CN210357567U - 一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，包括装置本体，所述装置本体是由湿式电除尘器、排气腔、水箱和存液箱组成，所述湿式电除尘器内部中间位置水平安装有隔板，所述隔板一端开设有通孔。本实用新型中，通过在湿式电除尘器内部安装隔板，从而使湿式电除尘器内部分为上处理腔和下处理腔，同时在上处理腔和下处理腔的内部都分别安装有处理设备，从而使烟气进入湿式电除尘器内部时，首先经过下处理腔内部进行第一次除尘，之后烟气通过隔板一端开设的通孔进入到上处理腔内部，二次进行对烟气湿式除尘，通过把湿式电除尘器进行两级筛选，有效确保在阳极板高度方向上能形成稳定的连续水膜，避免阳极板腐蚀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置。
背景技术
中国以煤炭为主的能源结构，造成国内电源点主要以燃煤火力发 电为主。2010年年底，我国发电装机容量达到9.5亿千瓦左右，其中 火力发电电装机容量为7亿千瓦，占总容量的73.68%左右。燃煤电厂的锅炉排烟具有温度高，SO2、氮氧化物等污染物浓度高， 含尘量大等特点。为了解决锅炉烟气排放污染问题，近年来采取了大 量技术措施，减少烟尘、SO2、氮氧化物等污染物的排放，先后进行了 静电除尘器、烟气脱硫系统（FGD）、烟气脱硝系统（SCR）的增设和 改造；目前火电行业整体排污水平已经大大降低。同时，为了回收烟气中的热量，也增设了烟气余热回收系统，并收到了较好的效果，烟气脱硫系统（FGD）多采用湿法脱硫。
现有的技术存在以下问题：
现有的湿式电除尘器，一般都只有一级处理设备，从而在工作时阳极板上容易形成不稳定的水泡，长时间会对阳极板造成腐蚀，从而降低阳极板的使用寿命。
在经过湿式电除尘处理过后的烟气，烟气内部都会含有大量水分子，如果这些水分子排出外界，会对外界环境的生态平衡造成影响。
我们为此，提出了一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，包括装置本体，所述装置本体是由湿式电除尘器、排气腔、水箱和存液箱组成，所述湿式电除尘器内部中间位置水平安装有隔板，所述隔板一端开设有通孔，所述隔板把湿式电除尘器分为上处理腔和下处理腔，所述在上处理腔和下处理腔顶端水平安装有水管，且水管底端安装有高压喷淋头，所述高压喷淋头正下方固定有阳极板，且阳极板一侧安装有阴极线。
优选的，所述湿式电除尘器顶端表面通过支撑柱固定有排气腔，所述湿式电除尘器顶端表面通过排气管与排气腔联通，且排气管延伸至排气腔内部，所述排气腔内部对称安装有冷凝器，所述排气腔内部顶端表面中间位置安装有过滤网，所述排气腔顶部中间位置竖直开设有排气口。
优选的，所述湿式电除尘器内部底端设置有收液槽，且收液槽底端与存液箱联通，所述存液箱一端通过中和罐与水箱连接。
优选的，所述水管一端通过离心泵与水箱联通，所述排气腔一侧表面安装有回流管，且回流管一端与存液箱连接。
优选的，所述阳极板设置有多个，且阳极板的数目根据湿式电除尘器的尺寸决定，所述阴极线与阳极板数目相等。
优选的，所述湿式电除尘器一侧表面开设有进气口。
优选的，所述水箱与存液箱底端安装有垫脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，通过在湿式电除尘器内部安装隔板，从而使湿式电除尘器内部分为上处理腔和下处理腔，同时在上处理腔和下处理腔的内部都分别安装有处理设备，从而使烟气进入湿式电除尘器内部时，首先经过下处理腔内部进行第一次除尘，之后烟气通过隔板一端开设的通孔进入到上处理腔内部，二次进行对烟气湿式除尘，通过把湿式电除尘器进行两级筛选，有效确保在阳极板高度方向上能形成稳定的连续水膜，避免阳极板腐蚀问题，大大延长阳极板的使用寿命，而且通过两级处理，提高对烟气的除尘效果。
2、本实用新型，在装置本体顶部安装有排气腔，而且排气管延伸至排气腔的内部，同时在排气腔的内部安装有冷凝器，当排气管中的烟气进入排气腔中时，通过冷凝器降低排气腔中的温度，从而使烟气中的水分子，由于温度的原因凝结成小水珠，之后在重力的作用下落入到排气腔底端，同时在排气腔的表面通过回流管与存液箱联通，从而使排气腔的液体通过回流管流入到存液箱内部，此方式可以有效的防止烟气中的水蒸气排出外界，避免对外界环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置湿式电除尘箱示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置排气腔示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、离心泵；3、进气口；4、湿式电除尘器；5、支撑柱；6、排气腔；7、排气口；8、回流管；9、收液槽；10、存液箱；11、垫脚；12、中和罐；13、水箱；14、水管；15、高压喷淋头；16、阳极板；17、阴极线；18、通孔；19、隔板；20、上处理腔；21、下处理腔；22、冷凝器；23、排气管；24、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3，一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，包括装置本体1，装置本体1是由湿式电除尘器4、排气腔6、水箱13和存液箱10组成，湿式电除尘器4内部中间位置水平安装有隔板19，隔板19一端开设有通孔18，隔板19把湿式电除尘器4分为上处理腔20和下处理腔21，在上处理腔20和下处理腔21顶端水平安装有水管14，且水管14底端安装有高压喷淋头15，高压喷淋头15正下方固定有阳极板16，且阳极板16一侧安装有阴极线17。
