相等，三个所述第四出料槽（12）内径相等，三个所述第五出料槽（13）内径相等，所述圆罩（5）的侧面固定连接有进料框（14），且进料框（14）与圆罩（5）的内部相连通，所述进料框（14）的底部与加强杆（15）的一端固定连接，所述加强杆（15）的另一端与底座（1）的侧表面固定连接，所述圆罩（5）的底部固定连接有收集圆筐（16），所述收集圆筐（16）内壁对应第一出料槽（9）、第二出料槽（10）、第三出料槽（11）、第四出料槽（12）和第五出料槽（13）均固定连接有挡板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋制品加工用重量分级装置，其特征在于：所述圆罩（5）内壁底部中心区域呈球面状，且圆罩（5）内壁底部靠近圆罩（5）内壁侧面的一圈为平面，所述导流板（8）的形状与圆罩（5）内壁底部的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种蛋制品加工用重量分级装置，其特征在于：所述进料框（14）内壁的底部为斜面，且向圆罩（5）内壁的底部位置倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种蛋制品加工用重量分级装置，其特征在于：所述圆槽（6）内壁的侧面与轴承（18）外壁的一圈固定连接，所述轴承（18）内壁的一圈与转轴（4）表面的一圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蛋制品加工用重量分级装置，其特征在于：所述第一出料槽（9）、第二出料槽（10）、第三出料槽（11）、第四出料槽（12）和第五出料槽（13）的内径从进料框（14）位置开始逆时针依次递增。

6.根据权利要求1所述的一种蛋制品加工用重量分级装置，其特征在于：所述收集圆筐（16）内壁底部的一圈为斜面，且向收集圆筐（16）的外侧倾斜。

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