CN210357855U - 一种红外镜头的点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种红外镜头的点胶装置，其包括用于移动镜片至镜筒内的运输装置和四轴点胶机，所述四轴点胶机的X轴移动机构上设有机械手臂，所述机械手臂上设有点胶针筒，所述四轴点胶机的底座上设有旋转台，所述旋转台上设有镜片固定座，所述镜片固定座设有用于放置红外镜片的镜片槽；所述旋转台的一侧设有与镜片槽内的红外镜片平齐的光电距离传感器，所述距离传感器与四轴点胶机的控制阀连接；所述运输装置位于旋转台的一侧。采用本实用新型的技术方案，采用四轴点胶机和距离传感器的配合，对红外镜片进行点胶时候，可以对红外镜片放入镜筒的间隙胶层进行控制，便于实现红外镜头装调的自动化。

Description

一种红外镜头的点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种点胶装配装置，尤其涉及一种红外镜头的点胶装置。

背景技术

在光学产品中，一套光学镜头一般是由多个单镜片按照设计间距装配在镜筒内而构成，镜片的装配方式多采用圆周点胶和压圈压紧的固定方式；为装配及调整方便，一般会将单个光学镜片装入一个镜框内形成镜片组件，再将镜片组件按照设计间距装入镜筒内。

由于单个光学镜片的装配精度对光学设备的整体成像质量有直接影响，为保证光学系统成像质量，在光学镜片装入镜框完成点胶及压圈压紧工作后，需对镜片组件进行定心加工以保证光学镜片光轴与镜框机械中心轴的一致性。镜片组件的定心加工一般在高精度定心车床上完成，该定心加工是连同镜框和光学镜片一起加工，这样就给光学镜片带来诸多风险：

第一，若加工过程中出现人为失误，将直接导致光学镜片碎裂或划伤以致无法使用。

第二，加工时若进刀量控制不好，加工量超差，将使得镜框与镜筒的装配间隙变大，无法满足光学设计要求，只能拆除光学镜片重新装配镜框并进行定心加工，不但增加了工作量还带来了二次风险。

第三，定心加工后镜框由于受到力的作用，会有应力释放过程，难以保证最终加工精度能满足设计要求。

第四，为满足定心加工要求，需在镜框上额外设计工艺孔及工艺法兰，设计繁琐，且造成了材料浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种红外镜头的点胶装置，协助解决了现有技术的镜头在装配过程中由于镜片在镜筒中的倾斜量没有检测和调整，所造成的镜头的返修率高、成像质量差的问题。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种红外镜头的点胶装置，其包括用于移动镜片至镜筒内的运输装置和四轴点胶机，所述四轴点胶机X轴移动机构上设有机械手臂，所述机械手臂上设有点胶针筒，所述四轴点胶机的底座上设有旋转台，所述旋转台上设有镜片固定座，所述镜片固定座设有用于放置红外镜片的镜片槽；所述旋转台的一侧设有与镜片槽内的红外镜片平齐的光电距离传感器，所述运输装置位于旋转台的一侧。

采用此技术方案，通过设置与平齐的红外镜片光电距离传感器，在四轴点胶机在镜片四周进行点胶时，所述光电距离传感器能进行胶层的实时测试，从而控制胶层厚度。这样在将红外镜片放入到镜筒中时，可以更容易的控制使红外镜片的轴心与镜筒的中心线同轴，从而降低不良率，降低生产成本，提升成像品质。

作为本实用新型的进一步改进，所述运输装置包括用于吸附镜片的吸头和真空泵，所述吸头与真空泵连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转台位于装调平台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述镜片固定座上设有用于固定镜片的真空吸附器。

作为本实用新型的进一步改进，所述点胶针筒连接气管，所述气管与压力表连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的技术方案，采用四轴点胶机和距离传感器的配合，对红外镜片进行点胶时候，可以对红外镜片放入镜筒的间隙胶层进行控制，便于实现红外镜头装调的自动化。