本实施方案中：通过把湿式电除尘器4，分为上处理腔20和下处理腔21，有效确保在阳极板16高度方向上能形成稳定的连续水膜，避免阳极板16腐蚀问题，大大延长阳极板16的使用寿命，而且通过两级处理，提高对烟气的除尘效果。
具体的，湿式电除尘器4顶端表面通过支撑柱5固定有排气腔6，湿式电除尘器4顶端表面通过排气管23与排气腔6联通，且排气管23延伸至排气腔6内部，排气腔6内部对称安装有冷凝器22，排气腔6内部顶端表面中间位置安装有过滤网24，排气腔6顶部中间位置竖直开设有排气口7。
本实施方案中：通过安装排气腔6，在排气管23中的烟气进入排气腔6中时，通过冷凝器22降低排气腔6中的温度，从而使烟气中的水分子，由于温度的原因凝结成小水珠，之后在重力的作用下落入到排气腔6底端，集中收集处理，从而避免烟气中的水分子排出外界对环境造成污染。
具体的，湿式电除尘器4内部底端设置有收液槽9，且收液槽9底端与存液箱10联通，存液箱10一端通过中和罐12与水箱13连接。
本实施方案中：通过设置收液槽9，便于对液体的回收，通过在存液箱10和水箱13之间安装有中和罐12，便于存液箱10内部的液体通过中和罐12中和后，进入水箱13内部，从而实现水循环的重复利用，提高水资源的利用率。
具体的，水管14一端通过离心泵2与水箱13联通，排气腔6一侧表面安装有回流管8，且回流管8一端与存液箱10连接。
本实施方案中：通过设置离心泵2，便于在离心泵2的作用下通过水箱13为湿式电除尘器4提供液体，从而保证正常的湿式电除尘器4工作。
具体的，阳极板16设置有多个，且阳极板16的数目根据湿式电除尘器4的尺寸决定，阴极线17与阳极板16数目相等。
本实施方案中：通过设置多个阳极板16，便于加快湿式电除尘器4对烟气的除尘效率。
具体的，湿式电除尘器4一侧表面开设有进气口3。
本实施方案中：通过开设有进气口3，便于烟气进入湿式电除尘器4内部。
具体的，水箱13与存液箱10底端安装有垫脚11。
本实施方案中：通过设置垫脚11，便于对装置本体1的支撑，同时在垫脚11的底端安装有防滑垫，从而确保在装置本体1工作过程中的稳定性。
工作原理：使用时，烟气通过进气口3进入湿式电除尘器4中，之后烟气首先经过湿式电除尘器4中的下处理腔21进行对烟气中的灰尘进行除尘，之后烟气通过隔板19一端开设的通孔18进入到上处理腔20内部，二次进行对烟气湿式除尘，通过把湿式电除尘器4进行两级筛选，有效确保在阳极板16高度方向上能形成稳定的连续水膜，避免阳极板16腐蚀问题，大大延长阳极板16的使用寿命，而且通过两级处理，提高对烟气的除尘效果，处理过后的烟气通过排气管23进入到排气腔6中，同时在排气腔6的内部安装有冷凝器22，当排气管23中的烟气进入排气腔6中时，通过冷凝器22降低排气腔6中的温度，从而使烟气中的水分子，由于温度的原因凝结成小水珠，之后在重力的作用下落入到排气腔6底端，之后通过回流管8流入到存液箱10内部，进行处理后再次循环利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）是由湿式电除尘器（4）、排气腔（6）、水箱（13）和存液箱（10）组成，所述湿式电除尘器（4）内部中间位置水平安装有隔板（19），所述隔板（19）一端开设有通孔（18），所述隔板（19）把湿式电除尘器（4）分为上处理腔（20）和下处理腔（21），所述在上处理腔（20）和下处理腔（21）顶端水平安装有水管（14），且水管（14）底端安装有高压喷淋头（15），所述高压喷淋头（15）正下方固定有阳极板（16），且阳极板（16）一侧安装有阴极线（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器（4）顶端表面通过支撑柱（5）固定有排气腔（6），所述湿式电除尘器（4）顶端表面通过排气管（23）与排气腔（6）联通，且排气管（23）延伸至排气腔（6）内部，所述排气腔（6）内部对称安装有冷凝器（22），所述排气腔（6）内部顶端表面中间位置安装有过滤网（24），所述排气腔（6）顶部中间位置竖直开设有排气口（7）。
3.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器（4）内部底端设置有收液槽（9），且收液槽（9）底端与存液箱（10）联通，所述存液箱（10）一端通过中和罐（12）与水箱（13）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，其特征在于，所述水管（14）一端通过离心泵（2）与水箱（13）联通，所述排气腔（6）一侧表面安装有回流管（8），且回流管（8）一端与存液箱（10）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极板（16）设置有多个，且阳极板（16）的数目根据湿式电除尘器（4）的尺寸决定，所述阴极线（17）与阳极板（16）数目相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器（4）一侧表面开设有进气口（3）。
7.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置，其特征在于，所述水箱（13）与存液箱（10）底端安装有垫脚（11）。
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