附图说明

图1是本实用新型一种红外镜头的点胶装置的四轴点胶机的结构示意图。

图2是本实用新型一种红外镜头的点胶装置的运输装置的结构示意图。

图3是本实用新型的红外镜片与镜筒的安装结构示意图。

图4是本实用新型的距离传感器的工作原理图。

附图标记包括：1-四轴点胶机，2-点胶针筒，3-装调平台，4-旋转台，5-镜片固定座，6-镜片槽，7-光电距离传感器，8-点胶针头，9-运输装置，10-吸放管，11-吸放笔，12-吸垫；20-第一红外镜片，21-镜筒，22-第二红外镜片，23-第一压圈，24-第二压圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1所示，一种红外镜头的点胶装置，其包括用于移动镜片至镜筒21内的运输装置9和四轴点胶机1，所述四轴点胶机1的X轴移动机构上设有机械手臂，所述机械手臂上设有点胶针筒2，所述点胶针筒2的头部固定特种规格的点胶针头8，所述四轴点胶机1的底座上设有装调平台3，所述装调平台3上设有旋转台4，所述旋转台4上设有镜片固定座5，所述镜片固定座5设有用于放置红外镜片的镜片槽6；所述旋转台4的一侧设有与镜片槽6内的红外镜片平齐的光电距离传感器7，所述运输装置位于旋转台4的一侧。所述镜片固定座5上设有用于固定镜片的真空吸附器。所述点胶针筒2连接气管，所述气管与压力表连接。

如图2所示，所述运输装置9包括与真空泵连接的吸放管10，所述吸放管10与吸放笔11连接，所述吸放笔11的前端连接用于吸取镜片的吸垫12。

在进行红外镜片的安装时，如图3所示，先将各红外镜片如第一红外镜片20、第二红外镜片22、第一压圈23和第二压圈24按照排布顺序，将各镜片和压圈自下而上按照设计的排布顺序依次装入镜筒21中，将镜筒21放在测厚仪的工作台上，测试相邻镜片之间的实际间隔距离满足设计要求，并计算红外镜片镜筒21同轴心时两者之间的间隙。

然后第一红外镜片20、第二红外镜片22、第一压圈23和第二压圈24从镜筒21中取出，对第一红外镜片20、第二红外镜片22、第一压圈23和第二压圈24进行擦拭及清洗后，将第一红外镜片20、第二红外镜片22分别放在四轴点胶机1上进行点胶，按照设计间隙要求利用距离传感器控制胶层厚度；也就是在四轴点胶机1在镜片四周进行点胶时，所述光电距离传感器7进行胶层的实时测试，如图4所示，从而控制胶层厚度。进一步的，此处所点的胶为弹性硅胶。

进一步的，将弹性硅胶完全固化后，将镜筒21固定在中心偏测量仪上，使镜筒21可绕其中心轴线旋转，然后将第一红外镜片20、第二红外镜片22、第一压圈23和第二压圈24再次按照设计的排布顺序依次装入镜筒21中，并在每次放入镜片时通过中心偏测量仪检测己装镜片的光轴偏心量，并在显示设备的观察代表光轴的十字像上，镜筒21转动时光轴的十字像位移轨迹为圆，接着根据十字像圆所表示的偏心量对己装镜片的位置进行微调，使十字像基本不动，此时镜片的光轴和镜筒21的中心轴线重合，再接着将下一片待装镜片装入镜筒21并进行调整，直至所有镜片和隔圈压圈全部装入镜筒21中，且第一红外镜片20、第二红外镜片22的各镜片的光轴均与镜筒21同轴，即镜筒21内己装的所有镜片的光轴均处于镜筒21的中心轴线。最后可以采用焦距测量仪对得到的镜头成品进行焦距检测。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种红外镜头的点胶装置，其特征在于：其包括用于移动镜片至镜筒内的运输装置和四轴点胶机，所述四轴点胶机的X轴移动机构上设有机械手臂，所述机械手臂上设有点胶针筒，所述四轴点胶机的底座上设有旋转台，所述旋转台上设有镜片固定座，所述镜片固定座设有用于放置红外镜片的镜片槽；所述旋转台的一侧设有与镜片槽内的红外镜片平齐的光电距离传感器，所述距离传感器与四轴点胶机的控制阀连接；所述运输装置位于旋转台的一侧。

2.根据权利要求1所述的红外镜头的点胶装置，其特征在于：所述运输装置包括用于吸附镜片的吸头和真空泵，所述吸头与真空泵连接。

3.根据权利要求2所述的红外镜头的点胶装置，其特征在于：所述旋转台位于装调平台上。

4.根据权利要求3所述的红外镜头的点胶装置，其特征在于：所述镜片固定座上设有用于固定镜片的真空吸附器。

5.根据权利要求1所述的红外镜头的点胶装置，其特征在于：所述点胶针筒连接气管，所述气管与压力表连接。

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